CN223942275U - 一种预装式变电站顶盖固定结构 - Google Patents
一种预装式变电站顶盖固定结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种预装式变电站顶盖固定结构，包括顶盖和固定点，所述顶盖设置在墙体的顶端，所述顶盖的下表面与墙体的外表面之间通过数个均匀设置的固定点可拆卸的连接；所述固定点包括弯板、支板和锁紧圆钢，所述弯板的顶端固定在所述顶盖的下表面上，所述支板固定设置在所述墙体上，所述支板上设置有与所述弯板上的挂钩搭接配合的锁紧圆钢。本实用新型预装式变电站顶盖固定结构，设计巧妙，结构简单，功能实用，有效解决了现有的变电站顶盖固定方式均为内部螺栓固定方式，安装时需预留人员安装位置，使得内部空间无法有效利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站领域，尤其涉及一种预装式变电站顶盖固定结构。
背景技术
预装式变电站由于内部安装设备体积较大且重量较重，为便于安装，其顶盖绝大多数为可拆式顶盖，内置设备采用吊装的方式安装，而其顶盖固定方式均为内部螺栓固定方式，安装时需预留人员安装位置，使得内部空间无法有效利用，且很难做到均匀分布，尤其是大型预装式变电站，固定不均匀，易引起顶盖密封失效。因此，如何开发一种预装式变电站顶盖固定结构成为本领域内技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预装式变电站顶盖固定结构，解决现有的变电站顶盖固定方式均为内部螺栓固定方式，安装时需预留人员安装位置，使得内部空间无法有效利用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种预装式变电站顶盖固定结构，包括顶盖和固定点，所述顶盖设置在所述墙体的顶端，所述顶盖的下表面与墙体的外表面之间通过数个均匀设置的固定点可拆卸的连接；所述固定点包括弯板、支板和锁紧圆钢，所述弯板的顶端固定在所述顶盖的下表面上，所述支板固定设置在所述墙体上，所述支板上设置有与所述弯板上的挂钩搭接配合的锁紧圆钢。
进一步的，所述支板焊接在所述墙体上。
进一步的，所述支板上开设有与所述锁紧圆钢配合的通孔。
进一步的，所述锁紧圆钢的两个末端均设置有螺纹，所述锁紧圆钢通过螺母固定安装在所述支板上。
进一步的，所述弯板的底端设置有挂钩，所述弯板的顶端焊接在所述顶盖的下表面上。
进一步的，所述弯板通过槽钢切割而成，所述挂钩的数量为两个。
进一步的，所述锁紧圆钢末端的螺纹长度为40至60mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型预装式变电站顶盖固定结构将固定点设置在墙体的外侧，无需在内部预留人员安装位置，大大提高了预装式变电站内部空间的利用率，减少了预装式变电站的体积，降低了预装式变电站安装空间要求，尤其在大城市内，意义重大；本实用新型预装式变电站顶盖固定结构将固定点设置在墙体的外侧，外部安装不受内部结构（如隔墙、加强筋）和元件形状、体积等因素影响，能够在长度和宽度方向做到完全均匀分布，使得顶盖固定更可靠，箱体的密封性更好；本实用新型预装式变电站顶盖固定结构的固定点本身紧固距离能够调节，对墙体上表面和顶盖下表面平整度要求低，降低了壳体加工难度。总的来说，本实用新型预装式变电站顶盖固定结构，设计巧妙，结构简单，功能实用，有效解决了现有的变电站顶盖固定方式均为内部螺栓固定方式，安装时需预留人员安装位置，使得内部空间无法有效利用的问题。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型预装式变电站顶盖固定结构正视图；
图2为本实用新型预装式变电站顶盖固定结构侧视图；
图3为图2中A处固定点放大图；
图4为固定点侧视图；
图5为固定点正视图。
附图标记说明：1、墙体；2、顶盖；3、固定点；301、弯板；302、支板；303、锁紧圆钢。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种预装式变电站顶盖固定结构，包括顶盖2和固定点3，所述顶盖2设置在所述墙体1的顶端，所述顶盖2的下表面与墙体1的外表面之间通过数个均匀设置的固定点3可拆卸的连接。本实用新型预装式变电站顶盖固定结构将固定点3设置在墙体1的外侧，外部安装不受内部结构（如隔墙、加强筋）和元件形状、体积等因素影响，能够在长度和宽度方向做到完全均匀分布，使得顶盖2固定更可靠，箱体的密封性更好。
具体的，所述固定点3包括弯板301、支板302和锁紧圆钢303，所述弯板301的顶端固定在所述顶盖2的下表面上，所述弯板301的底端设置有挂钩，所述弯板301的顶端焊接在所述顶盖2的下表面上。所述弯板301通过槽钢切割而成，所述挂钩的数量为两个。
所述支板302固定设置在所述墙体1上，所述支板302上设置有与所述弯板301上的挂钩搭接配合的锁紧圆钢303。
具体的，所述支板302焊接在所述墙体1上。所述支板302上开设有与所述锁紧圆钢303配合的通孔。所述锁紧圆钢303的两个末端均设置有螺纹，所述锁紧圆钢303末端的螺纹长度为40至60mm，连接时能够进行相应的调节，可以很好的解决预装式变电站（尤其是长度较长的变电站）墙体1顶部和顶盖2之间接触不均匀的现象。所述锁紧圆钢303通过螺母固定安装在所述支板302上。
本实用新型预装式变电站顶盖固定结构的固定点3本身紧固距离能够调节，对墙体1上表面和顶盖2下表面平整度要求低，降低了壳体加工难度。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：包括顶盖（2）和固定点（3），所述顶盖（2）设置在墙体（1）的顶端，所述顶盖（2）的下表面与墙体（1）的外表面之间通过数个均匀设置的固定点（3）可拆卸的连接；所述固定点（3）包括弯板（301）、支板（302）和锁紧圆钢（303），所述弯板（301）的顶端固定在所述顶盖（2）的下表面上，所述支板（302）固定设置在所述墙体（1）上，所述支板（302）上设置有与所述弯板（301）上的挂钩搭接配合的锁紧圆钢（303）。
2.根据权利要求1所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述支板（302）焊接在所述墙体（1）上。
3.根据权利要求1所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述支板（302）上开设有与所述锁紧圆钢（303）配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述锁紧圆钢（303）的两个末端均设置有螺纹，所述锁紧圆钢（303）通过螺母固定安装在所述支板（302）上。
5.根据权利要求1所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述弯板（301）的底端设置有挂钩，所述弯板（301）的顶端焊接在所述顶盖（2）的下表面上。
6.根据权利要求5所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述弯板（301）通过槽钢切割而成，所述挂钩的数量为两个。
7.根据权利要求4所述的预装式变电站顶盖固定结构，其特征在于：所述锁紧圆钢（303）末端的螺纹长度为40至60mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202520359086.0U CN223942275U (zh) | 2025-03-04 | 2025-03-04 | 一种预装式变电站顶盖固定结构 |
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Publications (1)
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| CN223942275U true CN223942275U (zh) | 2026-02-24 |
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ID=98817685
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2025
- 2025-03-04 CN CN202520359086.0U patent/CN223942275U/zh active Active
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