CN223943719U - 一种腐竹生产原料清洗处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹生产设备技术领域，公开了一种腐竹生产原料清洗处理设备，包括有上料装置、清洗装置与沥水筛，所述上料装置设置于清洗装置的进料口处，所述沥水筛设置于清洗装置的出料口处，所述清洗装置包括清洗架与转筒，所述转筒可转动地安装于清洗架内侧，且转筒内壁固定安装有螺旋推送带与拨料板，在使用本装置时，可以通过设置的清洗装置内转筒在驱动电机带动下高速旋转，转筒内壁的拨料板促使黄豆持续翻滚，打破传统清洗方式下黄豆静止或单向移动的局限，使黄豆全方位接触水流彻底避免清洗死角极大地提升了清洗效果与效率，确保每颗黄豆都能被洗净，为后续腐竹生产提供优质原料。

Description

一种腐竹生产原料清洗处理设备

技术领域

本实用新型涉及腐竹生产设备技术领域，具体为一种腐竹生产原料清洗处理设备。

背景技术

腐竹是一种传统的豆制品，其生产过程中需要对原料如黄豆进行清洗，以去除杂质和灰尘，在腐竹生产过程中，对原料黄豆的清洗是至关重要的环节，传统的清洗方式多采用人工或简单的机械清洗。

然而，传统的清洗方式存在诸多弊端，例如常见的浸泡清洗，黄豆静止在水中，清洗效果不佳，难以去除深层污垢和杂质，且容易残留泥沙等影响腐竹品质的物质。一些简单的水流冲洗设备，黄豆多为单向移动，同样存在清洗死角，无法保证每颗黄豆都被充分洗净。同时，传统清洗设备在水资源利用方面效率低下，大量新鲜水资源被一次性使用后直接排放，不仅造成资源浪费，还增加了企业的生产成本以及污水处理的负担。

为解决上述问题，本申请中提出一种腐竹生产原料清洗处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐竹生产原料清洗处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中腐竹生产原料清洗处理设备使用时清洗效果不佳以及水资源利用效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐竹生产原料清洗处理设备，包括有上料装置、清洗装置与沥水筛，所述上料装置设置于清洗装置的进料口处，所述沥水筛设置于清洗装置的出料口处，所述清洗装置包括清洗架与转筒，所述转筒可转动地安装于清洗架内侧，且转筒内壁固定安装有螺旋推送带与拨料板，所述转筒的轴心处设有喷淋管，所述喷淋管外壁均匀分布多个喷头，所述转筒中部由钢丝网构成，所述转筒的两端外壁分别套接一履带，其中一个所述履带上端内壁处套接有主动轮，另一个所述履带上端内壁处套接有从动轮，所述主动轮的一端与驱动电机固定连接，所述驱动电机固定安装于机盖，所述机盖设于清洗架上端。

优选的，所述清洗架的两侧内表面固定安装有刷板，且所述刷板位于转筒的外壁处。

优选的，所述刷板为两根，且所述刷板与转筒接触的一侧设置有毛刷。

优选的，所述转筒的两端外壁处分别设置有两组支撑轮，所述支撑轮可旋转地安装在清洗架的内侧。

优选的，所述机盖可拆卸地安装于清洗架的上端，所述主动轮和从动轮分别可旋转地安装于机盖的内表面。

优选的，所述清洗架的下端设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧由上至下依次设置有粗隔板与细隔板。

优选的，所述粗隔板和细隔板均与过滤箱滑动连接，且均可从过滤箱的一侧抽出。

优选的，所述过滤箱的底部固定连接有排水管，所述排水管与喷淋管相连接，所述排水管与喷淋管之间设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置于清洗装置内的转筒在驱动电机带动下高速旋转，转筒内壁的拨料板促使黄豆持续翻滚，打破传统清洗方式下黄豆静止或单向移动的局限，使黄豆全方位接触水流、彻底避免清洗死角、极大地提升了清洗效果与效率，确保每颗黄豆都能被洗净，为后续腐竹生产提供优质原料。

本实用新型通过设置的粗隔板和细隔板对清洗后的水流双重过滤，水质得到初步净化，在水泵的压力驱动下，过滤后的水流通过排水管顺利进入喷淋管，实现水资源的循环使用，大幅减少了新鲜水资源的消耗，契合环保理念，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种腐竹生产原料清洗处理设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型一种腐竹生产原料清洗处理设备中清洗装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种腐竹生产原料清洗处理设备中转筒的主体结构示意图；

图4为本实用新型一种腐竹生产原料清洗处理设备中清洗装置的正面剖视示意图；

图5为本实用新型一种腐竹生产原料清洗处理设备中A的放大图；

图中：1、上料装置；2、清洗装置；3、沥水筛；4、清洗架；5、转筒；6、钢丝网；7、螺旋推送带；8、拨料板；9、喷淋管；10、喷头；11、履带；12、主动轮；13、从动轮；14、驱动电机；15、刷板；16、支撑轮；17、机盖；18、过滤箱；19、粗隔板；20、细隔板；21、排水管；22、水泵；23、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种腐竹生产原料清洗处理设备，包括有上料装置1、清洗装置2与沥水筛3，上料装置1设置于清洗装置2的进料口处，沥水筛3设置于清洗装置2的出料口处，清洗装置2包括清洗架4与转筒5，转筒5可转动地安装于清洗架4内侧，且转筒5内壁固定安装有螺旋推送带7与拨料板8，螺旋推送带7呈螺旋延伸，拨料板8沿转筒5的轴向方向直线设置，其轴心处设有喷淋管9，喷淋管9外壁下端均匀分布多个喷头10，转筒5中部由钢丝网6构成，其两端外壁分别套接履带11，其中一个履带11上端内壁处套接有主动轮12，另一个履带11上端内壁处套接有从动轮13，主动轮12一端与驱动电机14固定连接，驱动电机14固定安装在机盖17的一侧外表面，机盖17设于清洗架4的上端，喷淋管9的一端与机盖17连接。

首先，腐竹生产原料黄豆被倒入上料装置1的上端。上料装置1由传送带及驱动装置组成，启动驱动装置后传送带开始移动，将黄豆均匀地输送至清洗装置2的进料口，从而顺利进入清洗装置2内。在清洗装置2内，驱动电机14启动后带动主动轮12旋转。主动轮12与转筒5通过履带11相连，进而带动转筒5在清洗架4内侧转动。转筒5旋转过程中，内壁固定的拨料板8发挥作用，带动黄豆持续翻滚。与传统清洗方式相比，这种翻滚清洗优势显著。传统清洗可能只是简单浸泡或单向水流冲洗，容易导致黄豆部分表面清洗不到位，形成清洗死角。而翻滚清洗能让黄豆各个表面充分暴露在水流中，大大提高清洗效率和质量。与此同时，螺旋推送带7将不断翻滚的黄豆向转筒5的出口方向推送。位于转筒5轴心处的喷淋管9，其外壁下端均匀分布的喷头10会喷出高压水流，对翻滚中的黄豆进行全方位冲洗。冲洗产生的水流及杂质通过由钢丝网6构成的转筒5中部，落入清洗架4的底部。

清洗架4的两侧内表面固定安装有刷板15，且刷板15位于转筒5的外壁处，刷板15为两根，且其与转筒5接触的一侧设置有毛刷。转筒5旋转时，刷板15不仅能刷落钢丝网6上沾附的杂物，防止钢丝网6堵塞，毛刷还能插入钢丝网6内，对钢丝网6内翻滚的黄豆表面进行额外刷洗，进一步提升清洁效果。

完成清洗和杂质过滤后，清洗干净的黄豆随着转筒5的旋转和螺旋推送带7的推送，从清洗装置2的出料口排出，进入沥水筛3，在沥水筛3中，黄豆表面残留的水分被进一步沥除，为后续腐竹生产工序做好准备。

转筒5的两端外壁处分别设置有两组支撑轮16，支撑轮16可旋转地安装在清洗架4的内侧。转筒5两端的支撑轮16安装在清洗架4内侧，既支撑转筒5增加稳定性，又不妨碍其正常转动。

清洗架4的上端可拆卸安装有机盖17，主动轮12与从动轮13分别可旋转安装在机盖17的两端内表面。机盖17可拆卸，主动轮12和从动轮13安装在机盖17内表面，便于对清洗装置2内部进行维护和清理。

本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，清洗架4的下端设置有过滤箱18，过滤箱18的内侧由上至下依次设置有粗隔板19与细隔板20。从钢丝网6流入清洗架4内被收集的冲洗水流和杂物，会进入过滤箱18。水流先经过粗隔板19，其粗格栅会过滤掉水流中较大的杂物，如石子等，接着通过细隔板20，其细格栅过滤掉细小杂物；粗隔板19和细隔板20均可与过滤箱18滑动连接，且均可以从过滤箱18的一侧抽出。粗隔板19和细隔板20与过滤箱18滑动连接，可抽出清理过滤的杂物，防止堵塞。

过滤箱18的底部固定连接有排水管21，排水管21与喷淋管9相连接，且连接处设置有水泵22，还可设置有进水管23，排水管21与进水管23呈并联设置，例如，排水管21与进水管23通过三通接头并联，且三通接头连接至水泵22，即三通接头分别与排水管21、进水管23及水泵22连接，排水管21与进水管23上分别安装有独立的阀门。在持续清洗过程中，关闭进水管23阀门，开启水泵22，过滤后的水流通过排水管21进入喷淋管9循环利用；当水位下降需要补充时，关闭排水管21阀门，连接进水管23补充水源。

工作原理：

通过上料装置1将黄豆输送至清洗装置2，清洗装置2内转筒5在驱动电机14带动下旋转，利用拨料板8使黄豆翻滚，螺旋推送带7推送黄豆，喷淋管9通过喷头10喷水冲洗，水流及杂质经钢丝网6流入清洗架4底部。翻滚清洗相比传统清洗，能让黄豆全方位接触水流，避免清洗死角，极大提升清洗效果与效率。清洗后的水流和杂物流入过滤箱18，经过粗隔板19过滤掉石子等大颗粒杂质，再经细隔板20过滤掉细小杂质，保证了排水的相对清洁。过滤后的水流在水泵22压力作用下，通过排水管21进入喷淋管9内实现循环使用。当需要添加外部水流时，关闭排水管21上的阀门，将进水管23连接水源，添加完成后，关闭进水管23阀门，开启排水管21阀门，继续使用循环水。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种腐竹生产原料清洗处理设备，包括有上料装置(1)、清洗装置(2)与沥水筛(3)，其特征在于：所述上料装置(1)设置于清洗装置(2)的进料口处，所述沥水筛(3)设置于清洗装置(2)的出料口处，所述清洗装置(2)包括清洗架(4)与转筒(5)，所述转筒(5)可转动地安装于清洗架(4)内侧，且转筒(5)内壁固定安装有螺旋推送带(7)与拨料板(8)，所述转筒(5)的轴心处设有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)外壁均匀分布多个喷头(10)，所述转筒(5)中部由钢丝网(6)构成，所述转筒(5)的两端外壁分别套接一履带(11)，其中一个所述履带(11)上端内壁处套接有主动轮(12)，另一个所述履带(11)上端内壁处套接有从动轮(13)，所述主动轮(12)的一端与驱动电机(14)固定连接，所述驱动电机(14)固定安装于机盖(17)，所述机盖(17)设于清洗架(4)上端。

2.根据权利要求1所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述清洗架(4)的两侧内表面固定安装有刷板(15)，且所述刷板(15)位于转筒(5)的外壁处。

3.根据权利要求2所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述刷板(15)为两根，且所述刷板(15)与转筒(5)接触的一侧设置有毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述转筒(5)的两端外壁处分别设置有两组支撑轮(16)，所述支撑轮(16)可旋转地安装在清洗架(4)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述机盖(17)可拆卸地安装于清洗架(4)的上端，所述主动轮(12)和从动轮(13)分别可旋转地安装于机盖(17)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述清洗架(4)的下端设置有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的内侧由上至下依次设置有粗隔板(19)与细隔板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述粗隔板(19)和细隔板(20)均与过滤箱(18)滑动连接，且均可从过滤箱(18)的一侧抽出。

8.根据权利要求6所述的一种腐竹生产原料清洗处理设备，其特征在于：所述过滤箱(18)的底部固定连接有排水管(21)，所述排水管(21)与喷淋管(9)相连接，所述排水管(21)与喷淋管(9)之间设置有水泵(22)。