CN223933174U - 一种防震机构和棒材送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震机构和棒材送料机，防震机构包括固定板，固定板上具有供棒材穿过的通孔。滑动组件设置有两个且分别位于通孔两侧，滑动组件能沿固定板在第一方向沿直线往复移动，滑动组件上转动连接有滚轮。气缸与滑动组件连接并用于驱动两个滑动组件相对或相背移动。连杆组件包括摆动杆和连接杆，摆动杆的中间位置与固定板枢接，一个滑动组件与摆动杆的一端枢接，连接杆和另一个滑动组件固定连接且和摆动杆的另一端枢接。防震机构能确保滚轮开闭时的同步动作，同时使震动力量不会直接传导至提供动力的气缸上，可延长气缸寿命。

Description

一种防震机构和棒材送料机

技术领域

本实用新型涉及棒材送料机技术领域，尤其涉及一种防震机构和棒材送料机。

背景技术

棒材送料机是将需要加工的棒状材料，推送至机床主轴内的设备。棒料进入机床时存在一定的震动和抖动，转速越高，这种现象就越明显。因此棒材送料机最前端设置有内藏式的防震机构，防震机构可夹持棒状材料，将不同直径的棒状材料保持在与车床主轴同心的位置。现阶段防震机构由气缸带动四个滚轮移动以夹持或松开棒状材料，但此时滚轮移动时产生振动的力量会传输到气缸，影响气缸寿命。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种防震机构和棒材送料机，防震机构能确保滚轮开闭时的同步动作，同时使震动力量不会直接传导至提供动力的气缸上，可延长气缸寿命。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防震机构，包括：

固定板，所述固定板上具有供棒材穿过的通孔；

滑动组件，所述滑动组件设置有两个且分别位于所述通孔两侧，所述滑动组件能沿所述固定板在第一方向沿直线往复移动，所述滑动组件上转动连接有滚轮；

气缸，所述气缸与所述滑动组件连接并用于驱动两个所述滑动组件相对或相背移动；

连杆组件，所述连杆组件包括摆动杆和连接杆，所述摆动杆的中间位置与所述固定板枢接，一个所述滑动组件与所述摆动杆的一端枢接，所述连接杆和另一个所述滑动组件固定连接且和所述摆动杆的另一端枢接。

本实用新型的有益效果在于：

通过一个气缸驱动两个滑动组件同时动作，进而实现滚轮对棒材的快速夹紧和松开。增加的连杆组件，采用铰接的连杆结构，将震动力量分散，使震动力量不会直接传导至气缸，可延长气缸寿命。

进一步来说，所述连接杆和与所述摆动杆枢接的所述滑动组件上均固定有枢接轴，所述摆动杆的两端开设有U型的枢接槽，所述枢接轴插接在所述枢接槽内。两个枢接轴都只能沿直线往复移动，因此将枢接槽设置为U型结构，避免枢接轴和摆动杆卡死。

进一步来说，所述防震机构还包括调节组件，调节组件用于调节两个滑动组件能相互靠近的最小距离，也就是限定滚轮处于夹持棒材时的位置。

所述调节组件包括：

导向件，所述导向件固定在一个所述滑动组件上且沿所述滑动组件的移动放线延伸；

调节螺杆，所述调节螺杆的一端与另一所述滑动组件固定连接，所述调节螺杆穿过所述导向件并能沿所述导向件轴向移动；

调节螺母，所述调节螺母位于导向件和所述调节螺杆与所述滑动组件的固定端之间，所述调节螺母和所述调节螺杆螺纹连接。

进一步来说，所述调节组件还包括指示盘，所述指示盘固定在与所述调节螺杆固定的所述滑动组件上。调节螺母可以通过指示盘查看调节螺母的位置。

进一步来说，所述调节螺杆的另一端穿过所述导向件并固定有限位螺母。调节限位螺母的位置，也就是调节两个滑动组件相背移动的最大距离，也就是滚轮的打开位置。

进一步来说，所述滑动组件包括固定连接的滑动块和连接块，所述滑动块沿所述固定板滑动，所述滚轮、所述连接杆与所述滑动块连接，所述气缸与所述连接块连接。

进一步来说，所述固定板上固定有滑轨，所述滑动块上固定有沿所述滑轨滑动的滑块。滑轨和滑块相互配合，对滑动组件的移动提供导向。

进一步来说，所述滑块位于对应所述滑动块的上端，所述连接杆固定在一个所述滑动块的下端。此时滑块和连接杆分别位于通孔的上下两端，不会对棒材造成干扰。

本实用新型还公开一种棒材送料机，包括端板，所述端板上固定有上述的防震机构。

进一步来说，所述固定板通过至少四个锁紧螺丝与所述端板固定，提高锁定强度。所述端板上固定有环绕所述防震机构的围板，形成隐藏式，防止润滑油喷溅出去。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防震机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例防震机构的另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中摆动杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例防震机构的另一角度立体结构示意图。

图中：

1、固定板；11、通孔；12、滑轨；

2a、第一滑动组件；2b、第二滑动组件；21、滑动块；22、连接块；23、滑块；

3、气缸；

4、连杆组件；41、摆动杆；411、枢接槽；42、连接杆；43、枢接轴；

5、调节组件；51、导向件；52、调节螺杆；53、调节螺母；54、指示盘；55、限位螺母；

6、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

本实用新型的一种防震机构，固定在棒材送料机的端板上，内藏式安装，除了美观外也可避免外露式防震机构在动作时可能产生的润滑油喷溅。

参见附图1所示，防震机构包括固定板1、滑动组件、气缸3和连杆组件4。

固定板1上具有供棒材穿过的通孔11，棒材穿过这个通孔11进行运输。滑动组件设置有两个且分别位于通孔11两侧，滑动组件能沿固定板1在第一方向沿直线往复移动，滑动组件上转动连接有滚轮6，两个滑动组件相互靠近时，滚轮6夹紧棒材，保持棒材的稳定性。气缸3与滑动组件连接并用于驱动两个滑动组件相对或相背移动，气缸3为两个滑动组件的移动提供动力。参见附图2所示，连杆组件4包括摆动杆41和连接杆42，摆动杆41的中间位置与固定板1枢接，一个滑动组件与摆动杆41的一端枢接，连接杆42和另一个滑动组件固定连接且和摆动杆41的另一端枢接。

本实施中，通过一个气缸3驱动两个滑动组件同时动作，进而实现滚轮6对棒材的快速夹紧和松开。增加的连杆组件4，采用铰接的连杆结构，将震动力量分散，使震动力量不会直接传导至气缸3，可延长气缸3寿命。

每个滑动组件上设置有两个滚轮6，两个滚轮6上下分布，此时两个滑动组件上的滚轮6就成矩形分布，能夹紧棒材。

两个滑动组件分别分别为第一滑动组件2a和第二滑动组件2b，示例性的，气缸3的壳体固定在第一滑动组件2a上，气缸3的活塞杆固定在第二滑动组件2b上。此时气缸3伸缩时，带动两个滑动组件同步相对或相背移动。其中第一滑动组件2a和连接杆42固定连接，第二滑动组件2b和摆动杆41枢接。

参见附图3所示，连接杆42和与摆动杆41枢接的滑动组件（本实施例中的第二滑动组件2b）上均固定有枢接轴43，摆动杆41的两端开设有U型的枢接槽411，枢接轴43插接在枢接槽411内。枢接轴43能和枢接槽411相互转动，同时会产生移动的位移。因为两个枢接轴43都只能沿直线往复移动，因此将枢接槽411设置为U型结构，避免枢接轴43和摆动杆41卡死。

两个滑动组件结构相同，参见附图2所示，滑动组件包括固定连接的滑动块21和连接块22，滑动块21沿固定板1滑动，滚轮6、连接杆42与滑动块21连接，气缸3与连接块22连接。滑动块21为一个平板结构，滚轮6通过转动轴与滑动块21连接，转动轴固定在滑动块21上，滚轮6可以绕着转动轴转动。滚轮6位于滑板远离固定板1的一侧，连接块22固定在滑板靠近固定块的一侧。连接块22为L型的钣金件。

固定板1上固定有滑轨12，滑动块21上固定有沿滑轨12滑动的滑块23，通过滑块23和滑轨12的配合，对滑动组件的移动进行导向，让滑动组件仅能沿着滑动轨道移动。

滑块23位于对应滑动块21的上端，连接杆42固定在一个滑动块21的下端，此时滑块23和连接杆42分别位于通孔11的上下两侧，不会对棒材的通过造成干扰。

在一个实施例中，防震机构还包括调节组件5，调节组件5用于调节两个滑动组件能相互靠近的最小距离，也就是限定滚轮6处于夹持棒材时的位置。

参见附图4所示，调节组件5包括导向件51、调剂螺杆和调节螺母53。导向件51固定在第二滑动组件2b上且沿滑动组件的移动放线延伸。调节螺杆52的一端与第一滑动组件2a固定连接，调节螺杆52穿过导向件51并能沿导向件51轴向移动。调节螺母53位于导向件51和调节螺杆52与第一滑动组件2a的固定端之间，调节螺母53和调节螺杆52螺纹连接。

当滑动组件相互靠近时，调节螺杆52上的调节螺母53会和调节螺杆52同步朝向导向件51移动，调节螺母53与导向件51抵靠时，两个滑动组件无法继续靠近，气缸3停止工作，此时滚轮6到达了夹持位置。当需要改变滚轮6的夹持位置时，转动调节螺母53，让调节螺母53沿着调节螺杆52移动，改变调节螺母53和导向件51之间的初始距离。

调节组件5还包括指示盘54，指示盘54固定在与调节螺杆52固定的滑动组件上，也就是第一滑动组件2a上。指示盘54位于调节螺母53的正下方，指示盘54上沿滑动组件滑动方向设置有刻度，调节螺母53可以通过指示盘54查看调节螺母53的位置。

在一个实施例中，调节螺杆52的另一端穿过导向件51并固定有限位螺母55，当限位螺母55和导向件51抵靠时，两个滑动组件相背移动到最大距离，滚轮6到达打开位置，气缸3停止工作。调节限位螺母55的位置，也就是调节两个滑动组件相背移动的最大距离，也就是滚轮6的打开位置。

本实施例中的调节组件5结构简单，利用简单的调节螺母53和调节螺杆52的配合，就是调节滑动组件的移动距离，也就是控制滚轮6打开位置和夹持位置。

在一个实施例中，本实用新型还公开一种棒材送料机，包括端板，端板上固定有上述的防震机构。

固定板1通过至少四个锁紧螺丝与端板固定，提高锁定强度。端板上固定有环绕防震机构的围板，防震机构位于挡板和围板形成的腔体内，形成隐藏式，防止润滑油喷溅出去。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防震机构，其特征在于：包括：

固定板，所述固定板上具有供棒材穿过的通孔；

滑动组件，所述滑动组件设置有两个且分别位于所述通孔两侧，所述滑动组件能沿所述固定板在第一方向沿直线往复移动，所述滑动组件上转动连接有滚轮；

气缸，所述气缸与所述滑动组件连接并用于驱动两个所述滑动组件相对或相背移动；

连杆组件，所述连杆组件包括摆动杆和连接杆，所述摆动杆的中间位置与所述固定板枢接，一个所述滑动组件与所述摆动杆的一端枢接，所述连接杆和另一个所述滑动组件固定连接且和所述摆动杆的另一端枢接。

2.根据权利要求1所述的防震机构，其特征在于：所述连接杆和与所述摆动杆枢接的所述滑动组件上均固定有枢接轴，所述摆动杆的两端开设有U型的枢接槽，所述枢接轴插接在所述枢接槽内。

3.根据权利要求1-2任一所述的防震机构，其特征在于：所述防震机构还包括调节组件，所述调节组件包括：

导向件，所述导向件固定在一个所述滑动组件上且沿所述滑动组件的移动放线延伸；

调节螺杆，所述调节螺杆的一端与另一所述滑动组件固定连接，所述调节螺杆穿过所述导向件并能沿所述导向件轴向移动；

调节螺母，所述调节螺母位于导向件和所述调节螺杆与所述滑动组件的固定端之间，所述调节螺母和所述调节螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的防震机构，其特征在于：所述调节组件还包括指示盘，所述指示盘固定在与所述调节螺杆固定的所述滑动组件上。

5.根据权利要求3所述的防震机构，其特征在于：所述调节螺杆的另一端穿过所述导向件并固定有限位螺母。

6.根据权利要求1所述的防震机构，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接的滑动块和连接块，所述滑动块沿所述固定板滑动，所述滚轮、所述连接杆与所述滑动块连接，所述气缸与所述连接块连接。

7.根据权利要求6所述的防震机构，其特征在于：所述固定板上固定有滑轨，所述滑动块上固定有沿所述滑轨滑动的滑块。

8.根据权利要求7所述的防震机构，其特征在于：所述滑块位于对应所述滑动块的上端，所述连接杆固定在一个所述滑动块的下端。

9.一种棒材送料机，其特征在于：包括端板，所述端板上固定有权利要求1-8任一所述的防震机构。

10.根据权利要求9所述的棒材送料机，其特征在于：所述固定板通过至少四个锁紧螺丝与所述端板固定，所述端板上固定有环绕所述防震机构的围板。