CN223933298U - 一种可辅助定位的五金加工抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光处理装置领域，具体涉及一种可辅助定位的五金加工抛光机，包括有第一固定板；第一固定板的前后两端贯穿开设有限位槽，限位槽上滑动设置有调节定位组件，调节定位组件包括有滑动块和梯形板；限位槽的内壁滑动设置有滑动块，滑动块的前端固接有梯形板，梯形板的前端设置有抛光组件。本实用新型通过开启第一电机，使第一电机带动螺杆进行转动，通过丝杆传动结构，使螺套进行上下位移，从而调节后续抛光组件的上下位置，同时夹持定位块也会跟着梯形板的移动进行移动，方便对不同厚度大小的五金件进行调节定位的工作，解决了需要人工长时间手持进行定位辅助抛光，容易造成安全隐患的问题。

Description

一种可辅助定位的五金加工抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光处理装置领域，具体涉及一种可辅助定位的五金加工抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，主要用于机械式研磨、抛光及打蜡等表面处理作业，它通过电动机带动安装在机器上的抛光盘（通常覆盖有抛光布、海绵或羊毛等抛光材料）高速旋转，利用抛光盘与抛光剂（或研磨剂）的共同作用，对工件表面进行摩擦处理，以达到去除表面瑕疵、氧化层、划痕，以及提高表面光洁度和光泽度的目的。

五金件的抛光工作通常依赖人工手持并近距离在抛光机的抛光盘上进行定位与抛光，导致长时间手动定位，会使手部产生不适，且近距离的人工辅助定位，还增加了操作过程中的安全隐患。

因此，提出一种可辅助定位的五金加工抛光机，通过设置有可调节的抛光结构和调节结构，通过调节夹持和辅助定位，提高了工作效率的同时，提高了抛光工作时的安全性。

实用新型内容

为了克服现有的五金件抛光处理装置，需要人工长时间手持进行定位辅助抛光，容易造成安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案为：一种可辅助定位的五金加工抛光机，包括有第一固定板；第一固定板的前后两端贯穿开设有限位槽，限位槽上滑动设置有调节定位组件，调节定位组件包括有滑动块和梯形板；限位槽的内壁滑动设置有滑动块，滑动块的前端固接有梯形板，梯形板的前端设置有抛光组件，第一固定板的下端固接有第一传动支撑条，第一传动支撑条的前端转动设置有均匀分布的传动滚轮，均匀分布的传动滚轮的前端共固接有第二传动支撑条。

优选的，将五金件放置于传动滚轮上，接着通过开启第一电机来调节调节定位组件的位置，使抛光组件对传动滚轮上方的五金件进行夹持和抛光的工作，然后将五金件取出，手持五金件，通过抛光组件对五金件的四侧进行手动抛光工作，解决了需要人工长时间手持进行定位辅助抛光，容易造成安全隐患的问题。

作为优选，第一固定板的后端固接有第二固定板、第三固定板和电动缸，第一固定板的前后两端贯穿开设有第二槽体，第二固定板的上下两端贯穿开设有第一槽体，第三固定板的上下两端贯穿开设有第三槽体，电动缸的伸缩杆前端固接有夹持块，夹持块滑动设置在第二槽体上，第二固定板的上端固接第一电机，第一电机的输出轴下端穿过第一槽体固接有螺杆，螺杆的另一端转动设置于第三槽体，当五金件放置于传动滚轮上时，通过开启电动缸，使电动缸的伸缩杆带动夹持块在第二槽体上进行前后位移，从而通过夹持块搭配第二传动支撑条对五金件的侧边进行夹持工作，方便使五金件在传动滚轮上进行稳定的运行。

作为优选，调节定位组件包括有挡块、螺套、第一固定柱和第一卡环；滑动块的左右两端固接有挡块，挡块的前端与第一固定板的后端贴合，滑动块的后端固接有螺套，螺套螺纹安装于螺杆上，梯形板的前端固接有第一固定柱，第一固定柱的外壁前部固接有第一卡环，通过开启第一电机，使第一电机的输出轴带动螺杆进行转动，通过丝杆传动结构，使螺套进行上下位移，从而带动滑动块上的梯形板进行在第一固定板的前端顺着限位槽进行上下限位移动，从而调节后续抛光组件的上下位置，方便对不同厚度大小的五金件进行调节定位的工作。

作为优选，调节定位组件包括有支撑块、第二电机、第一同步带轮、第二同步带轮和同步传动带；梯形板的前端固接有支撑块，支撑块的上端固接有第二电机，第二电机的输出轴后端固接有第一同步带轮，第一同步带轮转动设置于梯形板上，第一固定柱的外壁转动设置有第二同步带轮，第二同步带轮和第一同步带轮上共同绕设有同步传动带，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步传动带转动连接，通过开启第二电机，使第二电机的输出轴带动第一同步带轮进行转动，第一同步带轮转动时通过同步传动带带动第二同步带轮进行转动工作。

作为优选，抛光组件包括有第二固定柱、第二卡环、垫环、第一转动辊、第二转动辊和抛光砂带；梯形板的前端固接有两个第二固定柱，第二固定柱的外壁前部固接有第二卡环，第二固定柱的外壁固接有垫环，垫环的前端与第二同步带轮的前端齐平，第二固定柱的外壁转动设置有第一转动辊，第一固定柱的外壁转动设置有第二转动辊，第二转动辊的后端与第二同步带轮的前端固接，两个第一转动辊和一个第二转动辊的外壁共同绕设有抛光砂带，第二卡环的后端与第一转动辊的前端贴合，第一卡环的后端与第二转动辊的前端贴合，通过第一卡环和第二卡环，可以分别对第一固定柱和第二固定柱上的第一转动辊或第二转动辊进行限位工作，当第二同步带轮进行转动时，会带动第二转动辊进行转动，从而使抛光砂带在第二转动辊和两个第一转动辊的外壁进行转动抛光工作。

作为优选，抛光组件包括有F型纠偏架和L型固定块；梯形板的前端固接有两个F型纠偏架，抛光砂带的前后两端外壁与F型纠偏架的内壁贴合，位于梯形板上左端的F型纠偏架的左端固接有两个L型固定块，当五金件在传动滚轮上传动后，通过抛光砂带进行上下两面抛光工作完毕后，将五金件取出，然后将五金件的垂直边放入两个L型固定块之间，接着靠近抛光砂带，对五金件的四个侧边进行抛光工作。

作为优选，梯形板的右端固接有夹持定位块，当梯形板通过第一电机调整到合适的位置时，夹持定位块也会跟着梯形板的移动进行移动，从而对传动滚轮上的五金件进行垂直方向的定位夹持工作。

本实用新型的有益效果：

1、通过开启第一电机，使第一电机的输出轴带动螺杆进行转动，通过丝杆传动结构，使螺套进行上下位移，从而带动滑动块上的梯形板进行在第一固定板的前端顺着限位槽进行上下限位移动，从而调节后续抛光组件的上下位置，同时夹持定位块也会跟着梯形板的移动进行移动，方便对不同厚度大小的五金件进行调节定位的工作，解决了需要人工长时间手持进行定位辅助抛光，容易造成安全隐患的问题；

2、通过开启电动缸，使电动缸的伸缩杆带动夹持块在第二槽体上进行前后位移，从而通过夹持块搭配第二传动支撑条对五金件的侧边进行夹持工作，方便使五金件在传动滚轮上进行稳定的运行，可以在抛光工作进行时，对五金件的前后两端侧边进行辅助定位夹持工作；

3、通过当五金件在传动滚轮上传动后，抛光砂带进行上下两面抛光工作完毕后，将五金件取出，然后将五金件的垂直边放入两个L型固定块之间，接着靠近抛光砂带，对五金件的四个侧边进行抛光工作。

附图说明

图1展现的为本实用新型的一种可辅助定位的五金加工抛光机的立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的一种可辅助定位的五金加工抛光机的第一固定板的立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的一种可辅助定位的五金加工抛光机的第一固定板斜后视角的立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的一种可辅助定位的五金加工抛光机的调节定位组件和抛光组件的立体构造示意图。

附图中的标记为：1、第一固定板；101、滑动块；102、挡块；103、螺套；104、梯形板；105、第一固定柱；106、第一卡环；107、支撑块；108、第二电机；109、第一同步带轮；110、第二同步带轮；111、同步传动带；2、限位槽；201、第二固定柱；202、第二卡环；203、垫环；204、第一转动辊；205、第二转动辊；206、抛光砂带；207、F型纠偏架；208、L型固定块；3、第二固定板；4、第一槽体；5、第二槽体；6、电动缸；7、夹持块；8、第三固定板；9、第三槽体；10、第一传动支撑条；11、传动滚轮；12、第二传动支撑条；13、第一电机；14、螺杆；15、夹持定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种实施例：一种可辅助定位的五金加工抛光机，包括有第一固定板1；第一固定板1的前后两端贯穿开设有限位槽2，限位槽2上滑动设置有调节定位组件，调节定位组件包括有滑动块101和梯形板104；限位槽2的内壁滑动设置有滑动块101，滑动块101的前端固接有梯形板104，梯形板104的前端设置有抛光组件，第一固定板1的下端固接有第一传动支撑条10，第一传动支撑条10的前端转动设置有均匀分布的传动滚轮11，均匀分布的传动滚轮11的前端共固接有第二传动支撑条12。

请参阅图1-图3，在本实施例中，第一固定板1的后端固接有第二固定板3、第三固定板8和电动缸6，第一固定板1的前后两端贯穿开设有第二槽体5，第二固定板3的上下两端贯穿开设有第一槽体4，第三固定板8的上下两端贯穿开设有第三槽体9，电动缸6的伸缩杆前端固接有夹持块7，夹持块7滑动设置在第二槽体5上，第二固定板3的上端固接第一电机13，第一电机13的输出轴下端穿过第一槽体4固接有螺杆14，螺杆14的另一端转动设置于第三槽体9，

请参阅图4，在本实施例中，调节定位组件包括有挡块102、螺套103、第一固定柱105和第一卡环106；滑动块101的左右两端固接有挡块102，挡块102的前端与第一固定板1的后端贴合，滑动块101的后端固接有螺套103，螺套103螺纹安装于螺杆14上，梯形板104的前端固接有第一固定柱105，第一固定柱105的外壁前部固接有第一卡环106，调节定位组件包括有支撑块107、第二电机108、第一同步带轮109、第二同步带轮110和同步传动带111；梯形板104的前端固接有支撑块107，支撑块107的上端固接有第二电机108，第二电机108的输出轴后端固接有第一同步带轮109，第一同步带轮109转动设置于梯形板104上，第一固定柱105的外壁转动设置有第二同步带轮110，第二同步带轮110和第一同步带轮109上共同绕设有同步传动带111，第一同步带轮109和第二同步带轮110通过同步传动带111转动连接，抛光组件包括有第二固定柱201、第二卡环202、垫环203、第一转动辊204、第二转动辊205和抛光砂带206；梯形板104的前端固接有两个第二固定柱201，第二固定柱201的外壁前部固接有第二卡环202，第二固定柱201的外壁固接有垫环203，垫环203的前端与第二同步带轮110的前端齐平，第二固定柱201的外壁转动设置有第一转动辊204，第一固定柱105的外壁转动设置有第二转动辊205，第二转动辊205的后端与第二同步带轮110的前端固接，两个第一转动辊204和一个第二转动辊205的外壁共同绕设有抛光砂带206，第二卡环202的后端与第一转动辊204的前端贴合，第一卡环106的后端与第二转动辊205的前端贴合，抛光组件包括有F型纠偏架207和L型固定块208；梯形板104的前端固接有两个F型纠偏架207，抛光砂带206的前后两端外壁与F型纠偏架207的内壁贴合，位于梯形板104上左端的F型纠偏架207的左端固接有两个L型固定块208，梯形板104的右端固接有夹持定位块15。

在进行放置调节工作时，当五金件放置于传动滚轮11上时，通过开启电动缸6，使电动缸6的伸缩杆带动夹持块7在第二槽体5上进行前后位移，从而通过夹持块7搭配第二传动支撑条12对五金件的侧边进行夹持工作；

接着开启第一电机13，使第一电机13的输出轴带动螺杆14进行转动，通过丝杆传动结构，使螺套103进行上下位移，从而带动滑动块101上的梯形板104进行在第一固定板1的前端顺着限位槽2进行上下限位移动，从而使抛光砂带206的下端与五金件的上端贴合，其中通过第一卡环106和第二卡环202，可以分别对第一固定柱105和第二固定柱201上的第一转动辊204或第二转动辊205进行限位工作；

当需要进行抛光工作时，通过开启第二电机108，使第二电机108的输出轴带动第一同步带轮109进行转动，第一同步带轮109转动时通过同步传动带111带动第二同步带轮110进行转动工作，接着带动第二转动辊205进行转动，从而使抛光砂带206在第二转动辊205和两个第一转动辊204的外壁进行转动抛光工作，将五金件取出，重复两次工作，将五金件的上下两端抛光完毕后，然后再次取出五金件，将五金件的垂直边放入两个L型固定块208之间，接着靠近抛光砂带206，对五金件的四个侧边进行抛光工作。

通过上述步骤，将五金件放置于传动滚轮11上，接着通过开启第一电机13来调节调节定位组件的位置，使抛光组件对传动滚轮11上方的五金件进行夹持和抛光的工作，然后将五金件取出，手持五金件，通过抛光组件对五金件的四侧进行手动抛光工作，解决了需要人工长时间手持进行定位辅助抛光，容易造成安全隐患的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种可辅助定位的五金加工抛光机，包括有第一固定板（1）；其特征在于：第一固定板（1）的前后两端贯穿开设有限位槽（2），限位槽（2）上滑动设置有调节定位组件，调节定位组件包括有滑动块（101）和梯形板（104）；限位槽（2）的内壁滑动设置有滑动块（101），滑动块（101）的前端固接有梯形板（104），梯形板（104）的前端设置有抛光组件，第一固定板（1）的下端固接有第一传动支撑条（10），第一传动支撑条（10）的前端转动设置有均匀分布的传动滚轮（11），均匀分布的传动滚轮（11）的前端共固接有第二传动支撑条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：第一固定板（1）的后端固接有第二固定板（3）、第三固定板（8）和电动缸（6），第一固定板（1）的前后两端贯穿开设有第二槽体（5），第二固定板（3）的上下两端贯穿开设有第一槽体（4），第三固定板（8）的上下两端贯穿开设有第三槽体（9），电动缸（6）的伸缩杆前端固接有夹持块（7），夹持块（7）滑动设置在第二槽体（5）上，第二固定板（3）的上端固接第一电机（13），第一电机（13）的输出轴下端穿过第一槽体（4）固接有螺杆（14），螺杆（14）的另一端转动设置于第三槽体（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：调节定位组件包括有挡块（102）、螺套（103）、第一固定柱（105）和第一卡环（106）；滑动块（101）的左右两端固接有挡块（102），挡块（102）的前端与第一固定板（1）的后端贴合，滑动块（101）的后端固接有螺套（103），螺套（103）螺纹安装于螺杆（14）上，梯形板（104）的前端固接有第一固定柱（105），第一固定柱（105）的外壁前部固接有第一卡环（106）。

4.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：调节定位组件包括有支撑块（107）、第二电机（108）、第一同步带轮（109）、第二同步带轮（110）和同步传动带（111）；梯形板（104）的前端固接有支撑块（107），支撑块（107）的上端固接有第二电机（108），第二电机（108）的输出轴后端固接有第一同步带轮（109），第一同步带轮（109）转动设置于梯形板（104）上，第一固定柱（105）的外壁转动设置有第二同步带轮（110），第二同步带轮（110）和第一同步带轮（109）上共同绕设有同步传动带（111），第一同步带轮（109）和第二同步带轮（110）通过同步传动带（111）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：抛光组件包括有第二固定柱（201）、第二卡环（202）、垫环（203）、第一转动辊（204）、第二转动辊（205）和抛光砂带（206）；梯形板（104）的前端固接有两个第二固定柱（201），第二固定柱（201）的外壁前部固接有第二卡环（202），第二固定柱（201）的外壁固接有垫环（203），垫环（203）的前端与第二同步带轮（110）的前端齐平，第二固定柱（201）的外壁转动设置有第一转动辊（204），第一固定柱（105）的外壁转动设置有第二转动辊（205），第二转动辊（205）的后端与第二同步带轮（110）的前端固接，两个第一转动辊（204）和一个第二转动辊（205）的外壁共同绕设有抛光砂带（206），第二卡环（202）的后端与第一转动辊（204）的前端贴合，第一卡环（106）的后端与第二转动辊（205）的前端贴合。

6.根据权利要求3所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：抛光组件包括有F型纠偏架（207）和L型固定块（208）；梯形板（104）的前端固接有两个F型纠偏架（207），抛光砂带（206）的前后两端外壁与F型纠偏架（207）的内壁贴合，位于梯形板（104）上左端的F型纠偏架（207）的左端固接有两个L型固定块（208）。

7.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的五金加工抛光机，其特征在于：梯形板（104）的右端固接有夹持定位块（15）。