CN223943294U - 一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎枝机的技术领域，尤其涉及一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机。这种双喂料滚筒的捡拾碎枝机包括机架，机架的两侧固定连接侧板，在机架的上方设有齿轮箱座、上悬挂机构以及下悬挂机构，齿轮箱座内设有齿轮箱，齿轮箱连接轴管的一端，轴管的另一端连接大带轮，连接处设有涨紧座、并且通过传动轴连接大带轮，在机架的下方设有前捡拾辊、后捡拾辊和刀轴。这种双喂料滚筒的捡拾碎枝机的前后都设计有安装于拖拉机的三点悬挂，工作更方便，双喂料滚筒设计，喂料效率高，并且喂料滚筒转速可调节。

Description

一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机

技术领域

本实用新型涉及一种碎枝机，尤其涉及一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机。

背景技术

随着我国农业和园林业的迅速发展，需要处理的枝条日益增加，我国作为农业大国，每年从园林中切割的枝条数量十分巨大。这些枝条由于面积较大，不方便收集，很多枝条都在土地里直接焚烧，这样焚烧枝条会对空气造成污染。

目前市场上的自动捡拾碎枝机大都分为两种类型，一种为专门针对直径较粗的枝条，采用低速的齿轮式自动捡拾碎枝机进行碾压破碎，但是，齿轮式无过载保护功能；另一种为针对直径较细的枝条，采用高速的刀片式破碎机进行切割破碎。上述两种类型一般为定点作业，无法移动式作业，便捷度低。

但是现有技术的两种自动捡拾碎枝机都需要人工将修剪的枝条收集捡拾后，再人工送入自动捡拾碎枝机内进行碎枝作业,所以，采用现有技术的自动捡拾碎枝机比较费时费力，作业时间比较长，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种双喂料滚筒的捡拾碎枝机包括机架，机架的两侧固定连接侧板，在机架的上方设有齿轮箱座、上悬挂机构以及下悬挂机构，齿轮箱座内设有齿轮箱，齿轮箱连接轴管的一端，轴管的另一端连接大带轮，连接处设有涨紧座、并且通过传动轴连接大带轮；

在机架的下方设有前捡拾辊、后捡拾辊和刀轴，所述后捡拾辊位于前捡拾辊的后下方位置，刀轴位于前捡拾辊、后捡拾辊后方的中间位置，所述刀轴一端连接平衡轮、另一端连接小带轮，小带轮通过皮带连接大带轮，所述前捡拾辊、后捡拾辊连接固定在侧板上的驱动结构；

在机架的下方、两侧固定连接的侧板上各连接一个滚轮，滚轮上设有轮毂。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述上悬挂机构包括上悬挂，上悬挂呈梯形结构，在齿轮箱座的前后各设置1个，前后设置的上悬挂上方设有拉杆，拉杆上连接上悬挂销。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述下悬挂机构包括位于上悬挂机构两侧设置的下悬挂，下悬挂上连接下悬挂销。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述驱动结构包括2个大链轮、小链轮和涨紧轮，所述2个大链轮分别连接在前捡拾辊、后捡拾辊的端部，2个大链轮、小链轮和涨紧轮上连接链条，小链轮连接于固定在侧板上的马达座上，并且与马达座上的马达连接，马达通过马达油管连接至调速阀。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述调速阀固定在齿轮箱座上，调速阀上还连接油管，通过油管连接至拖拉机液压输出。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述刀轴上连接平衡轮处设有轴头座，轴头座上连接短加油管，刀轴上连接小带轮处设有轴承座二，轴承座二上连接长加油管，刀轴上设有交错设置的切刀机构，切刀机构包括向上的直刀以及位于直刀两侧的弯刀，两侧的弯刀各设有两个、相对直刀倾斜设置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述齿轮箱座上还设有螺柱。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述机架两侧固定连接的侧板上分别连接右滑板、左滑板。

本实用新型的有益效果是：这种双喂料滚筒的捡拾碎枝机的前后都设计有安装于拖拉机的三点悬挂，工作更方便，双喂料滚筒设计，喂料效率高，并且喂料滚筒转速可调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一面的结构示意图；

图3是本实用新型刀轴的结构示意图；

图4是本实用新型切刀机构的结构示意图；

其中：1、下悬挂，2、上悬挂，3、马达油管，4、螺柱，5、调速阀，6、拉杆，7、齿轮箱座，8、轴管，9、上悬挂销，10、涨紧座，11、大带轮，12、皮带，13、机架，14、左滑板，15、滚轮，16、轮毂，17、平衡轮，18、链条，19、右滑板，20、大链轮，21、小链轮，22、涨紧轮，23、马达座，24、马达，25、前捡拾辊，26、后捡拾辊，27、下悬挂销，28、油管，29、齿轮箱，30、传动轴，31、小带轮，32、弯刀，33、直刀，34、轴头座，35、短加油管，36、轴承座二，37、长加油管，38、刀轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，包括机架13，机架13的两侧固定连接侧板，具体结构包括：

在机架13的上方设有齿轮箱座7、上悬挂机构以及下悬挂机构，齿轮箱座7内设有齿轮箱29，齿轮箱29连接轴管8的一端，轴管8的另一端连接大带轮11，连接处设有涨紧座10、并且通过传动轴30连接大带轮11；

在机架13的下方设有前捡拾辊25、后捡拾辊26和刀轴38，后捡拾辊26位于前捡拾辊25的后下方位置，刀轴38位于前捡拾辊25、后捡拾辊26后方的中间位置，刀轴38一端连接平衡轮17、另一端连接小带轮31，小带轮31通过皮带12连接大带轮11，所述前捡拾辊25、后捡拾辊26连接固定在侧板上的驱动结构；

在机架13的下方、两侧固定连接的侧板上各连接一个滚轮15，滚轮15上设有轮毂16。

上悬挂机构包括上悬挂2，上悬挂2呈梯形结构，在齿轮箱座7的前后各设置1个，前后设置的上悬挂2上方设有拉杆6，拉杆6上连接上悬挂销9。

下悬挂机构包括位于上悬挂机构两侧设置的下悬挂1，下悬挂1上连接下悬挂销27。

驱动结构包括2个大链轮20、小链轮21和涨紧轮22，所述2个大链轮20分别连接在前捡拾辊25、后捡拾辊26的端部，2个大链轮20、小链轮21和涨紧轮22上连接链条18，小链轮21连接于固定在侧板上的马达座23上，并且与马达座23上的马达24连接，马达24通过马达油管3连接至调速阀5。

调速阀5固定在齿轮箱座7上，调速阀5上还连接油管28，通过油管28连接至拖拉机液压输出。

如图3-4所示，刀轴38上连接平衡轮17处设有轴头座34，轴头座34上连接短加油管35，刀轴38上连接小带轮31处设有轴承座二36，轴承座二36上连接长加油管37，刀轴38上设有交错设置的切刀机构，切刀机构包括向上的直刀33以及位于直刀33两侧的弯刀32，两侧的弯刀32各设有两个、相对直刀33倾斜设置。

齿轮箱座7上还设有螺柱4，通过螺柱4和涨紧座10调节皮带12涨紧。

机架13两侧固定连接的侧板上分别连接右滑板19、左滑板14。通过滚轮15、左滑板14和右滑板19调节碎枝高度。

首先，在开始工作之前，需要对本实用新型进行适当的调节：第一、通过调节螺柱4和涨紧座10使皮带12达到合适的涨紧度；第二、通过调节马达座23使链条18达到合适的涨紧度；第三、通过调节2个滚轮15和左滑板14、右滑板19使本实用新型达到合适的碎枝高度。

其次，需要将本实用新型与动力单元进行连接（动力单元可以选用拖拉机、装载机其中一种）：第一、将上悬挂销9和2个下悬挂销27分别与动力单元的三点悬挂装置进行固定连接；第二、将齿轮箱29通过PTO传动轴与动力单元的动力输出装置进行配套连接；第三、将2个进出油管28分别与动力单元的液压输出装置进行配对连接。

最后，在进行工作时：第一、由动力单元的动力输出装置通过PTO传动轴提供动力输出驱动齿轮箱29工作，齿轮箱29通过皮带12带动刀轴38开始高速旋转；第二、由动力单元的液压输出装置通过2个进出油管28提供液压输出，实现液压循环，从而驱动马达24工作，马达24通过链条18带动前捡拾辊25和后捡拾辊26实现逆向等速旋转，从而将枝条喂入刀轴38。同时，通过调速阀5调节动力单元的液压输出流量大小来控制马达24的转速，达到调节喂料速度的目的；第三、由动力单元提供驱动力，拖动本实用新型进行移动式作业，最终实现由多个高速旋转的弯刀32和直刀33将枝条粉碎的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，包括机架（13），机架（13）的两侧固定连接侧板，其特征在于：

在机架（13）的上方设有齿轮箱座（7）、上悬挂机构以及下悬挂机构，齿轮箱座（7）内设有齿轮箱（29），齿轮箱（29）连接轴管（8）的一端，轴管（8）的另一端连接大带轮（11），连接处设有涨紧座（10）、并且通过传动轴（30）连接大带轮（11）；

在机架（13）的下方设有前捡拾辊（25）、后捡拾辊（26）和刀轴（38），所述后捡拾辊（26）位于前捡拾辊（25）的后下方位置，刀轴（38）位于前捡拾辊（25）、后捡拾辊（26）后方的中间位置，所述刀轴（38）一端连接平衡轮（17）、另一端连接小带轮（31），小带轮（31）通过皮带（12）连接大带轮（11），所述前捡拾辊（25）、后捡拾辊（26）连接固定在侧板上的驱动结构；

在机架（13）的下方、两侧固定连接的侧板上各连接一个滚轮（15），滚轮（15）上设有轮毂（16）。

2.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述上悬挂机构包括上悬挂（2），上悬挂（2）呈梯形结构，在齿轮箱座（7）的前后各设置1个，前后设置的上悬挂（2）上方设有拉杆（6），拉杆（6）上连接上悬挂销（9）。

3.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述下悬挂机构包括位于上悬挂机构两侧设置的下悬挂（1），下悬挂（1）上连接下悬挂销（27）。

4.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述驱动结构包括2个大链轮（20）、小链轮（21）和涨紧轮（22），所述2个大链轮（20）分别连接在前捡拾辊（25）、后捡拾辊（26）的端部，2个大链轮（20）、小链轮（21）和涨紧轮（22）上连接链条（18），小链轮（21）连接于固定在侧板上的马达座（23）上，并且与马达座（23）上的马达（24）连接，马达（24）通过马达油管（3）连接至调速阀（5）。

5.如权利要求4所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述调速阀（5）固定在齿轮箱座（7）上，调速阀（5）上还连接油管（28），通过油管（28）连接至拖拉机液压输出。

6.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述刀轴（38）上连接平衡轮（17）处设有轴头座（34），轴头座（34）上连接短加油管（35），刀轴（38）上连接小带轮（31）处设有轴承座二（36），轴承座二（36）上连接长加油管（37），刀轴（38）上设有交错设置的切刀机构，切刀机构包括向上的直刀（33）以及位于直刀（33）两侧的弯刀（32），两侧的弯刀（32）各设有两个、相对直刀（33）倾斜设置。

7.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述齿轮箱座（7）上还设有螺柱（4），通过螺柱（4）和涨紧座（10）调节皮带（12）涨紧。

8.如权利要求1所述的一种双喂料滚筒的捡拾碎枝机，其特征在于：所述机架（13）两侧固定连接的侧板上分别连接右滑板（19）、左滑板（14），通过滚轮（15）、左滑板（14）和右滑板（19）调节碎枝高度。