CN223936381U - 一种废水处理的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理技术领域中一种废水处理的一体化装置，包括沉淀池、反冲洗组件、微滤膜组件、管道组件、倾斜隔板、自吸泵和出水泵；本实用新型解决了水产养殖废水处理时产生化学污泥难以处置、微滤膜组件频繁停机清洗导致运行效率低成本高的问题；通过在沉淀池中设置斜管，去除大部分的悬浮物，减轻后续去污压力并确保微滤膜组件持续高通量运行；同时，采用玻纤管制作的微滤膜组件和利用阀门转换实现微滤膜组件的在线反冲洗，使得微滤膜组件的初始通量增大并确保了微滤膜组件的高通量运行；此外，采用A/O工艺和生物膜法相结合的工艺，设置缺氧和好氧生物流化床，适用于低浓度废水的处理，与过滤后的水产养殖废水污染轻的特性相契合。

Description

一种废水处理的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种废水处理的一体化装置。

背景技术

我国水产养殖业发展迅速，水产养殖在增加经济效益的同时，也带来了环境污染难题。和生活污水相比，水产养殖废水具有排放量大、污染物种类少、含量低、悬浮物高等特点。水产养殖废水污染物大体可分为有机污染物和无机污染物两大类。目前，水产养殖废水主要采用三级沉淀池，但仅通过沉淀难以满足排放标准，必须另外投加絮凝剂，由于排水量太大，造成处理成本大量增加的同时还产生大量的化学污泥污染，难以大量推广。

如专利号为CN112777728A公开的“一种膜生物曝气滤池”，包括生物曝气滤池，生物曝气滤池包括池体、布水板、布气管和填料，池体的顶部开口，布水板安装在池体中部，并与池体底部围合形成厌氧区，厌氧区分别通过进水管和放空管与外部连通，布水板上方填充有填料，布水板上安装有布气管，还包括支撑架、膜组件、自吸泵和产水池，支撑架安装在布水板上方，填料位于支撑架下方，膜组件固定安装在支撑架上，膜组件的出液口通过自吸泵与产水池相互连通。通过将膜组件与生物曝气滤池相结合，提高了生物曝气滤池的浓度和泥水分离效率，从而整体提高了污水处理的效率，具有良好的应用前景。

然而，在使用的过程中，膜组件易因污泥堆积导致通量下降，化学污泥污染不易处理需频繁停机清洗，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水处理的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理的一体化装置，包括沉淀池、反冲洗组件、微滤膜组件、管道组件、倾斜隔板、挡板、自吸泵和出水泵；

沉淀池包括依次连接的初沉池、初滤池、缺氧池、好氧池、过滤池和清水池；

初沉池和初滤池之间通过倾斜隔板隔开，初沉池的上部设有斜管，斜管与水平方向呈倾斜布置，且斜管的侧壁与倾斜隔板相贴；

管道组件包括斜管、吸水管、管道、自吸泵出水管和清水池进水管；

微滤膜组件包括第一微滤膜组件和第二微滤膜组件，其中，第一微滤膜组件设在初滤池的上部且在挡板的右侧，并通过吸水管与自吸泵相连；第二微滤膜组件设在过滤池的上部，通过管道与出水泵相连；

自吸泵通过自吸泵出水管与缺氧池的下部相连，出水泵通过清水池进水管与清水池相连；

吸水管和管道并联，并联后通过清水池进水管与清水池相连，且并联的管路上安装有反冲洗组件。

优选的，反冲洗组件包括出水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门和启闭阀，第一阀门安装在管道自出水泵进水处分出的与清水池进水管相连的支管上，第二阀门安在管道与吸水管并联后与清水池进水管的支管上，管道上分出一支管与吸水管并联，第三阀门安在该管道的该支管上，启闭阀安装在管道连接出水泵进水口的管路上，并且在管道未分出第一阀门所在支管的管路上。

优选的，初沉池底部四周设有倾斜角度大于55°的第一斜板，四周的第一斜板形成排泥口。

优选的，初滤池底部四周设置倾斜角度大于55°的第二斜板，四周的第二斜板形成排泥口。

优选的，好氧池和缺氧池中间均设置有悬浮填料，悬浮填料为轻质陶粒或PE多面空心球。

优选的，悬浮填料的上下均设置有网口小于悬浮填料的滤网，并且好氧池和缺氧池的滤网四周分别固定在好氧池和缺氧池的池壁上。

优选的，好氧池底部设置有曝气盘，曝气盘通过曝气管与鼓风机相连。

优选的，过滤池的第二微滤膜组件的下方设有曝气盘，曝气盘通过曝气管与鼓风机相连。

优选的，微滤膜组件采用玻纤管制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用水产养殖废水无机物含量高、沉降性能好的特点，通过在沉淀池中设置斜管，去除大部分悬浮物，减轻后续进水污染物处理压力；同时，利用生化处理前水中微生物较少、难以分泌造成膜污染主因的胞外聚合物的特点，采用微滤膜组件对原水进行持续高通量过滤；并且，采用玻纤管制作的微滤膜组件，微滤膜组件的初始通量较大且价格便宜，在此基础上，利用阀门的转换实现对微滤膜组件的在线反冲洗，缓解微滤膜组件污染，保持微滤膜组件高通量运行；此外，生化处理部分采用A/O工艺和生物膜法相结合的工艺，设置缺氧和好氧生物流化床，适用于低浓度废水的处理，与过滤后的水产养殖废水污染轻的特性相契合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

1、初沉池；2、初滤池；3、缺氧池；4、好氧池；5、过滤池；6、清水池；7、进水管；8、第一斜板；9、斜管；10、倾斜隔板；11、第二斜板；12、第一微滤膜组件；13、挡板；14、吸水管；15、自吸泵；16、进水阀；17、自吸泵出水管；18、悬浮填料；19、滤网；20、隔板；21、推流器；22、出流口；23、曝气盘；24、曝气管；25、鼓风机；26、曝气管阀；27、第二微滤膜组件；28、管道；29、出水泵；30、清水池进水管；31、出水阀；32、第一阀门；33、第二阀门；34、第三阀门；35、排泥阀；36、第一排泥阀；37、第二排泥阀；38、第三排泥阀；39、启闭阀；40、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例：

如图1～2所示，包括沉淀池、阀门组件、微滤膜组件、管道组件、自吸泵15、出水泵29、斜板、倾斜隔板10、曝气盘23、曝气管24、鼓风机25、曝气管阀26、挡板13、悬浮填料18、滤网19、隔板20和推流器21。其中，自吸泵15和出口泵29均为单向泵。

沉淀池包括从左至右依次排布的初沉池1、初滤池2、缺氧池3、好氧池4、过滤池5和清水池6，其中，初沉池1和初滤池2之间通过倾斜隔板10分隔，初滤池2、缺氧池3、好氧池4、过滤池5和清水池6相邻的两个池子之间通过隔板20进行间隔。

管道组件包括进水管7、斜管9、吸水管14、自吸泵出水管17、曝气管24、管道28、清水池进水管30和出水管40。其中，进水管7一端与初沉池1的中间位置相连通，另一端与污水相连通，将需要去污处理的水通过进水管7引进初沉池1；出水管40一端与清水池6相连通，另一端与装置外相连通，使得过滤干净的水通过出水管40引出。

阀门组件包括进出口阀门、反冲洗阀门以及排泥阀门，其中，进出口阀包括进水阀16、出水阀31、曝气管阀26和启闭阀39；反冲洗阀门包括第一阀门32、第二阀门33和第三阀门34；排泥阀门包括排泥阀35、第一排泥阀36、第二排泥阀37和第三排泥阀38。

在初沉池1的上部设有斜管9，斜管9包含多根水管，并且每根水管相互紧贴且与水平方向呈60度布置，此外斜管9的侧壁与倾斜隔板10相贴，随着水位的增高，水流至斜管9底部进入，自斜管9的顶部流出，最后从初沉池1经倾斜隔板10溢流至初滤池2。当水流向上运动穿过斜管9时，废水中未食用的饲料、粪便等悬浮物质在重力作用下大多数下沉到斜管9表面或直接下沉至池底，随后由于重力作用沿斜管9表面滑落到初沉池1底部，部分微小悬浮物随水流进入初滤池2。

微滤膜组件包括第一微滤膜组件12和第二微滤膜组件27，同时微滤膜组件采用玻纤管制作，能够增大微滤膜组件的初始通量。

其中，第一微滤膜组件12设在初滤池2的上部，在第一微滤膜组件12的左侧设有挡板13，而第一微滤膜组件12上方通过吸水管14与自吸泵15的进水口相连，并且二者之间的吸水管14上设有进水阀16用于控制启闭，同时，自吸泵15通过自吸泵出水管17与缺氧池3的底部相连通。挡板13使得自初沉池1溢流而来的水在流入初滤池2中间后进行二次沉淀，并且沉淀后的上清液经过第一微滤膜组件12时，悬浮物被阻隔在第一微滤膜组件12的外面，进而使得废水中TP得到大量去除，而过滤后的废水则在自吸泵15的抽吸作用下，进入缺氧池3底部。

同时，缺氧池3与好氧池4之间的隔板20的底部设有推流器21，推流器21正对着缺氧池3与好氧池4之间的隔板20，而隔板20上在推流器21正对着的位置设有出流口22。此外，在好氧池4和缺氧池3的中间均设置有悬浮填料18，悬浮填料18为轻质陶粒或PE多面空心球。在两个池内的悬浮填料18上下两侧分别设有网口小于悬浮填料18的滤网19，并且两个池内的滤网19分别固定在池子的四周。废水进入缺氧池3底部后立刻与在推流器21的作用下从好氧池4推回的废水混合。由于自初滤池2进入的废水中含有有机物，可充作碳源，而好氧池4回流的废水中则富含硝态氮、亚硝态氮，同时，由于悬浮填料18表面具有微生物，因此在微生物的作用下上述的两种废水在缺氧池3中发生反硝化反应生成氮气并排出，使得废水中的TN得到有效去除，反应完后的废水经隔板20上方溢流到好氧池4；与此同时，缺氧池3溢流出的废水以及好氧池4原有废水在好氧池4中，由于悬浮填料18表面的微生物作用，发生碳化反应和硝化反应，其中的有机物被消耗殆尽，同时废水中的氨氮经反应生成硝态氮、亚硝态氮，反应后的废水通过好氧池4底部的推流器21的作用回流至缺氧池3，同时好氧池4中的水通过好氧池4与过滤池5之间的隔板20溢流到过滤池5中。

此外，第二微滤膜组件27设在过滤池5的上部，在第二微滤膜组件27下方设有曝气盘23，曝气盘23通过曝气管24与鼓风机25相连，在曝气管24与鼓风机25相连处设有曝气管阀26。同时，第二微滤膜组件27上方通过管道28与出水泵29的进水口相连，出水泵29的出口通过清水池进水管30连接至清水池6，在第二微滤膜组件27与出水泵29之间的管道28上设有启闭阀39控制启停，在出水泵29与清水池6之间的清水池进水管30之间设有出水阀31控制启停，并且，在启闭阀39与出水泵29之间的管道28分出一支管与清水池进水管30相连通，并且在这个支管上设有第一阀门32。第二微滤膜组件27对自好氧池4来的水进行二次过滤，达到泥水分离的效果，之后出水泵29将过滤后的污水泵送至清水池6，鼓风机25则将空气经曝气盘23送至过滤池5，对过滤池5中第二微滤膜组件27底部进行曝气，产生的微小气泡能对膜组件表面进行冲刷，缓解膜污染。

同时，在好氧池4底部设置有曝气盘23，曝气盘23通过曝气管24与鼓风机25相连，并且和好氧池4中的曝气盘23相连的曝气管24与和过滤池5中的曝气盘23相连的曝气管24为同一曝气管24下的两个支管。通过将鼓风机25将氧气经曝气盘23送至好氧池4，确保水中的溶解氧含量，保证好氧池4中的化学反应的进行。

初沉池1底部四周设有倾斜角度大于55°的第一斜板8，四周的第一斜板8形成排泥口，初滤池2底部四周设置倾斜角度大于55°的第二斜板11，四周的第二斜板11也形成排泥口；两个排泥口下方缺氧池3下方分别与一排泥管相连，而在初沉池1排泥口下方的排泥管上设有第一排泥阀36，在初滤池2排泥口下方的排泥管上设有第二排泥阀37，在缺氧池3下方的排泥管上第三排泥阀38，三个排泥管最后又共同交汇至一个排泥管上，并且，在排泥管出口处设有一个总控制的排泥阀35。当装置中的污泥达到一定量时，开启排泥阀门，对装置进行排泥，同时，还需要定期对装置进行排泥，以保证装置运行的顺畅。

除此之外，管道28上自启闭阀39远离出水泵29的一侧设有一支管，支管延伸至吸水管14上靠近第一微滤膜组件12的一侧，通过吸水管14与第一微滤膜组件12相连通，同时，在这一支管上设有第三阀门34；清水池进水管30上在出水泵29和出水阀31之间设有一支管，支管向外延伸与管道28的支管相连通，同时，在靠近与管道28支管的连通处，设有第二阀门33。当微滤膜组件膜污染严重时，将第一阀门32、第二阀门33打开，其余阀门关闭，清水池6的清水在出水泵29的抽吸作用下，泵送至第一微滤膜组件12，对其进行在线反冲洗，将第一微滤膜组件12外表面的污泥冲刷掉，恢复膜通量；将第一阀门32、第二阀门33、第三阀门34打开，其余阀门关闭，出水泵29将清水送至第二微滤膜组件27，对其进行在线反冲洗，直至将第二微滤膜组件27外表面的污泥冲刷掉，恢复膜通量。

最后，缺氧池3和好氧池4为生物流化床，通过生化处理部分采用A/O工艺和生物膜法相结合的工艺生产，能够适用于低浓度废水的处理，与过滤后的水产养殖废水污染轻的特性相契合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种废水处理的一体化装置，其特征在于：包括沉淀池、反冲洗组件、微滤膜组件、管道组件、倾斜隔板(10)、挡板(13)、自吸泵(15)和出水泵(29)；

沉淀池包括依次连接的初沉池(1)、初滤池(2)、缺氧池(3)、好氧池(4)、过滤池(5)和清水池(6)；

初沉池(1)和初滤池(2)之间通过倾斜隔板(10)隔开，初沉池(1)的上部设有斜管(9)，斜管(9)与水平方向呈倾斜布置，且斜管(9)的侧壁与倾斜隔板(10)相贴；

管道组件包括斜管(9)、吸水管(14)、管道(28)、自吸泵出水管(17)和清水池进水管(30)；

微滤膜组件包括第一微滤膜组件(12)和第二微滤膜组件(27)，其中，第一微滤膜组件(12)设在初滤池(2)的上部且在挡板(13)的右侧，并通过吸水管(14)与自吸泵(15)相连；第二微滤膜组件(27)设在过滤池(5)的上部，通过管道(28)与出水泵(29)相连；

自吸泵(15)通过自吸泵出水管(17)与缺氧池(3)的下部相连，出水泵(29)通过清水池进水管(30)与清水池(6)相连；

吸水管(14)和管道(28)并联，并联后通过清水池进水管(30)与清水池(6)相连，且并联的管路上安装有反冲洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：反冲洗组件包括出水泵(29)、第一阀门(32)、第二阀门(33)、第三阀门(34)和启闭阀(39)，第一阀门(32)安装在管道(28)自出水泵(29)进水处分出的与清水池进水管(30)相连的支管上，第二阀门(33)安装在管道(28)与吸水管(14)并联后与清水池进水管(30)相连的支管上，管道(28)上分出一支管与吸水管(14)并联，第三阀门(34)安在该管道(28)的该支管上，启闭阀(39)安装在管道(28)连接出水泵(29)进水口的管路上，且在管道(28)未分出第一阀门(32)所在支管的管路上。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：初沉池(1)底部四周设有倾斜角度大于55°的第一斜板(8)，四周的第一斜板(8)形成排泥口。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：初滤池(2)底部四周设置倾斜角度大于55°的第二斜板(11)，四周的第二斜板(11)形成排泥口。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：好氧池(4)和缺氧池(3)中间均设置有悬浮填料(18)，悬浮填料(18)为轻质陶粒或PE多面空心球。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：悬浮填料(18)的上下均设置有网口小于悬浮填料(18)的滤网(19)，并且好氧池(4)和缺氧池(3)的滤网(19)四周分别固定在好氧池(4)和缺氧池(3)的池壁上。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：好氧池(4)底部设置有曝气盘(23)，曝气盘(23)通过曝气管(24)与鼓风机(25)相连。

8.根据权利要求7所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：过滤池(5)的第二微滤膜组件(27)的下方设有曝气盘(23)，曝气盘(23)通过曝气管(24)与鼓风机(25)相连。

9.根据权利要求1所述的一种废水处理的一体化装置，其特征在于：微滤膜组件采用玻纤管制作。