CN223933274U - 一种智能数控磨边透明板加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能数控磨边透明板加工机床，涉及透明板加工技术领域，包括机床本体，所述机床本体的一侧安装有磨边机构，所述机床本体的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括放置台，所述放置台的一侧与机床本体的一侧固定连接，本实用新型中，通过第一电动推杆工作带动齿条移动，带动齿轮转动，转动杆、连接台和旋转台随之转动，带动透明板转动，控制第一电动推杆工作的行程，来控制旋转台转动角度，带动透明板转动，更换透明板打磨的侧边，连续旋转打磨可以使透明板边缘的表面质量更加均匀，同时防止透明板装夹的基准位置发生变化，提高了加工质量。

Description

一种智能数控磨边透明板加工机床

技术领域

本实用新型涉及透明板加工技术领域，尤其涉及一种智能数控磨边透明板加工机床。

背景技术

透明板是一种具有透明性的材料，通常由亚克力、玻璃等材料制成。透明板的主要用途是制作画板、灯箱等，透明板在初步加工后，其边缘需要使用机床进行磨边，防止造成安全隐患。

如公开号CN212420557U公开了一种便于清洁的数控机床，包括机床主体，机床主体的外表面分别安装有密封门和观察窗，机床主体的顶部两侧均固定有防护边框，两个防护边框的一侧安装有电机，电机的输出端连接有贯穿至防护边框内部一侧的丝杆。

现有技术中，在玻璃板加工时，由于透明板具有四个侧边，在对两个侧边打磨后，需要将透明板取下，重新调整装夹位置后再打磨另外两个侧边，而调整装夹位置后，透明板相对于磨边机床的基准位置可能会发生变化，导致透明板的磨边质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在调整透明板装夹位置后，透明板相对于磨边机床的基准位置可能会发生变化，导致透明板的磨边质量受到影响的问题，而提出的一种智能数控磨边透明板加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能数控磨边透明板加工机床，包括机床本体，所述机床本体的一侧安装有磨边机构，所述机床本体的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括放置台，所述放置台的一侧与机床本体的一侧固定连接，所述放置台的内侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在放置台的内侧，所述转动杆的另一端固定连接有连接台，所述连接台的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有旋转台，所述旋转台的一侧安装有吸盘组件。

优选的，所述齿条的另一侧滑动连接有导向轨，所述导向轨的一端固定连接在放置台的内侧。

优选的，所述连接台的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与旋转台的一侧固定连接。

优选的，所述磨边机构包括支撑架和皮带组件，所述支撑架的端部固定连接在机床本体的一侧，所述支撑架的一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二转动板，所述第二转动板的两端均转动连接有第一转动板，两个所述第一转动板的一端转动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端转动连接有固定框，两个所述固定框的一侧滑动连接有移动块，两个所述移动块的一侧安装有磨边组件。

优选的，所述第二连接杆的另一端通过皮带组件安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接在支撑架的一侧。

优选的，所述支撑架的一侧开设有开槽，所述开槽的内部与第一连接杆的外部滑动连接。

优选的，所述固定框的一侧滑动连接在支撑架的另一侧，所述固定框的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过固定框的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定框的另一端转动连接，所述螺纹杆的外部与移动块的一端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过第一电动推杆工作带动齿条移动，带动齿轮转动，转动杆、连接台和旋转台随之转动，带动透明板转动，控制第一电动推杆工作的行程，来控制旋转台转动角度，带动透明板转动，更换透明板打磨的侧边，连续旋转打磨可以使透明板边缘的表面质量更加均匀，同时防止透明板装夹的基准位置发生变化，提高了加工质量。

2、本实用新型中，第二电机工作带动第二连接杆转动，第二转动板和第一转动板随之转动，带动第一连接杆移动，固定框的一端移动，调节两个固定框的位置，对两个磨边组件之间的距离进行调节，使得两个磨边组件对透明板不同侧边进行打磨，通过对透明板两个侧边同时打磨，且适应不同尺寸的磨边，提高对透明板的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种智能数控磨边透明板加工机床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种智能数控磨边透明板加工机床的调节机构连接结构示意图；

图3为本实用新型提出一种智能数控磨边透明板加工机床的调节机构拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种智能数控磨边透明板加工机床的磨边机构连接结构示意图。

图例说明：1、机床本体；2、调节机构；21、放置台；22、旋转台；23、连接台；24、第一电动推杆；25、齿条；26、导向轨；27、齿轮；28、转动杆；29、第二电动推杆；210、吸盘组件；211、伸缩杆；3、磨边机构；31、支撑架；32、移动块；33、第一电机；34、磨边组件；35、固定框；36、螺纹杆；37、第一连接杆；38、第一转动板；39、第二连接杆；310、皮带组件；311、第二电机；312、开槽；313、第二转动板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：如图1－图4所示，本实用新型提供了一种智能数控磨边透明板加工机床，包括机床本体1，机床本体1的一侧安装有磨边机构3，机床本体1的一侧安装有调节机构2，调节机构2包括放置台21，放置台21的一侧与机床本体1的一侧固定连接，放置台21的内侧固定连接有第一电动推杆24，第一电动推杆24的一端固定连接有齿条25，齿条25的一侧啮合有齿轮27，齿轮27的中部固定连接有转动杆28，转动杆28的一端转动连接在放置台21的内侧，转动杆28的另一端固定连接有连接台23，连接台23的一端固定连接有第二电动推杆29，第二电动推杆29的一端固定连接有旋转台22，旋转台22的一侧安装有吸盘组件210；齿条25的另一侧滑动连接有导向轨26，导向轨26的一端固定连接在放置台21的内侧；连接台23的一端固定连接有伸缩杆211，伸缩杆211的一端与旋转台22的一侧固定连接。

将待加工的透明板放置在放置台21上，此时放置台21与旋转台22的顶侧处于同一水平位置，在旋转台22的一侧设置有吸盘组件210，吸盘组件210包括真空管和真空吸盘，真空吸盘设置在旋转台22的内部，且真空吸盘的一侧与旋转台22的顶侧处于同一水平位置，真空管的一端外接抽真空设备，进行抽真空操作对透明板进行固定，对透明板的两个侧边进行磨边后，通过第二电动推杆29工作向上推动旋转台22，伸缩杆211伸缩，使得旋转台22运动更加稳定，旋转台22向上运动将透明板顶出，通过第一电动推杆24工作带动齿条25移动，齿条25在导向轨26的内部滑动，固定齿条25做直线运动，齿条25与齿轮27之间啮合，在齿条25移动的过程中，带动齿轮27转动，转动杆28、连接台23和旋转台22随之转动，带动透明板转动，通过控制第一电动推杆24工作的行程，控制旋转台22转动90度，带动透明板转动90度，更换透明板打磨的侧边，连续旋转打磨可以使透明板边缘的表面质量更加均匀，同时防止透明板装夹的基准位置发生变化，提高了加工质量。

实施例二：如图1和图4所示，磨边机构3包括支撑架31和皮带组件310，支撑架31的端部固定连接在机床本体1的一侧，支撑架31的一侧转动连接有第二连接杆39，第二连接杆39的一端固定连接有第二转动板313，第二转动板313的两端均转动连接有第一转动板38，两个第一转动板38的一端转动连接有第一连接杆37，两个第一连接杆37的一端转动连接有固定框35，两个固定框35的一侧滑动连接有移动块32，两个移动块32的一侧安装有磨边组件34；第二连接杆39的另一端通过皮带组件310安装有第二电机311，第二电机311的一侧固定连接在支撑架31的一侧；支撑架31的一侧开设有开槽312，开槽312的内部与第一连接杆37的外部滑动连接；固定框35的一侧滑动连接在支撑架31的另一侧，固定框35的一端固定连接有第一电机33，第一电机33的输出端穿过固定框35的一端固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的一端与固定框35的另一端转动连接，螺纹杆36的外部与移动块32的一端螺纹连接。

其整个实施例达到的效果为，通过第一电机33工作带动螺纹杆36转动，螺纹连接的移动块32移动，移动块32在固定框35的一侧滑动，可固定移动块32做直线运动，带动磨边组件34移动，两个磨边组件34由工作电机和打磨轮组成，通过工作电机工作带动打磨轮转动，可对透明板的侧边进行移动打磨，皮带组件310由两个皮带轮和一个传送皮带组成，第二电机311工作带动第二连接杆39转动，第二转动板313和第一转动板38随之转动，带动第一连接杆37移动，第一连接杆37在开槽312的内部滑动，固定第一连接杆37作直线运动，第一连接杆37移动带动固定框35的一端移动，固定框35的另一端在支撑架31的外部滑动，从而调节两个固定框35的位置，对两个磨边组件34之间的距离进行调节，使得两个磨边组件34对透明板不同侧边进行打磨，通过对透明板两个侧边同时打磨，且适应不同尺寸的磨边，提高对透明板的打磨效率。

本装置的使用方法及工作原理：将待加工的透明板放置在放置台21上，吸盘组件210进行抽真空操作对透明板进行固定，通过第一电机33工作带动螺纹杆36转动，移动块32移动，带动磨边组件34移动，第二电机311工作带动第二连接杆39转动，第二转动板313和第一转动板38随之转动，带动第一连接杆37移动，调节两个固定框35的位置，对两个磨边组件34之间的距离进行调节，使得磨边组件34对透明板的侧边进行打磨。

通过第二电动推杆29工作向上推动旋转台22，将透明板顶出，第一电动推杆24工作带动齿条25移动，带动齿轮27转动，转动杆28、连接台23和旋转台22随之转动，带动透明板转动，通过控制第一电动推杆24工作的行程，控制旋转台22转动90度，带动透明板转动90度，更换透明板打磨的侧边，随后第二电动推杆29工作带动旋转台22移动至与放置台21同一水平位置，控制磨边组件34对透明板进行磨边。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能数控磨边透明板加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的一侧安装有磨边机构(3)，所述机床本体(1)的一侧安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括放置台(21)，所述放置台(21)的一侧与机床本体(1)的一侧固定连接，所述放置台(21)的内侧固定连接有第一电动推杆(24)，所述第一电动推杆(24)的一端固定连接有齿条(25)，所述齿条(25)的一侧啮合有齿轮(27)，所述齿轮(27)的中部固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)的一端转动连接在放置台(21)的内侧，所述转动杆(28)的另一端固定连接有连接台(23)，所述连接台(23)的一端固定连接有第二电动推杆(29)，所述第二电动推杆(29)的一端固定连接有旋转台(22)，所述旋转台(22)的一侧安装有吸盘组件(210)。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述齿条(25)的另一侧滑动连接有导向轨(26)，所述导向轨(26)的一端固定连接在放置台(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述连接台(23)的一端固定连接有伸缩杆(211)，所述伸缩杆(211)的一端与旋转台(22)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述磨边机构(3)包括支撑架(31)和皮带组件(310)，所述支撑架(31)的端部固定连接在机床本体(1)的一侧，所述支撑架(31)的一侧转动连接有第二连接杆(39)，所述第二连接杆(39)的一端固定连接有第二转动板(313)，所述第二转动板(313)的两端均转动连接有第一转动板(38)，两个所述第一转动板(38)的一端转动连接有第一连接杆(37)，两个所述第一连接杆(37)的一端转动连接有固定框(35)，两个所述固定框(35)的一侧滑动连接有移动块(32)，两个所述移动块(32)的一侧安装有磨边组件(34)。

5.根据权利要求4所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述第二连接杆(39)的另一端通过皮带组件(310)安装有第二电机(311)，所述第二电机(311)的一侧固定连接在支撑架(31)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述支撑架(31)的一侧开设有开槽(312)，所述开槽(312)的内部与第一连接杆(37)的外部滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种智能数控磨边透明板加工机床，其特征在于：所述固定框(35)的一侧滑动连接在支撑架(31)的另一侧，所述固定框(35)的一端固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端穿过固定框(35)的一端固定连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的一端与固定框(35)的另一端转动连接，所述螺纹杆(36)的外部与移动块(32)的一端螺纹连接。