CN223937556U - 一种预制墙板装配阳角组件及具有其的预制墙面 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，公开了一种预制墙板装配阳角组件及具有其的预制墙面。预制墙板装配阳角组件，包括：阳角内件，其包括一对内侧连接板和一对辅助连接板，一对内侧连接板沿长度方向的侧边固定连接，且一对内侧连接板之间的夹角适于与待安装位置处的阳角角度相适配，一对辅助连接板分别固定连接在内侧连接板远离另一内侧连接板的一侧；阳角外件，其沿长度方向的两侧分别与不同的辅助连接板配合连接，阳角外件与内侧连接板分别设于辅助连接板相对的两侧。在现场施工前，预制墙板装配阳角组件在工厂内预制成型并完成拼装，可保证预制墙板装配阳角组件内侧的阳角内件与待安装位置完全贴合，外侧的阳角外件与墙板完全平齐。

Description

一种预制墙板装配阳角组件及具有其的预制墙面

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制墙板装配阳角组件及具有其的预制墙面。

背景技术

装配式墙面是一种采用预制构件组成的墙面系统，通过在工厂预制生产墙板构件，然后在施工现场进行装配和连接，形成建筑物的墙体。在建筑结构中，阳角通常是指凸出来的墙角，如走道转弯处两堵墙形成的夹角或者建筑物外部突出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角。在装配式墙面整体施工过程中，会涉及很多阳角的安装。

由于墙板存在一定厚度，且墙板与墙体之间的连接结构也存在一定厚度，但是由于阳角处为弯折结构，阳角处无法直接通过与墙板相同的连接件与墙体直接连接。现有技术中为了美观，装配式墙面的阳角处通过将阳角板材与两侧的墙板在外表面上做成同一平面，而阳角板材内侧与墙体的距离与墙板与墙体的距离不同，使得阳角板材内侧无法与墙板做到同一平面，在阳角内侧的空间需要做整体的气密封处理。使得装配式预制墙面的阳角施工步骤繁琐，施工工期长，影响预制墙面的整体装配施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种预制墙板装配阳角组件及具有其的预制墙面，以解决现有技术中装配式墙面的阳角组件施工步骤繁琐，施工工期长影响墙面的整体施工效率的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种预制墙板装配阳角组件，包括：

阳角内件，其包括一对内侧连接板和一对辅助连接板，一对内侧连接板沿长度方向的侧边固定连接，且一对内侧连接板之间的夹角适于与待安装位置处的阳角角度相适配，一对辅助连接板分别固定连接在内侧连接板远离另一内侧连接板的一侧；

阳角外件，其沿长度方向的两侧分别与不同的辅助连接板配合连接，阳角外件与内侧连接板分别设于辅助连接板相对的两侧。

在现场施工前，预制墙板装配阳角组件在工厂内预制成型，通过预先测量施工现场的阳角尺寸和角度，预制生产出内侧连接板夹角与待安装位置处的阳角角度相适配的阳角内件，并在工厂内将阳角外件和阳角内件组装完毕。在现场施工时，通过将预制墙板装配阳角组件整体在阳角处安装，即可保证预制墙板装配阳角组件内侧的阳角内件与待安装位置处的结构完全贴合，外侧的阳角外件与墙板完全平齐，同时辅助连接板与阳角外件之间配合连接，使得阳角内件与阳角外件之间能够形成稳定支撑。本实用新型提供的预制墙板装配阳角组件应用在装配式建筑时，预制墙板装配阳角组件和墙板都可以为预制结构，全都能作为独立构件，阳角组件与墙板安装后能保证预制墙板和阳角组件之间内外侧均保持连续性，能很好的做密封收口处理，装配式墙面施工完成后只对拼接缝的位置封堵即可，在墙板与阳角组件的外侧拼接缝处做嵌缝处理，内侧拼接缝处做气密缝处理，能够大大简化预制墙板施工时阳角处的施工工序，缩短预制墙面整体施工的施工周期，提升施工效率。

在一种可选的实施方式中，阳角内件还包括封堵板，封堵板安装在阳角内件端部，内侧连接板和辅助连接板均与封堵板抵接配合，封堵板将阳角外件与内侧连接板和辅助连接板之间的空间完全封堵，通过设置封堵板，对阳角内件与阳角外件之间的空间在端部进行封堵，以将阳角内件与阳角外件之间的空隙完全封闭，便于对阳角外件内侧空间做气密处理。

在一种可选的实施方式中，封堵板上设置有外延部，外延部延伸至内侧连接板背离阳角外件的一侧外，外延部上适于设置连接部。带有外延部的封堵板通常设于阳角组件的顶面，外延部能够通过连接部与外部结构配合连接，使得阳角组件整体通过连接部与建筑阳角或外部固定结构配合连接，以提高阳角组件在待安装位置处固定安装的稳定性。

在一种可选的实施方式中，封堵板上设置有弯折部，弯折部朝向内侧连接板的长度方向延伸，弯折部设于封堵板与阳角外件靠近的一侧。带有弯折部的封堵板通常安装在阳角组件的底部，通过利用封堵板的弯折部与阳角外件之间配合，能够增加阳角外件底部与封堵板之间贴合密封的紧密程度。同时保证在阳角内件底部需要延伸至阳角外件以下时，阳角外件底部不会出现空隙，利用弯折部对阳角外件底部与封堵板之间的空间封堵，保证阳角外件和阳角内件之间空间的气密封程度。

在一种可选的实施方式中，沿长度方向，阳角内件端部延伸至阳角外件外，以使阳角内件其中一端形成拼接凸起；和/或，沿长度方向，阳角外件其中一端延伸至阳角内件外，以使阳角内件端部形成拼接凹槽。前一阳角组件端部的拼接凹槽与后一阳角组件端部的拼接凸起配合拼接，使得多个阳角组件能够在长度方向上进行拼装，使得阳角组件能够构成不同高度、不同长度的整体阳角结构。

在一种可选的实施方式中，辅助连接板远离内侧连接板的一侧边缘设置有第一装配件，阳角外件两侧设置有第二装配件，第一装配件与第二装配件配合固定连接。

在一种可选的实施方式中，阳角外件的边缘处设置有内折边，内折边朝向阳角内件延伸，以增加阳角外件的厚度，便于阳角外件与阳角内件、封堵板等结构进行拼接安装。

在一种可选的实施方式中，内侧连接板与辅助连接板连接的一侧的边缘与辅助连接板垂直。

在一种可选的实施方式中，阳角外件为折弯板材或弧形板材或平板板材，通过将阳角外件设置为不同的形状，使得最终成型的预制墙面的阳角处能够呈现直角、圆角、倒角等不同的造型，与建筑装修风格相匹配，提升阳角组件的美观程度。

第二方面，本实用新型还提供了一种预制墙面，具有本实用新型所述的预制墙板装配阳角组件。因为预制墙面包括预制墙板装配阳角组件，具有与预制墙板装配阳角组件相同的效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的预制墙板装配阳角组件的结构示意图。

图2为图1所示的预制墙板装配阳角组件的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的另一预制墙板装配阳角组件的结构示意图。

图4为图3所示的预制墙板装配阳角组件的另一视角的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例提供的阳角内件的结构示意图。

图6为本实用新型的实施例提供的封堵板的结构示意图。

图7为本实用新型的实施例提供的阳角内件本体部分的结构示意图。

图8为本实用新型的实施例提供的阳角内件本体部分的立体图。

图9为本实用新型的实施例提供的另一封堵板的结构示意图。

图10为本实用新型的实施例提供的阳角外件的结构示意图。

图11为本实用新型的实施例提供的阳角外件本体部分的结构示意图。

图12为本实用新型的实施例提供的阳角顶件的立体图。

附图标记说明：1、阳角内件；101、内侧连接板；102、辅助连接板；103、第一折边；104、配合通孔；105、封堵板；106、外延部；107、弯折部；108、连接通孔；109、连接孔；2、阳角外件；201、阳角板；202、第二折边；203、固定通孔；204、阳角顶件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图12，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种预制墙板装配阳角组件，包括配合安装的阳角内件1和阳角外件2。

阳角内件1的本体部分包括一对内侧连接板101和一对辅助连接板102，一对内侧连接板101沿长度方向的侧边固定连接，且一对内侧连接板101之间的夹角适于与待安装位置处的阳角角度相适配，一对辅助连接板102分别固定连接在内侧连接板101远离另一内侧连接板101的一侧。阳角外件2沿长度方向的两侧分别与不同的辅助连接板102配合连接，阳角外件2与内侧连接板101分别设于辅助连接板102相对的两侧。

在现场施工前，预制墙板装配阳角组件在工厂内预制成型，通过预先测量施工现场的阳角尺寸和角度，预制生产出内侧连接板101夹角与待安装位置处的阳角角度相适配的阳角内件1，并在工厂内将阳角外件2和阳角内件1组装完毕。在现场施工时，通过在将预制墙板装配阳角组件整体阳角处使阳角内件1背离阳角外件2的一面朝向阳角进行安装，将预制好的墙板在两侧的墙面处安装，即可保证预制墙板装配阳角组件内侧的阳角内件1与待安装位置处的结构完全贴合，外侧的阳角外件2与墙板完全平齐，同时辅助连接板102与阳角外件2之间配合连接，使得阳角内件1与阳角外件2之间能够形成稳定支撑。本实用新型提供的预制墙板装配阳角组件应用在装配式建筑时，预制墙板装配阳角组件和墙板都可以为预制结构，全都能作为独立构件，阳角组件与墙板安装后能保证预制墙板和阳角组件之间内外侧均保持连续性，能很好的做密封收口处理，装配式墙面施工完成后只对拼接缝的位置封堵即可，在墙板与阳角组件的外侧拼接缝处做嵌缝处理，内侧拼接缝处做气密缝处理，能够大大简化预制墙板施工时阳角处的施工工序，缩短预制墙面整体施工的施工周期，提升施工效率。

需要说明的是，一对内侧连接板101之间可以构成直角、锐角、钝角等任意角度的造型，且一对内侧连接板101可以均为平板，也可以均为弧形板，还可以其中一个是平板另一个是弧形板，以使组装完成后的阳角组件内侧能够形成不同的造型，保证阳角组件内侧与待安装位置结构能够完整贴合，且保证阳角组件内侧与两侧的墙板保持形状和结构的连续性。

另外，阳角外件2也可以为折弯板材或弧形板材或平板板材，通过将阳角外件2设置为不同的形状，使得最终成型的预制墙面的阳角处能够呈现直角、圆角、倒角等不同的造型，与建筑装修风格相匹配，提升阳角组件的美观程度。

本实施例中，阳角外件2的本体部分和阳角内件1的本体部分均选用折弯板材，如图5所示，阳角内件1中，一对内侧连接相互垂直。如图7和图8所示，在阳角内件1中，内侧连接板101与辅助连接板102连接的一侧的边缘与辅助连接板102垂直，即阳角内件1的本体部分为由一块辅助连接板102、一块内侧连接板101、另一块内侧连接板101和另一块辅助连接板102四块板材依次垂直连接的板材构件。如图10和图11所示，阳角外件2的本体部分包括一对相互垂直的阳角板201，以构成预制墙面的外部阳角结构。

在一个实施例中，沿长度方向，阳角内件1端部延伸至阳角外件2外，以使阳角内件1端部形成拼接凸起。在另一实施例中，沿长度方向，阳角外件2端部延伸至阳角内件1外，以使阳角内件1端部形成拼接凹槽。通过带有拼接凸起和带的有拼接凹槽的两种型号的阳角组件依次拼装，前一阳角组件端部的拼接凹槽与后一阳角组件端部的拼接凸起配合拼接，使得多个阳角组件能够在长度方向上进行拼装，使得阳角组件能够构成不同高度、不同长度的整体阳角结构。

具体地，阳角组件由阳角内件1和阳角外件2构成，阳角内件1和阳角外件2组合安装，根据不同的装配式阳角安装位置，阳角组件存在两种形式。其中一种阳角组件中，如图1和图2所示，阳角外件2的底面和阳角内件1的底面平齐，阳角外件2的顶面和阳角内件1顶面平齐，在阳角外件2中还设置阳角顶件204，阳角顶件204固定设置在阳角外件2主体部分的顶面上，以使阳角组件顶面形成拼接凹槽。如图12所示，本实施例中的阳角顶件204呈L型，在竖直方向上阳角顶件204与由一对相互垂直的阳角板201构成的阳角外件2主体部分平齐。另一种阳角组件中，如图3和图4所示，阳角外件2的顶面和阳角内件1顶面平齐，阳角外件2的底面和阳角内件1的底面存在高度差，以使阳角内件1延伸至阳角外件2外，使得阳角组件底部形成拼接凸起。在阳角内件1两端的封堵板105上均设置有贯穿孔，由于阳角外件2由两个相互垂直的阳角板201构成，阳角内件1由两块相互垂直的内侧连接板101以及分别垂直设置在内侧连接板101两侧的两块辅助连接板102构成，使得阳角内件1和阳角外件2拼接后的间隙截面呈L型，故封堵板105也对应呈L型，在封堵板105构成L型的两块板上均设置有连接通孔108，用于与基础混凝土预埋螺杆或者钢梁固定螺杆配合，以对阳角组件进行安装定位。设置在阳角内件1顶部的封堵板105上设置有外延部106，外延部106上设置有作为连接部的连接孔109，连接孔109用于与阳角安装梁柱上的安装板配合通过螺栓固定连接。在阳角组件纵向装配安装时，顶部带有拼接凹槽的阳角组件安装在底部带有拼接凸起的阳角组件的下方。在下方的阳角组件安装完毕后，在其顶部的封堵板105上的连接通孔108上安装上连接螺栓，在安装上方的阳角组件时，其底部的封堵板105上的连接通孔108与连接螺栓对齐安装限位。阳角件内部可满足不同的墙体要求，也进行相应保温隔音材料填充，如岩棉、保温棉、吸音棉等。

在一个实施例中，阳角内件1还包括封堵板105，封堵板105安装在阳角内件1端部，内侧连接板101和辅助连接板102均与封堵板105抵接配合，封堵板105将阳角外件2与内侧连接板101和辅助连接板102之间的空间完全封堵，通过设置封堵板105，对阳角内件1与阳角外件2之间的空间在端部进行封堵，以将阳角内件1与阳角外件2之间的空隙完全封闭，便于对阳角外件2内侧空间做气密处理。

具体地，阳角内件1沿长度方向的两端均设置有封堵板105，阳角内件1两端的封堵板105形状可以均选用与阳角内件1和阳角外件2之间间隙截面形状一致，也可以分别采用不同的形状。

本实施例中，如图6所示，位于阳角内件1顶部的封堵板105用于与外部固定结构配合，以将阳角组件整体安装定位。在该封堵板105上设置有外延部106，外延部106延伸至内侧连接板101背离阳角外件2的一侧外，外延部106上适于设置连接部。带有外延部106的封堵板105通常设于阳角组件的顶面，外延部106能够通过连接部与外部结构配合连接，使得阳角组件整体通过连接部与建筑阳角或外部固定结构配合连接，以提高阳角组件在待安装位置处固定安装的稳定性。

本实施例中，如图9所示，位于阳角内件1低部的封堵板105用于与阳角外件2配合，以将阳角内件1和阳角外件2底部的空间进行封堵，封堵板105上设置有弯折部107，弯折部107朝向内侧连接板101的长度方向延伸，弯折部107设于封堵板105与阳角外件2靠近的一侧。带有弯折部107的封堵板105通常安装在阳角组件的底部，通过利用封堵板105的弯折部107与阳角外件2之间配合，能够增加阳角外件2底部与封堵板105之间贴合密封的紧密程度。同时保证在阳角内件1底部需要延伸至阳角外件2以下时，阳角外件2底部不会出现空隙，利用弯折部107对阳角外件2底部与封堵板105之间的空间封堵，保证阳角外件2和阳角内件1之间空间的气密封程度。

在一个实施例中，辅助连接板102远离内侧连接板101的一侧边缘设置有第一装配件，阳角外件2两侧设置有第二装配件，第一装配件与第二装配件配合固定连接。具体地，第一装配件为与辅助连接板102垂直设置的第一折边103，第二装配件为设置在阳角外件2的阳角板201长度方向边缘且与阳角板201垂直的第二折边202，在拼装时，第一折边103与第二折边202平行对齐后利用螺栓紧固连接。

在本实施例中，阳角外件2顶部配合安装有阳角顶件204，阳角顶件204的下平面和阳角外件2的上平面接触焊接固定，呈L型的阳角顶件204的外侧面分别与阳角外件2的外侧面平齐设置。设置在阳角外件2两侧边的两个第二折边202上均设置有固定通孔203，固定通孔203与阳角内件1两侧边的两个第一折边103上的配合通孔104对齐，通过拉铆固定。在阳角内件1顶面安装的封堵板105的背面与连接通孔108对应的位置处焊接固定有螺母，连接通孔108可用于螺杆安装，还可用于与外部吊装设备配合。在顶面的封堵板105的外延部106上设置的连接孔109，用于和梁柱上的配合板上的配合孔对齐后利用螺栓固定。阳角内件1的顶面与顶部的封堵板105背面接触抵接，阳角内件1的底面与底部的封堵板105正面接触抵接，两块辅助连接板102分别与顶部连接板的两个侧边平齐设置，阳角内件1两侧的两个第一折边103上均设置有配合通孔104，用于与阳角外件2上的第二折边202上的固定通孔203对齐后利用拉铆固定连接。根据不同项目的墙体厚度，可调整阳角内件1中两个辅助连接板102以及对应的两端的封堵板105的宽度尺寸，使其达到整体厚度与墙体厚度一致，保证墙体与阳角件内外同一平面，便于防水、气密、收口等处理。

在一个实施例中，为了增加阳角外件2与阳角内件1拼接的方便程度，在阳角外件2的边缘处设置有内折边，内折边朝向阳角内件1延伸，以增加阳角外件2的厚度，便于阳角外件2与阳角内件1、封堵板105等结构进行拼接安装。

根据本实用新型的实施例，另一方面，还提供了一种预制墙面，具有本实用新型所述的预制墙板装配阳角组件，还包括覆盖在原有建筑墙面上的装配式墙板，在装配式建筑时，预制墙板装配阳角组件和装配式墙板都可以为预制结构，全都能作为独立构件，阳角组件与墙板安装后能保证预制墙板和阳角组件之间内外侧均保持连续性，能很好的做密封收口处理，装配式墙面施工完成后只对拼接缝的位置封堵即可，在墙板与阳角组件的外侧拼接缝处做嵌缝处理，内侧拼接缝处做气密缝处理，能够大大简化预制墙板施工时阳角处的施工工序，缩短预制墙面整体施工的施工周期，提升施工效率。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种预制墙板装配阳角组件，其特征在于，包括：

阳角内件(1)，其包括一对内侧连接板(101)和一对辅助连接板(102)，一对所述内侧连接板(101)沿长度方向的侧边固定连接，且一对所述内侧连接板(101)之间的夹角适于与待安装位置处的阳角角度相适配，一对所述辅助连接板(102)分别固定连接在所述内侧连接板(101)远离另一所述内侧连接板(101)的一侧；

阳角外件(2)，其沿长度方向的两侧分别与不同的所述辅助连接板(102)配合连接，所述阳角外件(2)与所述内侧连接板(101)分别设于所述辅助连接板(102)相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述阳角内件(1)还包括封堵板(105)，所述封堵板(105)安装在所述阳角内件(1)端部，所述内侧连接板(101)和所述辅助连接板(102)均与所述封堵板(105)抵接配合，所述封堵板(105)将所述阳角外件(2)与所述内侧连接板(101)和所述辅助连接板(102)之间的空间完全封堵。

3.根据权利要求2所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述封堵板(105)上设置有外延部(106)，所述外延部(106)延伸至所述内侧连接板(101)背离所述阳角外件(2)的一侧外，所述外延部(106)上适于设置连接部。

4.根据权利要求2所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述封堵板(105)上设置有弯折部(107)，所述弯折部(107)朝向所述内侧连接板(101)的长度方向延伸，所述弯折部(107)设于所述封堵板(105)与所述阳角外件(2)靠近的一侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，沿长度方向，所述阳角内件(1)其中一端延伸至所述阳角外件(2)外，以使所述阳角内件(1)端部形成拼接凸起；和/或，沿长度方向，所述阳角外件(2)其中一端延伸至所述阳角内件(1)外，以使所述阳角内件(1)端部形成拼接凹槽。

6.根据权利要求1至4任一项所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述辅助连接板(102)远离所述内侧连接板(101)的一侧边缘设置有第一装配件，所述阳角外件(2)两侧设置有第二装配件，所述第一装配件与所述第二装配件配合固定连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述阳角外件(2)的边缘处设置有内折边，所述内折边朝向所述阳角内件(1)延伸。

8.根据权利要求1至4任一项所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述内侧连接板(101)与所述辅助连接板(102)连接的一侧的边缘与所述辅助连接板(102)垂直。

9.根据权利要求1至4任一项所述的预制墙板装配阳角组件，其特征在于，所述阳角外件(2)为折弯板材或弧形板材或平板板材。

10.一种预制墙面，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的预制墙板装配阳角组件。