CN223935759U - 一种钣金件加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用上料装置，包括安装板，所述安装板上方设置有可上下移动的移动板，所述安装板上方设置有驱动移动板移动的驱动组件，所述移动板侧面转动安装有旋转板，且移动板侧面设置有驱动旋转板转动的旋转组件，所述旋转板侧面下部安装有若干个定位吸盘，所述旋转板上侧安装有抽气泵，且抽气泵的抽气口与若干个定位吸盘内腔均连通。本钣金件加工用上料装置，上料前期可通过吹风的方式去除钣金件外部粘附的金属碎屑，避免碎屑粘附在钣金件上影响漆面的喷涂质量，且采用吸盘吸附钣金的方式进行上料，保证各个钣金件单独上料，避免多个钣金件堆叠在一起无法有效喷涂防护漆面。

Description

一种钣金件加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种钣金件加工用上料装置。

背景技术

电池箱作为新能源汽车的组成部分之一，通常用于若干组单体电池的安装定位，以便于电池的防护和使用。电池箱通常是由钣金件加工制备而成，且在电池箱制备过程中需要对钣金件进行上料，常见的上料装置通常为夹爪，夹爪夹持钣金件上料过程中的功能较为单一，钣金件经切割或打磨后其外部易粘附碎屑，影响钣金件的喷漆处理等，而常见的夹爪结构不利于金属碎屑的清理，需要额外增设清理装置进行清理，导致汽车电池箱的制备较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件加工用上料装置，上料前期可通过吹风的方式去除钣金件外部粘附的金属碎屑，避免碎屑粘附在钣金件上影响漆面的喷涂质量，且采用吸盘吸附钣金的方式进行上料，保证各个钣金件单独上料，避免多个钣金件堆叠在一起无法有效喷涂防护漆面，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用上料装置，包括安装板，所述安装板上方设置有可上下移动的移动板，所述安装板上方设置有驱动移动板移动的驱动组件，所述移动板侧面转动安装有旋转板，且移动板侧面设置有驱动旋转板转动的旋转组件，所述旋转板侧面下部安装有若干个定位吸盘，所述旋转板上侧安装有抽气泵，且抽气泵的抽气口与若干个定位吸盘内腔均连通，所述抽气泵的出气口处设置有清理组件，且清理组件安装在旋转板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括安装在旋转板两侧的吹气箱，所述吹气箱侧面开设有朝向斜下方的吹风口，所述抽气泵的出气口处设置有连通管，所述连通管远离抽气泵的一端固定在吹气箱侧面并与吹气箱内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气泵的抽气口处设置有抽气管，所述抽气管与若干个定位吸盘内腔均连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上方固定有定位板，所述驱动组件包括安装在定位板侧面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有螺杆，且螺杆底端转动安装在安装板上侧，所述移动板侧面固定有定位螺筒，所述定位螺筒与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板和定位板之间固定有导向杆，所述导向杆与移动板滑动连接，所述安装板侧面固定有固定座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括安装在移动板上侧的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转板连接，所述旋转板侧面固定有限位框，且限位框底部与移动板上侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的钣金件加工用上料装置，通过驱动组件驱动移动板上下移动进行位置调节，再配合旋转组件驱动旋转板角度调节，便于将定位吸盘移动至钣金件的位置处，并由定位吸盘吸附钣金件进行上料。

2、本实用新型示例的钣金件加工用上料装置，通过本上料装置对钣金件上料时，调节吹气箱的位置使其靠近钣金件，工作中的抽气泵抽取气体通过连通管进入吹气箱内，并通过吹气箱侧面的吹风口吹出，吹出的气流作用在钣金件上并对钣金件上粘附的碎屑进行清理，避免碎屑粘附在钣金件上影响喷漆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1安装板、2移动板、3导向杆、4定位板、5伺服电机、6螺杆、7定位螺筒、8旋转板、9旋转电机、10限位框、11定位吸盘、12抽气泵、13抽气管、14吹气箱、15连通管、16固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用上料装置，包括安装板1，安装板1上方设置有可上下移动的移动板2，安装板1上方设置有驱动移动板2移动的驱动组件，移动板2侧面转动安装有旋转板8，且移动板2侧面设置有驱动旋转板8转动的旋转组件，旋转板8侧面下部安装有若干个定位吸盘11，通过驱动组件驱动移动板2上下移动进行位置调节，再配合旋转组件驱动旋转板8角度调节，便于将定位吸盘11移动至钣金件的位置处，并由定位吸盘11吸附钣金件进行上料。

旋转板8上侧安装有抽气泵12，且抽气泵12的抽气口与若干个定位吸盘11内腔均连通，控制抽气泵12工作，使抽气泵12抽取定位吸盘11内的气体，便于定位吸盘11贴合在钣金件上对其吸附定位，方便钣金件的上料加工，设置的若干个定位吸盘11用于增加吸附面积，提高钣金件上料时的结构强度。

抽气泵12的出气口处设置有清理组件，且清理组件安装在旋转板8上，清理组件包括安装在旋转板8两侧的吹气箱14，吹气箱14侧面开设有朝向斜下方的吹风口，抽气泵12的出气口处设置有连通管15，连通管15远离抽气泵12的一端固定在吹气箱14侧面并与吹气箱14内腔连通，通过本上料装置对钣金件上料时，调节吹气箱14的位置使其靠近钣金件，工作中的抽气泵12抽取气体通过连通管15进入吹气箱14内，并通过吹气箱14侧面的吹风口吹出，吹出的气流作用在钣金件上并对钣金件上粘附的碎屑进行清理，避免碎屑粘附在钣金件上影响喷漆；清理组件使用过程中，可通过旋转组件驱动旋转板8转动，使吹气箱14反复摆动，提高碎屑清理效果。

抽气泵12的抽气口处设置有抽气管13，抽气管13与若干个定位吸盘11内腔均连通，抽气泵12工作时通过抽气管13对定位吸盘11抽气，提高定位吸盘11的吸附强度，定位吸盘11使用过程中清理组件处于待机状态；需要说明的是，通过本上料装置对钣金件上料时，需要先将钣金件堆放在一起，之后再将堆放的钣金件移动至本上料装置处进行上料，便于钣金件漆面喷涂；钣金件一侧喷漆且干燥后对其翻转，之后再通过本上料装置吸附钣金件另一侧进行上料喷漆。

安装板1上方固定有定位板4，驱动组件包括安装在定位板4侧面的伺服电机5，伺服电机5的输出轴上安装有螺杆6，且螺杆6底端转动安装在安装板1上侧，移动板2侧面固定有定位螺筒7，定位螺筒7与螺杆6螺纹连接，控制伺服电机5工作，由伺服电机5驱动螺杆6转动，螺杆6通过定位螺筒7驱动移动板2上下移动，便于根据上下料高度对定位吸盘11的位置进行调节。

安装板1和定位板4之间固定有导向杆3，导向杆3与移动板2滑动连接，螺杆6通过定位螺筒7驱动移动板2上下移动时，导向杆3起到限位导向的作用，保证移动板2位置调节时的稳定性，安装板1侧面固定有固定座16，本上料装置使用时，可通过螺栓等定位件将固定座16固定在地面或工作台上，提高本上料装置使用时的稳定性。

旋转组件包括安装在移动板2上侧的旋转电机9，旋转电机9的输出轴与旋转板8连接，控制旋转电机9工作，通过旋转电机9驱动旋转板8转动对其角度进行调节，便于调节定位吸盘11的位置进行钣金件吸附定位，旋转板8侧面固定有限位框10，且限位框10底部与移动板2上侧接触，限位框10与旋转板8呈框状夹持在移动板2上，提高旋转板8使用时的结构强度和稳定性。

本实用新型中所使用的伺服电机5、旋转电机9、抽气泵12等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，通过设置开关组或PLC控制器控制伺服电机5、旋转电机9、抽气泵12等电子元件的工作，该方式为技术人员常用技术手段，在此不作赘述。

本钣金件加工用上料装置，上料前期可通过吹风的方式去除钣金件外部粘附的金属碎屑，避免碎屑粘附在钣金件上影响漆面的喷涂质量，且采用吸盘吸附钣金的方式进行上料，保证各个钣金件单独上料，避免多个钣金件堆叠在一起无法有效喷涂防护漆面。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件加工用上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上方设置有可上下移动的移动板（2），所述安装板（1）上方设置有驱动移动板（2）移动的驱动组件，所述移动板（2）侧面转动安装有旋转板（8），且移动板（2）侧面设置有驱动旋转板（8）转动的旋转组件，所述旋转板（8）侧面下部安装有若干个定位吸盘（11），所述旋转板（8）上侧安装有抽气泵（12），且抽气泵（12）的抽气口与若干个定位吸盘（11）内腔均连通，所述抽气泵（12）的出气口处设置有清理组件，且清理组件安装在旋转板（8）上。

2.根据权利要求1所述的钣金件加工用上料装置，其特征在于：所述清理组件包括安装在旋转板（8）两侧的吹气箱（14），所述吹气箱（14）侧面开设有朝向斜下方的吹风口，所述抽气泵（12）的出气口处设置有连通管（15），所述连通管（15）远离抽气泵（12）的一端固定在吹气箱（14）侧面并与吹气箱（14）内腔连通。

3.根据权利要求1所述的钣金件加工用上料装置，其特征在于：所述抽气泵（12）的抽气口处设置有抽气管（13），所述抽气管（13）与若干个定位吸盘（11）内腔均连通。

4.根据权利要求1所述的钣金件加工用上料装置，其特征在于：所述安装板（1）上方固定有定位板（4），所述驱动组件包括安装在定位板（4）侧面的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴上安装有螺杆（6），且螺杆（6）底端转动安装在安装板（1）上侧，所述移动板（2）侧面固定有定位螺筒（7），所述定位螺筒（7）与螺杆（6）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的钣金件加工用上料装置，其特征在于：所述安装板（1）和定位板（4）之间固定有导向杆（3），所述导向杆（3）与移动板（2）滑动连接，所述安装板（1）侧面固定有固定座（16）。

6.根据权利要求1所述的钣金件加工用上料装置，其特征在于：所述旋转组件包括安装在移动板（2）上侧的旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出轴与旋转板（8）连接，所述旋转板（8）侧面固定有限位框（10），且限位框（10）底部与移动板（2）上侧接触。