CN223934004U - 一种变色电化铝薄膜用模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电化铝薄膜加工技术领域，且公开了一种变色电化铝薄膜用模压装置，包括底板，所述底板的顶部连接有固定架。本实用新型通过设置螺纹杆、运动块、连接杆、压紧板和限位杆，当第一电机开始运行时，将使得螺纹杆发生旋转，从而使得运动块在固定架的限位作用下，发生水平向右运动，并使得连接杆发生运动，此时在限位杆的限位作用下，将使得连接杆挤压推动压紧板，令压紧板发生竖直向下运动，最终与托料板相配合实现对变色电化铝薄膜的压紧作用，此时第三电机启动，并使得旋杆带动收卷辊旋转，将实现对变色电化铝薄膜的张紧作用，避免了薄膜相互粘附堆叠的情况，提高了该装置进行模压作业的质量。

Description

一种变色电化铝薄膜用模压装置

技术领域

本实用新型涉及电化铝薄膜加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种变色电化铝薄膜用模压装置。

背景技术

电化铝薄膜是一种通过真空镀铝技术在塑料薄膜表面沉积一层极薄铝层制成的复合材料，具有金属光泽和优异的阻隔性能，广泛应用于食品、药品、化妆品等产品的包装，以及标签、烫印材料等领域，起到装饰、防伪和延长保质期的作用。

操作人员在进行变色电化铝薄膜的加工过程中，经常会使用到相对应的模压装置，来对变色电化铝薄膜进行模压作业，而现有的模压装置在实际使用的过程中，尽管具备基本的模压功能，但是一般的模压装置在进行模压作业前缺少对变色电化铝薄膜的张紧结构，这使得薄膜容易发生相互粘附、折叠，进而影响后续模压作业的效果和质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种变色电化铝薄膜用模压装置，具有张紧薄膜的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变色电化铝薄膜用模压装置，包括底板，所述底板的顶部连接有固定架，所述固定架底部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿竖板并延伸至竖板的内部且螺纹套接有运动块，所述运动块顶部的内部与固定架的内表面活动连接，所述运动块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有压紧板，所述压紧板顶部的四个边角处均固定安装有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，所述底板的顶部固定连接有托料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的内部和固定架内腔的顶部均活动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的左侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动连接有套杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内部活动套接有模压滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板顶部的左右两侧固定安装有空心杆，所述空心杆的左侧固定连接有矩形块，所述矩形块的右侧固定连接有气压缸，所述气压缸的数量为两个，两个气压缸分别固定安装在底板的顶部和固定架内腔的顶部，所述空心杆的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的顶部与连接架的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部左侧的前后方均固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的另一端固定套接有旋杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋杆的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的内部且与安装板的内部活动套接，所述旋杆的外表面固定套接有收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆、运动块、连接杆、压紧板和限位杆，当第一电机开始运行时，将使得螺纹杆发生旋转，从而使得运动块在固定架的限位作用下，发生水平向右运动，并使得连接杆发生运动，此时在限位杆的限位作用下，将使得连接杆挤压推动压紧板，令压紧板发生竖直向下运动，最终与托料板相配合实现对变色电化铝薄膜的压紧作用，此时第三电机启动，并使得旋杆带动收卷辊旋转，将实现对变色电化铝薄膜的张紧作用，避免了薄膜相互粘附堆叠的情况，提高了该装置进行模压作业的质量。

2、本实用新型通过设置转轴、旋转杆、圆杆、套杆和连接架，当第二电机开始运行时，将使得转轴带动旋转杆和圆杆发生旋转，并使得圆杆挤压推动套杆和连接架，使得连接架带动竖杆在空心杆的限位作用下，发生竖直方向运动，最终使得两个模压滚筒发生竖直相向运动，完成了同时对薄膜进行双面模压的目的，无需操作人员进行二次加工，提高了该装置进行模压作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型模压滚筒的剖视结构示意图；

图4为本实用新型压紧板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型收卷辊的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、竖板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、运动块；7、连接杆；8、压紧板；9、限位杆；10、托料板；11、支撑座；12、第二电机；13、转轴；14、旋转杆；15、圆杆；16、套杆；17、连接架；18、模压滚筒；19、空心杆；20、竖杆；21、安装板；22、第三电机；23、旋杆；24、收卷辊；25、气压缸；26、矩形块；27、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种变色电化铝薄膜用模压装置，包括底板1，底板1的顶部连接有固定架2，固定架2底部的左右两侧均固定连接有竖板3，竖板3的右侧固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴的另一端固定套接有螺纹杆5，螺纹杆5的另一端贯穿竖板3并延伸至竖板3的内部且螺纹套接有运动块6，运动块6顶部的内部与固定架2的内表面活动连接，运动块6的底部铰接有连接杆7，连接杆7的另一端铰接有压紧板8，压紧板8顶部的四个边角处均固定安装有限位杆9，限位杆9的另一端贯穿固定架2并延伸至固定架2的内部，底板1的顶部固定连接有托料板10。

当第一电机4开始运行时，将使得螺纹杆5发生旋转，从而使得运动块6在固定架2的限位作用下，发生水平向右运动，并使得连接杆7发生运动，此时在限位杆9的限位作用下，将使得连接杆7挤压推动压紧板8，令压紧板8发生竖直向下运动，最终与托料板10相配合实现对变色电化铝薄膜的压紧作用。

其中，底板1顶部的内部和固定架2内腔的顶部均活动连接有滑动板27，滑动板27的顶部固定连接有支撑座11，支撑座11的内部固定连接有第二电机12，第二电机12输出轴的另一端固定套接有转轴13。

当第二电机12开始运行时，将使得转轴13发生旋转。

其中，转轴13的另一端固定套接有旋转杆14，旋转杆14的左侧固定连接有圆杆15，圆杆15的外表面活动连接有套杆16。

当转轴13发生旋转，将使得旋转杆14带动圆杆15发生转动，从而使得圆杆15挤压推动套杆16。

其中，套杆16的顶部固定连接有连接架17，连接架17的内部活动套接有模压滚筒18。

当圆杆15挤压推动套杆16时，将使得两个套杆16带动两个连接架17以及两个模压滚筒18发生相向运动。

其中，滑动板27顶部的左右两侧固定安装有空心杆19，空心杆19的左侧固定连接有矩形块26，矩形块26的右侧固定连接有气压缸25，气压缸25的数量为两个，两个气压缸25分别固定安装在底板1的顶部和固定架2内腔的顶部，空心杆19的内部活动套接有竖杆20，竖杆20的顶部与连接架17的底部固定连接。

由于空心杆19的限位作用，使得连接架17带动竖杆20发生竖直上下运动。

其中，底板1顶部左侧的前后方均固定连接有安装板21，安装板21的正面固定连接有第三电机22，第三电机22输出轴的另一端固定套接有旋杆23。

当第三电机22开始运行时，将使得旋杆23发生旋转。

其中，旋杆23的另一端贯穿安装板21并延伸至安装板21的内部且与安装板21的内部活动套接，旋杆23的外表面固定套接有收卷辊24。

当旋杆23开始旋转，将带动收卷辊24一同开始转动，并将缠绕在表面的变色电化铝薄膜进行收紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：

启动第一电机4，将使得螺纹杆5发生旋转，从而使得运动块6在固定架2的限位作用下，发生水平向右运动，并使得连接杆7发生运动，此时在限位杆9的限位作用下，将使得连接杆7挤压推动压紧板8，令压紧板8发生竖直向下运动，最终与托料板10相配合实现对变色电化铝薄膜的压紧作用，然后启动第三电机22，这会使旋杆23带动收卷辊24旋转，并将缠绕在其表面的变色电化铝薄膜进行收紧，从而实现了对变色电化铝薄膜的张紧作用，避免了薄膜相互粘附堆叠的情况，提高了该装置进行模压作业的质量。

然后启动第二电机12，将使得转轴13带动旋转杆14和圆杆15发生旋转，并使得圆杆15挤压推动套杆16和连接架17，使得连接架17带动竖杆20在空心杆19的限位作用下，发生竖直方向运动，最终使得两个模压滚筒18发生竖直相向运动，并使得两个模压滚筒18分别与变色电化铝薄膜的顶部底部接触，此时启动两个气压缸25，使得矩形块26带动滑动板27在底板1和固定架2的限位作用下，发生水平向左运动，完成了同时对薄膜进行双面模压的目的，无需操作人员进行二次加工，提高了该装置进行模压作业的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变色电化铝薄膜用模压装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部连接有固定架（2），所述固定架（2）底部的左右两侧均固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的右侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的另一端固定套接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的另一端贯穿竖板（3）并延伸至竖板（3）的内部且螺纹套接有运动块（6），所述运动块（6）顶部的内部与固定架（2）的内表面活动连接，所述运动块（6）的底部铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的另一端铰接有压紧板（8），所述压紧板（8）顶部的四个边角处均固定安装有限位杆（9），所述限位杆（9）的另一端贯穿固定架（2）并延伸至固定架（2）的内部，所述底板（1）的顶部固定连接有托料板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的内部和固定架（2）内腔的顶部均活动连接有滑动板（27），所述滑动板（27）的顶部固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的内部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴的另一端固定套接有转轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述转轴（13）的另一端固定套接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的左侧固定连接有圆杆（15），所述圆杆（15）的外表面活动连接有套杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述套杆（16）的顶部固定连接有连接架（17），所述连接架（17）的内部活动套接有模压滚筒（18）。

5.根据权利要求2所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述滑动板（27）顶部的左右两侧固定安装有空心杆（19），所述空心杆（19）的左侧固定连接有矩形块（26），所述矩形块（26）的右侧固定连接有气压缸（25），所述气压缸（25）的数量为两个，两个气压缸（25）分别固定安装在底板（1）的顶部和固定架（2）内腔的顶部，所述空心杆（19）的内部活动套接有竖杆（20），所述竖杆（20）的顶部与连接架（17）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的前后方均固定连接有安装板（21），所述安装板（21）的正面固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）输出轴的另一端固定套接有旋杆（23）。

7.根据权利要求6所述的一种变色电化铝薄膜用模压装置，其特征在于：所述旋杆（23）的另一端贯穿安装板（21）并延伸至安装板（21）的内部且与安装板（21）的内部活动套接，所述旋杆（23）的外表面固定套接有收卷辊（24）。