CN223942368U - 一种安全耐火型母线槽 - Google Patents

一种安全耐火型母线槽

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杨金聚
祝燕芳
祝丽梅
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Abstract

本实用新型公开了一种安全耐火型母线槽,包括密封壳体,所述密封壳体的顶端和底端对称焊接有安装板,所述安装板的内侧开设有滑动槽,两个所述安装板的中部滑动安装有滑动块,底部所述安装板的底端滑动安装有垫片,所述垫片的内侧滑动安装有夹紧螺杆,顶部所述安装板的顶部滑动安装有固定片,所述夹紧螺杆的外侧螺纹连接有夹紧螺母,本实用新型通过滑动块的滑动可以将滑动块快速滑动到吊架的安装位置处,选择密封壳体的最佳受力点,接着将吊架快速与连接角铁连接,然后可以转动调整密封壳体的角度,以适应不同的坡度屋顶,而不用重新焊接新的固定结构,简化安装步骤的同时保证安装的灵活性,进一步提升安装使用效率。

Description

一种安全耐火型母线槽
技术领域
本实用新型涉及电力装置技术领域,具体为一种安全耐火型母线槽。
背景技术
母线槽是一种用于传输和分配电能的电气设备,母线槽的主要功能是将电能从电源传输到各个用电设备或分配电柜,它能够高效地将大电流电能分配到多个分支电路,满足不同区域和设备的用电需求,设计紧凑,能够灵活地安装在建筑物的天花板、墙壁或地板下有效利用空间;
但是现有的母线槽在进行吊装时,只能水平吊装不能根据安装位置进行角度调节,从而在一些坡度较大的位置安装时,需要重新定制安装结构,不仅使用麻烦而且步骤较多安装效率较低,为避免上述技术问题,确有必要提供一种安全耐火型母线槽以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种安全耐火型母线槽,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的母线槽在进行吊装时,只能水平吊装不能根据安装位置进行角度调节,从而在一些坡度较大的位置安装时,需要重新定制安装结构,不仅使用麻烦而且步骤较多安装效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全耐火型母线槽,包括密封壳体,所述密封壳体的侧端面安装有安装组件;
所述安装组件包括安装板、滑动槽、滑动块、垫片、夹紧螺杆、固定片、夹紧螺母、限位槽、止滑片、连接杆、连接角铁、限位片和铜片;
所述密封壳体的顶端和底端对称焊接有安装板,所述安装板的内侧开设有滑动槽,两个所述安装板的中部滑动安装有滑动块,底部所述安装板的底端滑动安装有垫片,所述垫片的内侧滑动安装有夹紧螺杆,顶部所述安装板的顶部滑动安装有固定片,所述夹紧螺杆的外侧螺纹连接有夹紧螺母;
所述滑动块的一侧端面开设有限位槽,所述限位槽的内侧转动安装有止滑片,所述止滑片的一端焊接有连接杆,所述连接杆的外侧转动套接有连接角铁,所述连接杆的另一端焊接有限位片,所述密封壳体的两端安装有铜片。
优选的,所述滑动块内侧与夹紧螺杆对应位置处开设有活动槽,所述夹紧螺杆通过活动槽与滑动块滑动连接。
优选的,所述滑动槽开设有两个,两个滑动槽对称开设在安装板的内侧位置处,所述滑动块通过夹紧螺杆与安装板滑动连接。
优选的,所述连接杆与滑动块对应位置处开设有角度槽,所述连接杆与滑动块的接触面均为光滑曲面。
优选的,所述安装板的顶端焊接有散热组件;
所述散热组件包括外扩导风片、边部导风板、散热片、通风腔室、隔热槽板和隔热橡胶;
所述安装板的顶端焊接有外扩导风片,所述外扩导风片的一侧端面焊接有边部导风板,所述安装板的顶端焊接有散热片,所述散热片与边部导风板之间形成有通风腔室,所述散热片的顶端焊接有隔热槽板,所述隔热槽板的内侧嵌入有隔热橡胶。
优选的,所述外扩导风片设置有两组,两组外扩导风片对称安装在安装板的顶端,两组外扩导风片均通过边部导风板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有安装组件,通过滑动块的滑动可以将滑动块快速滑动到吊架的安装位置处,选择密封壳体的最佳受力点,接着将吊架快速与连接角铁连接,然后可以转动调整密封壳体的角度,以适应不同的坡度屋顶,而不用重新焊接新的固定结构,简化安装步骤的同时保证安装的灵活性,进一步提升安装使用效率。
2、设置有散热组件,外部的空气会经过外扩导风片和边部导风板将流动的冷空气导向通风腔室的内部,外部起火时,火会首先灼烧隔热槽板此时热量可以通过通风腔室和隔热橡胶快速散除,防止隔热槽板形变,从而防止形变的密封壳体挤压内部铜片,提升母线槽的耐火能力,提升母线槽的使用稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装板的安装结构示意图;
图3是本实用新型安装组件的结构示意图;
图4是本实用新型散热组件的结构示意图;
图中标号:1、密封壳体;
2、安装组件;201、安装板;202、滑动槽;203、滑动块;204、垫片;205、夹紧螺杆;206、固定片;207、夹紧螺母;208、限位槽;209、止滑片;210、连接杆;211、连接角铁;212、限位片;213、铜片;
3、散热组件;301、外扩导风片;302、边部导风板;303、散热片;304、通风腔室;305、隔热槽板;306、隔热橡胶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种安全耐火型母线槽,包括密封壳体1,密封壳体1的侧端面安装有安装组件2;
安装组件2包括安装板201、滑动槽202、滑动块203、垫片204、夹紧螺杆205、固定片206、夹紧螺母207、限位槽208、止滑片209、连接杆210、连接角铁211、限位片212和铜片213;
密封壳体1的顶端和底端对称焊接有安装板201,安装板201的内侧开设有滑动槽202,两个安装板201的中部滑动安装有滑动块203,滑动槽202开设有两个,两个滑动槽202对称开设在安装板201的内侧位置处,滑动块203通过夹紧螺杆205与安装板201滑动连接,有利于滑动块203快速滑动,底部安装板201的底端滑动安装有垫片204,垫片204的内侧滑动安装有夹紧螺杆205,滑动块203内侧与夹紧螺杆205对应位置处开设有活动槽,夹紧螺杆205通过活动槽与滑动块203滑动连接,方便夹紧螺杆205快速转动,顶部安装板201的顶部滑动安装有固定片206,夹紧螺杆205的外侧螺纹连接有夹紧螺母207;
滑动块203的一侧端面开设有限位槽208,限位槽208的内侧转动安装有止滑片209,止滑片209的一端焊接有连接杆210,连接杆210与滑动块203对应位置处开设有角度槽,连接杆210与滑动块203的接触面均为光滑曲面,方便连接角铁211调节角度,连接杆210的外侧转动套接有连接角铁211,连接杆210的另一端焊接有限位片212,密封壳体1的两端安装有铜片213。
安装板201的顶端焊接有散热组件3;
散热组件3包括外扩导风片301、边部导风板302、散热片303、通风腔室304、隔热槽板305和隔热橡胶306;
安装板201的顶端焊接有外扩导风片301,外扩导风片301设置有两组,两组外扩导风片301对称安装在安装板201的顶端,两组外扩导风片301均通过边部导风板302相连接,方便空气流通,外扩导风片301的一侧端面焊接有边部导风板302,安装板201的顶端焊接有散热片303,散热片303与边部导风板302之间形成有通风腔室304,散热片303的顶端焊接有隔热槽板305,隔热槽板305的内侧嵌入有隔热橡胶306。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行母线槽安装时,操作人员拧松两个夹紧螺母207,从而解除固定片206和垫片204的夹紧限制,此时可以通过夹紧螺杆205在滑动槽202的内侧滑动,接着将滑动块203滑动到吊装架的位置处,此时可以在连接杆210的外侧转动连接角铁211,将吊架与连接角铁211相连接,将密封壳体1转动到与顶部吊架坡度合适的位置处,紧接着将两个夹紧螺母207重新收紧,从而通过固定片206和垫片204将滑动块203夹紧固定,通过滑动块203的滑动可以将滑动块203快速滑动到吊架的安装位置处,选择密封壳体1的最佳受力点,接着将吊架快速与连接角铁211连接,然后可以转动调整密封壳体1的角度,以适应不同的坡度屋顶,而不用重新焊接新的固定结构,简化安装步骤的同时保证安装的灵活性,进一步提升安装使用效率;
最后,在母线槽使用的过程中会产生大量的热量,此时外部的空气会经过外扩导风片301和边部导风板302将流动的冷空气导向通风腔室304的内部,此时散热片303可以快速散热,铜片213产生的热量可以进行快速散除,保证散热效率使母线槽可以稳定的使用,并且当外部起火时,火会首先灼烧隔热槽板305此时热量可以通过隔热橡胶306快速散除,并且隔热槽板305也可以通过散热片303快速散热,防止隔热槽板305形变,从而保证密封壳体1的结构稳定性,从而防止形变的密封壳体1挤压内部铜片213,提升母线槽的耐火能力,提升母线槽的使用稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全耐火型母线槽,包括密封壳体(1),其特征在于:所述密封壳体(1)的侧端面安装有安装组件(2);
所述安装组件(2)包括安装板(201)、滑动槽(202)、滑动块(203)、垫片(204)、夹紧螺杆(205)、固定片(206)、夹紧螺母(207)、限位槽(208)、止滑片(209)、连接杆(210)、连接角铁(211)、限位片(212)和铜片(213);
所述密封壳体(1)的顶端和底端对称焊接有安装板(201),所述安装板(201)的内侧开设有滑动槽(202),两个所述安装板(201)的中部滑动安装有滑动块(203),底部所述安装板(201)的底端滑动安装有垫片(204),所述垫片(204)的内侧滑动安装有夹紧螺杆(205),顶部所述安装板(201)的顶部滑动安装有固定片(206),所述夹紧螺杆(205)的外侧螺纹连接有夹紧螺母(207);
所述滑动块(203)的一侧端面开设有限位槽(208),所述限位槽(208)的内侧转动安装有止滑片(209),所述止滑片(209)的一端焊接有连接杆(210),所述连接杆(210)的外侧转动套接有连接角铁(211),所述连接杆(210)的另一端焊接有限位片(212),所述密封壳体(1)的两端安装有铜片(213)。
2.根据权利要求1所述的一种安全耐火型母线槽,其特征在于:所述滑动块(203)内侧与夹紧螺杆(205)对应位置处开设有活动槽,所述夹紧螺杆(205)通过活动槽与滑动块(203)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全耐火型母线槽,其特征在于:所述滑动槽(202)开设有两个,两个滑动槽(202)对称开设在安装板(201)的内侧位置处,所述滑动块(203)通过夹紧螺杆(205)与安装板(201)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全耐火型母线槽,其特征在于:所述连接杆(210)与滑动块(203)对应位置处开设有角度槽,所述连接杆(210)与滑动块(203)的接触面均为光滑曲面。
5.根据权利要求1所述的一种安全耐火型母线槽,其特征在于:所述安装板(201)的顶端焊接有散热组件(3);
所述散热组件(3)包括外扩导风片(301)、边部导风板(302)、散热片(303)、通风腔室(304)、隔热槽板(305)和隔热橡胶(306);
所述安装板(201)的顶端焊接有外扩导风片(301),所述外扩导风片(301)的一侧端面焊接有边部导风板(302),所述安装板(201)的顶端焊接有散热片(303),所述散热片(303)与边部导风板(302)之间形成有通风腔室(304),所述散热片(303)的顶端焊接有隔热槽板(305),所述隔热槽板(305)的内侧嵌入有隔热橡胶(306)。
6.根据权利要求5所述的一种安全耐火型母线槽,其特征在于:所述外扩导风片(301)设置有两组,两组外扩导风片(301)对称安装在安装板(201)的顶端,两组外扩导风片(301)均通过边部导风板(302)相连接。
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