CN223945386U - 一种强雾化高效氨水脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硝装置技术领域，具体的说是一种强雾化高效氨水脱硝装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有连接管，壳体的内部等距设置有催化剂层，壳体的内部且位于催化剂层的上方等距设置有过滤网架，过滤网架的顶部设有清洁刮板，清洁刮板的内侧且位于过滤网架的上方设有敲击杆；本实用新型提供一种强雾化高效氨水脱硝装置，解决了现有技术中为了处理尾气燃烧后的氮氧化物，需要在烟气中加入氨水进行脱硝，氨水喷入量不足会导致脱硝效果差，喷入量过多，造成成本升高也会造成氨逃逸数据超标，且未对烟气中的灰尘进行提前过滤，会导致脱硝后的烟气携带灰尘排出，从而对附近环境造成二次污染的问题。

Description

一种强雾化高效氨水脱硝装置

技术领域

本实用新型属于脱硝装置领域，具体的说是一种强雾化高效氨水脱硝装置。

背景技术

炭黑生产中所产生的尾气一般用于配套的发电机组发电使用，燃烧后的废气中的氮氧化物是主要的大气污染物之一，不仅对环境造成破坏，也对人类健康造成威胁，如何高效的除去氮氧化物是炭黑生产中的重要一环。

现有技术中为了处理尾气燃烧后的氮氧化物，需要在烟气中加入氨水进行脱硝，氨水喷入量不足会导致脱硝效果差，喷入量过多，造成成本升高也会造成氨逃逸数据超标，且未对烟气中的灰尘进行提前过滤，会导致脱硝后的烟气携带灰尘排出，从而对附近环境造成二次污染。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种强雾化高效氨水脱硝装置。

本实用新型的技术方案是这样的：包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有连接管，所述壳体的内部等距设置有催化剂层，所述壳体的内部且位于催化剂层的上方等距设置有过滤网架，所述过滤网架的顶部设有清洁刮板，所述清洁刮板的内侧且位于过滤网架的上方设有敲击杆，所述壳体的内部一侧且位于多个过滤网架的上方等距固定连接有蒸汽进气口，所述壳体内设置有传动组件。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括电机与联动单元，所述电机通过安装块固定连接于壳体的外部一侧，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部等距固定连接有第三锥齿轮，所述壳体的内壁一侧对应第三锥齿轮等距固定连接有转轴，多个所述转轴的一端延伸至壳体的外部均固定连接有第四锥齿轮，多个所述第三锥齿轮分别与对应的第四锥齿轮啮合连接，所述壳体的内壁对应清洁刮板等距固定连接有第一固定板，多个所述清洁刮板均转动连接于对应的第一固定板的内部，多个所述转轴的外部处于壳体的内部均固定连接有第一锥齿轮，多个所述清洁刮板的外部上方均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述敲击杆可通过联动单元进行往复运动。

作为一种优选的实施方式，所述联动单元包括偏心轮，多个所述转轴远离第四锥齿轮的一端均固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外部一侧固定连接有滑轴，所述壳体的内壁对应偏心轮的数量等距固定连接有第二固定板，多个所述第二固定板的内部均滑动连接有限位板，多个所述滑轴分别滑动连接于对应限位板的内部。

作为一种优选的实施方式，所述连接管远离壳体的一端固定连接有罐体，所述罐体的外部一侧固定连接有进烟口，所述罐体的外部两侧均对称固定连接有氨水枪。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的底部固定连接有第一出气口，所述壳体的外部靠近转动杆的一侧对应过滤网架的数量等距固定连接有第二出气口，多个所述第二出气口的内部均安装有电磁阀。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部远离壳体的一侧固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的外部一侧固定连接有出气管，多个所述蒸汽进气口分别固定连接于出气管的外部。

本实用新型的有益效果如下：

本装置可通过烟气与氨水的混合，进入壳体后与催化剂层相接触，催化剂层与氨水和烟气中的氮氧化物产生反应，形成氮气与水，从而有效去除烟气中的氮氧化物，并且在对烟气脱硝完成后可通过注入蒸汽的方式将催化剂层上的氮氧化物吸附并排出，从而提升了催化剂层的使用寿命，且在对烟气进行脱硝前可通过过滤网架对烟气中的灰尘进行过滤，避免了灰尘跟随烟气排出装置的外部导致对附近环境的二次污染，同时避免灰尘后续附着在催化剂层的表面导致影响其对氮氧化物的吸附效果的问题，并且在后续注入蒸汽后还可配合清洁刮板的清刮与敲击杆的震动将过滤网架中的灰尘一并吸附排出，从而有效避免过滤网架的内部附着灰尘过多导致影响对烟气的过滤效果与通过性的问题，保证了过滤网架长期使用的过滤效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的图3中B处放大图。

图中：1、底座；2、壳体；3、罐体；4、进烟口；5、氨水枪；6、连接管；7、催化剂层；8、过滤网架；9、清洁刮板；10、敲击杆；11、蒸汽进气口；12、转动杆；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第一固定板；16、第二锥齿轮；17、安装块；18、第三锥齿轮；19、转轴；20、第四锥齿轮；21、偏心轮；22、滑轴；23、第二固定板；24、限位板；25、第一出气口；26、蒸汽发生器；27、出气管；28、第二出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，一种强雾化高效氨水脱硝装置，包括壳体2，壳体2的顶部固定连接有连接管6，壳体2的内部等距设置有催化剂层7，壳体2的内部且位于催化剂层7的上方等距设置有过滤网架8，过滤网架8的顶部设有清洁刮板9，清洁刮板9的内侧且位于过滤网架8的上方设有敲击杆10，壳体2的内部一侧且位于多个过滤网架8的上方等距固定连接有蒸汽进气口11，壳体2内设置有传动组件。

具体的，传动组件包括电机13与联动单元，电机13通过安装块17固定连接于壳体2的外部一侧，电机13的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的外部等距固定连接有第三锥齿轮18，壳体2的内壁一侧对应第三锥齿轮18等距固定连接有转轴19，多个转轴19的一端延伸至壳体2的外部均固定连接有第四锥齿轮20，多个第三锥齿轮18分别与对应的第四锥齿轮20啮合连接，壳体2的内壁对应清洁刮板9等距固定连接有第一固定板15，多个清洁刮板9均转动连接于对应的第一固定板15的内部，多个转轴19的外部处于壳体2的内部均固定连接有第一锥齿轮14，多个清洁刮板9的外部上方均固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合连接，敲击杆10可通过联动单元进行往复运动，联动单元包括偏心轮21，多个转轴19远离第四锥齿轮20的一端均固定连接有偏心轮21，偏心轮21的外部一侧固定连接有滑轴22，壳体2的内壁对应偏心轮21的数量等距固定连接有第二固定板23，多个第二固定板23的内部均滑动连接有限位板24，多个滑轴22分别滑动连接于对应限位板24的内部。

通过上述技术方案，首先将外部氨水泵与氨水枪5相连接，然后将外部排烟装置与进烟口4相连接，即可将氨水与烟气注入连接管6的内部并进行混合，随后氨水与烟气充分混合后进入壳体2的内部，氨水与烟气混合物进入壳体2内部后首先通过过滤网架8中的滤网对烟气中的灰尘与杂质进行过滤，可防止灰尘跟随烟气排出装置的外部导致对附近环境的二次污染，同时避免灰尘后续附着在催化剂层7的表面导致影响其对氮氧化物的吸附效果，然后继续输送至催化剂层7，催化剂层7与氨水和烟气中的氮氧化物产生反应，从而形成氮气与水，可有效去除烟气中的氮氧化物，最后经过脱硝的烟气与水可通过第一出气口25排出，当对烟气脱硝完成后，启动蒸汽发生器26，蒸汽发生器26可通过出气管27与蒸汽进气口11向壳体2的内部注入蒸汽，从而将催化剂层7上的氮氧化物吸附，然后通过第一出气口25排出，从而提升催化剂层7的使用寿命，同时启动电机13并开启第二出气口28内的电磁阀，使得电机13的输出端带动转动杆12转动，转动杆12再带动外部的多个第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18通过啮合关系带动第四锥齿轮20与转轴19转动，使得转轴19带动外部的第一锥齿轮14与偏心轮21转动，第一锥齿轮14再通过啮合关系带动第二锥齿轮16与清洁刮板9转动，使得清洁刮板9对过滤网架8进行清刮，并且偏心轮21在转动的过程中可同时带动一侧的滑轴22在限位板24的内部滑动，推动限位板24并带动敲击杆10在第二固定板23的限位下进行往复运动，即可通过敲击杆10对过滤网架8进行高频敲击，使得过滤网架8进行振动，并将内部的灰尘向外部振动，从而跟随蒸汽一并通过第二出气口28排出，可有效避免过滤网架8的内部附着灰尘过多导致影响对烟气的过滤效果与通过性，本装置可通过烟气与氨水的混合，进入壳体2后与催化剂层7相接触，催化剂层7与氨水和烟气中的氮氧化物产生反应，形成氮气与水，从而有效去除烟气中的氮氧化物，并且在对烟气脱硝完成后可通过注入蒸汽的方式将催化剂层7上的氮氧化物吸附并排出，从而提升了催化剂层7的使用寿命，且在对烟气进行脱硝前可通过过滤网架8对烟气中的灰尘进行过滤，避免了灰尘跟随烟气排出装置的外部导致对附近环境的二次污染，同时避免灰尘后续附着在催化剂层7的表面导致影响其对氮氧化物的吸附效果的问题，并且在后续注入蒸汽后还可配合清洁刮板9的清刮与敲击杆10的震动将过滤网架8中的灰尘一并吸附排出，从而有效避免过滤网架8的内部附着灰尘过多导致影响对烟气的过滤效果与通过性的问题，保证了过滤网架8长期使用的过滤效果。

具体的，连接管6远离壳体2的一端固定连接有罐体3，罐体3的外部一侧固定连接有进烟口4，罐体3的外部两侧均对称固定连接有氨水枪5，壳体2的底部固定连接有第一出气口25，壳体2的外部靠近转动杆12的一侧对应过滤网架8的数量等距固定连接有第二出气口28，多个第二出气口28的内部均安装有电磁阀，壳体2的底部固定连接有底座1，底座1的顶部远离壳体2的一侧固定连接有蒸汽发生器26，蒸汽发生器26的外部一侧固定连接有出气管27，多个蒸汽进气口11分别固定连接于出气管27的外部。

通过上述技术方案，在对蒸汽完全排出后关闭电磁阀，即可重新对第二出气口28进行密封。

在使用时，首先将外部氨水泵与氨水枪5相连接，然后将外部排烟装置与进烟口4相连接，即可将氨水与烟气注入连接管6的内部并进行混合，随后氨水与烟气充分混合后进入壳体2的内部，氨水与烟气混合物进入壳体2内部后首先通过过滤网架8中的滤网对烟气中的灰尘与杂质进行过滤，可防止灰尘跟随烟气排出装置的外部导致对附近环境的二次污染，同时避免灰尘后续附着在催化剂层7的表面导致影响其对氮氧化物的吸附效果，然后继续输送至催化剂层7，催化剂层7与氨水和烟气中的氮氧化物产生反应，从而形成氮气与水，可有效去除烟气中的氮氧化物，最后经过脱硝的烟气与水可通过第一出气口25排出，当对烟气脱硝完成后，启动蒸汽发生器26，蒸汽发生器26可通过出气管27与蒸汽进气口11向壳体2的内部注入蒸汽，从而将催化剂层7上的氮氧化物吸附，然后通过第一出气口25排出，从而提升催化剂层7的使用寿命，同时启动电机13并开启第二出气口28内的电磁阀，使得电机13的输出端带动转动杆12转动，转动杆12再带动外部的多个第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18通过啮合关系带动第四锥齿轮20与转轴19转动，使得转轴19带动外部的第一锥齿轮14与偏心轮21转动，第一锥齿轮14再通过啮合关系带动第二锥齿轮16与清洁刮板9转动，使得清洁刮板9对过滤网架8进行清刮，并且偏心轮21在转动的过程中可同时带动一侧的滑轴22在限位板24的内部滑动，推动限位板24并带动敲击杆10在第二固定板23的限位下进行往复运动，即可通过敲击杆10对过滤网架8进行高频敲击，使得过滤网架8进行振动，并将内部的灰尘向外部振动，从而跟随蒸汽一并通过第二出气口28排出，可有效避免过滤网架8的内部附着灰尘过多导致影响对烟气的过滤效果与通过性，本装置可通过烟气与氨水的混合，进入壳体2后与催化剂层7相接触，催化剂层7与氨水和烟气中的氮氧化物产生反应，形成氮气与水，从而有效去除烟气中的氮氧化物，并且在对烟气脱硝完成后可通过注入蒸汽的方式将催化剂层7上的氮氧化物吸附并排出，从而提升了催化剂层7的使用寿命，且在对烟气进行脱硝前可通过过滤网架8对烟气中的灰尘进行过滤，避免了灰尘跟随烟气排出装置的外部导致对附近环境的二次污染，同时避免灰尘后续附着在催化剂层7的表面导致影响其对氮氧化物的吸附效果的问题，并且在后续注入蒸汽后还可配合清洁刮板9的清刮与敲击杆10的震动将过滤网架8中的灰尘一并吸附排出，从而有效避免过滤网架8的内部附着灰尘过多导致影响对烟气的过滤效果与通过性的问题，保证了过滤网架8长期使用的过滤效果，在对蒸汽完全排出后关闭电磁阀，即可重新对第二出气口28进行密封。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，以此类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种强雾化高效氨水脱硝装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的顶部固定连接有连接管（6），所述壳体（2）的内部等距设置有催化剂层（7），所述壳体（2）的内部且位于催化剂层（7）的上方等距设置有过滤网架（8），所述过滤网架（8）的顶部设有清洁刮板（9），所述清洁刮板（9）的内侧且位于过滤网架（8）的上方设有敲击杆（10），所述壳体（2）的内部一侧且位于多个过滤网架（8）的上方等距固定连接有蒸汽进气口（11），所述壳体（2）内设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种强雾化高效氨水脱硝装置，其特征在于，所述传动组件包括电机（13）与联动单元，所述电机（13）通过安装块（17）固定连接于壳体（2）的外部一侧，所述电机（13）的输出端固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的外部等距固定连接有第三锥齿轮（18），所述壳体（2）的内壁一侧对应第三锥齿轮（18）等距固定连接有转轴（19），多个所述转轴（19）的一端延伸至壳体（2）的外部均固定连接有第四锥齿轮（20），多个所述第三锥齿轮（18）分别与对应的第四锥齿轮（20）啮合连接，所述壳体（2）的内壁对应清洁刮板（9）等距固定连接有第一固定板（15），多个所述清洁刮板（9）均转动连接于对应的第一固定板（15）的内部，多个所述转轴（19）的外部处于壳体（2）的内部均固定连接有第一锥齿轮（14），多个所述清洁刮板（9）的外部上方均固定连接有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（16）啮合连接，所述敲击杆（10）可通过联动单元进行往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种强雾化高效氨水脱硝装置，其特征在于，所述联动单元包括偏心轮（21），多个所述转轴（19）远离第四锥齿轮（20）的一端均固定连接有偏心轮（21），所述偏心轮（21）的外部一侧固定连接有滑轴（22），所述壳体（2）的内壁对应偏心轮（21）的数量等距固定连接有第二固定板（23），多个所述第二固定板（23）的内部均滑动连接有限位板（24），多个所述滑轴（22）分别滑动连接于对应限位板（24）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种强雾化高效氨水脱硝装置，其特征在于，所述连接管（6）远离壳体（2）的一端固定连接有罐体（3），所述罐体（3）的外部一侧固定连接有进烟口（4），所述罐体（3）的外部两侧均对称固定连接有氨水枪（5）。

5.根据权利要求4所述的一种强雾化高效氨水脱硝装置，其特征在于，所述壳体（2）的底部固定连接有第一出气口（25），所述壳体（2）的外部靠近转动杆（12）的一侧对应过滤网架（8）的数量等距固定连接有第二出气口（28），多个所述第二出气口（28）的内部均安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种强雾化高效氨水脱硝装置，其特征在于，所述壳体（2）的底部固定连接有底座（1），所述底座（1）的顶部远离壳体（2）的一侧固定连接有蒸汽发生器（26），所述蒸汽发生器（26）的外部一侧固定连接有出气管（27），多个所述蒸汽进气口（11）分别固定连接于出气管（27）的外部。