CN223933149U - 一种便于快速更换夹具的数控雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，它包括：底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有雕铣机移动组件，所述底座上前后两侧对称设置有一对加工工位组件，每个所述加工工位组件上均设置有一对夹具组件。本实用新型通过设置加工工位组件，采用双工位交替进行，第一个加工工位组件在进行加工作业时，第二个加工工位组件进行上下料工作，提高了加工效率；本实用新型通过设置夹具组件，限位块、限位槽、连接件、固定柱和固定帽的组合使用，使得夹持座能够牢固地安装在驱动块三上，并便于快速更换，不仅提高了整体加工效率，还使得夹具组件能够适应不同尺寸和规格的工件。

Description

一种便于快速更换夹具的数控雕铣机

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种便于快速更换夹具的数控雕铣机。

背景技术

数控雕铣机是数控机床的一种，既可以雕刻，也可铣削，是一种高精度加工设备。

然而，传统数控雕铣机通常采用单个工位，并且雕铣机本体采用固定式安装，导致在加工过程中需要长时间等待上下料，严重影响了加工效率，此外，传统数控雕铣机上的夹具往往无法更换，这限制了其对不同尺寸和规格工件的适应能力，无法满足多样化加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：它包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有雕铣机移动组件，所述底座上前后两侧对称设置有一对加工工位组件，每个所述加工工位组件上均设置有一对夹具组件。

作为本实用新型优选的，所述雕铣机移动组件包括设置在支撑架顶部的安装盒，所述安装盒的一侧内壁上设置有固定套筒，所述固定套筒内插设有丝杆，所述安装盒远离固定套筒的一侧内壁上设置有电机一，所述电机一的传动端与丝杆的一端相连接，所述丝杆外侧螺旋套设有驱动块一，所述安装盒内设置有一对导轨，所述驱动块一滑动设置在导轨上，所述驱动块一底部设置有雕铣机本体。

作为本实用新型优选的，所述加工工位组件包括开设在底座上的安装槽，所述安装槽内设置有电机二，所述电机二的传动端设置有转轴，所述转轴外侧套设有齿轮，所述电机二一侧的安装槽内设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述安装槽上设置有盖板。

作为本实用新型优选的，所述齿条顶部设置有驱动块二，所述驱动块二上中部设置有伸缩缸一，所述伸缩缸一两侧对称设置有一对导柱导套，所述伸缩缸一的伸缩杆顶部设置有加工台，所述加工台底部对应导柱导套的位置均设置有升降导柱。

作为本实用新型优选的，所述夹具组件包括一对设置在加工台上的伸缩缸二，两个所述伸缩缸二的伸缩杆顶部均设置有驱动块三，两个所述驱动块三一侧均设置有夹持座，两个所述夹持座一侧均设置有防滑垫。

作为本实用新型优选的，每个所述夹持座远离防滑垫一侧对称设置有一对限位块，所述驱动块三一侧对应限位块的位置均开设有限位槽，所述夹持座两侧对称设置有一对连接件，所述驱动块三两侧对称设置有一对固定柱，同侧所述固定柱贯穿连接件，所述固定柱一端螺纹连接有固定帽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过设置雕铣机移动组件，电机一驱动丝杆旋转，将旋转运动转化为驱动块一的直线运动，进而带动雕铣机本体在水平方向上精确移动，依次对加工台上的工件进行加工作业，提高加工效率。

本实用新型通过设置加工工位组件，电机二驱动转轴和齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合传递动力，驱动加工台沿滑轨移动，实现加工台在雕铣机移动组件与上下料点之间快速移动，同时采用双工位交替进行，第一个加工工位组件在进行加工作业时，第二个加工工位组件进行上下料工作，提高了加工效率，此外，加工台可通过伸缩缸一的伸缩杆的伸缩动作，将工件调整到适合加工的高度，增强了加工的灵活性和适应性。

本实用新型通过设置夹具组件，两侧的伸缩缸二的伸缩杆的伸缩动作驱动两个夹持座相互靠近或远离，从而实现对工件的稳定夹持或释放，便于操作人员上下料，同时防滑垫可增加夹持座与工件之间的摩擦力，有效防止了工件在加工过程中的滑脱，此外，限位块、限位槽、连接件、固定柱和固定帽的组合使用，使得夹持座能够牢固地安装在驱动块三上，并便于快速更换，不仅提高了整体加工效率，还使得夹具组件能够适应不同尺寸和规格的工件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的雕铣机移动组件结构示意图；

图3为本实用新型的加工工位组件结构示意图；

图4为本实用新型的加工工位组件中的驱动块二结构示意图；

图5为本实用新型的夹具组件结构示意图。

附图标记：底座1，支撑架2，雕铣机移动组件3，安装盒31，固定套筒32，丝杆33，电机一34，驱动块一35，雕铣机本体36，导轨37，加工工位组件4，安装槽41，电机二42，转轴43，齿轮44，齿条45，滑轨46，驱动块二47，伸缩缸一48，加工台49，导柱导套410，升降导柱411，盖板412，夹具组件5，伸缩缸二51，驱动块三52，夹持座53，防滑垫54，限位块55，限位槽56，连接件57，固定柱58，固定帽59。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-图5所示，本实用新型提出的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，它包括底座1，底座1上设置有支撑架2，支撑架2顶部设置有雕铣机移动组件3，底座1上前后两侧对称设置有一对加工工位组件4，每个加工工位组件4上均设置有一对夹具组件5。

雕铣机移动组件3包括设置在支撑架2顶部的安装盒31，安装盒31为雕铣机移动组件3中的其他部件提供了安装基础，安装盒31的一侧内壁上设置有固定套筒32，固定套筒32为丝杆33提供了支撑，确保丝杆33旋转时的稳定性，固定套筒32内插设有丝杆33，安装盒31远离固定套筒32的一侧内壁上设置有电机一34，电机一34的传动端与丝杆33的一端相连接，电机一34为丝杆33提供旋转的动力，将丝杆33的旋转运动转化为驱动块一35的直线运动，丝杆33外侧螺旋套设有驱动块一35，驱动块一35为雕铣机本体36提供了安装基础，安装盒31内设置有一对导轨37，驱动块一35滑动设置在导轨37上，导轨37为驱动块一35提供滑动轨道，确保其在移动过程中的稳定性，驱动块一35底部设置有雕铣机本体36，雕铣机本体36通过高速旋转的刀具对工件进行雕刻或铣削。

加工工位组件4包括开设在底座1上的安装槽41，安装槽41为加工工位组件4中的其他部件提供了安装基础，安装槽41内设置有电机二42，电机二42的传动端设置有转轴43，转轴43外侧套设有齿轮44，电机二42为转轴43提供旋转的动力，转轴43转动时带动齿轮44旋转，电机二42一侧的安装槽41内设置有滑轨46，滑轨46内滑动设置有齿条45，滑轨46为齿条45提供滑动轨道，确保其在移动过程中的稳定性，齿轮44与齿条45相啮合，齿轮44转动时通过啮合向齿条45传递动力，驱动齿条45沿滑轨46移动，安装槽41上设置有盖板412，盖板412保护安装槽41内部部件免受外界环境干扰。

齿条45顶部设置有驱动块二47，驱动块二47为伸缩缸一48提供了安装基础，驱动块二47上中部设置有伸缩缸一48，伸缩缸一48通过伸缩杆的伸缩动作驱动加工台49升降，伸缩缸一48两侧对称设置有一对导柱导套410，伸缩缸一48的伸缩杆顶部设置有加工台49，加工台49为夹具组件5提供了安装基础，加工台49底部对应导柱导套410的位置均设置有升降导柱411，导柱导套410与升降导柱411的组合可确保加工台49在升降过程中的稳定性。

夹具组件5包括一对设置在加工台49上的伸缩缸二51，伸缩缸二51为夹持座53提供夹持动力，通过两侧伸缩缸二51的伸缩杆的伸缩实现两个夹持座53的靠近或远离，两个伸缩缸二51的伸缩杆顶部均设置有驱动块三52，驱动块三52为夹持提供安装基础，同时向夹持座53传递伸缩缸二51的动力，两个驱动块三52一侧均设置有夹持座53，两个夹持座53一侧均设置有防滑垫54，夹持座53用于夹持工件，并通过防滑垫54增加与工件之间的摩擦力，防止工件在加工过程中滑脱。

每个夹持座53远离防滑垫54一侧对称设置有一对限位块55，驱动块三52一侧对应限位块55的位置均开设有限位槽56，限位块55与限位槽56配合可确保操作人员安装夹持座53时能够快速定位对准，夹持座53两侧对称设置有一对连接件57，驱动块三52两侧对称设置有一对固定柱58，同侧固定柱58贯穿连接件57，固定柱58一端螺纹连接有固定帽59，连接件57、固定柱58和固定帽59的组合可确保夹持座53牢固安装在驱动块三52上。

在使用时，操作人员首先将工件依次放置在第一个加工台49和第二个加工台49上的夹具组件5中，然后通过控制两侧伸缩缸二51的伸缩杆伸长，驱动两侧夹持座53相互靠近，从而稳定夹持工件，同时防滑垫54可增加夹持座53与工件之间的摩擦力，避免工件在加工过程中意外滑脱，完成工件的上料后，启动第一个加工工位组件4，通过电机二42驱动转轴43旋转，转轴43带动齿轮44旋转，齿轮44通过啮合向齿条45传递动力，驱动齿条45沿滑轨46移动，齿条45移动时带动驱动块二47移动，从而将第一个加工台49移动至雕铣机移动组件3的正下方，接着再通过伸缩缸一48的伸缩杆伸长，驱动第一个加工台49上升，直至工件与雕铣机本体36相接触，启动雕铣机本体36对工件进行加工，第一个工件加工完成后，可通过电机一34驱动丝杆33旋转，将丝杆33的旋转运动转化为驱动块一35的直线运动，使驱动块一35以及雕铣机本体36沿导轨37移动至第二个工件的正上方，并继续进行加工作业。

第一个加工台49上的所有工件加工完成后，可先通过控制伸缩缸一48的伸缩杆收缩，使第一个加工台49下降至安全高度，再通过启动电机二42，使第一个加工工位组件4复位，与此同时，第二个加工工位组件4按照上述同样的步骤对工件进行加工，双工位交替进行加工作业，从而减少上下料等待的时间，并且在第二个加工台49上的工件进行加工时，操作人员可通过控制第一个加工台49上的伸缩缸二51的伸缩杆收缩，实现释放工件，操作人员取下已完成加工的工件后，再换上其他待加工的工件，若工件的尺寸和规格发生变化，操作人员可通过拧松并取下固定帽59，然后拆下夹持座53，然后将新的夹持座53一侧的限位块55对准驱动块三52上的限位槽56并放置，驱动块三52两侧的固定柱58穿过连接件57中部的安装孔后，可通过套上并拧紧固定帽59实现新的夹持座53与驱动块三52的牢固安装。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，它包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部设置有雕铣机移动组件（3），所述底座（1）上前后两侧对称设置有一对加工工位组件（4），每个所述加工工位组件（4）上均设置有一对夹具组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，其特征在于：所述雕铣机移动组件（3）包括设置在支撑架（2）顶部的安装盒（31），所述安装盒（31）的一侧内壁上设置有固定套筒（32），所述固定套筒（32）内插设有丝杆（33），所述安装盒（31）远离固定套筒（32）的一侧内壁上设置有电机一（34），所述电机一（34）的传动端与丝杆（33）的一端相连接，所述丝杆（33）外侧螺旋套设有驱动块一（35），所述安装盒（31）内设置有一对导轨（37），所述驱动块一（35）滑动设置在导轨（37）上，所述驱动块一（35）底部设置有雕铣机本体（36）。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，其特征在于：所述加工工位组件（4）包括开设在底座（1）上的安装槽（41），所述安装槽（41）内设置有电机二（42），所述电机二（42）的传动端设置有转轴（43），所述转轴（43）外侧套设有齿轮（44），所述电机二（42）一侧的安装槽（41）内设置有滑轨（46），所述滑轨（46）内滑动设置有齿条（45），所述齿轮（44）与齿条（45）相啮合，所述安装槽（41）上设置有盖板（412）。

4.根据权利要求3所述的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，其特征在于：所述齿条（45）顶部设置有驱动块二（47），所述驱动块二（47）上中部设置有伸缩缸一（48），所述伸缩缸一（48）两侧对称设置有一对导柱导套（410），所述伸缩缸一（48）的伸缩杆顶部设置有加工台（49），所述加工台（49）底部对应导柱导套（410）的位置均设置有升降导柱（411）。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，其特征在于：所述夹具组件（5）包括一对设置在加工台（49）上的伸缩缸二（51），两个所述伸缩缸二（51）的伸缩杆顶部均设置有驱动块三（52），两个所述驱动块三（52）一侧均设置有夹持座（53），两个所述夹持座（53）一侧均设置有防滑垫（54）。

6.根据权利要求5所述的一种便于快速更换夹具的数控雕铣机，其特征在于：每个所述夹持座（53）远离防滑垫（54）一侧对称设置有一对限位块（55），所述驱动块三（52）一侧对应限位块（55）的位置均开设有限位槽（56），所述夹持座（53）两侧对称设置有一对连接件（57），所述驱动块三（52）两侧对称设置有一对固定柱（58），同侧所述固定柱（58）贯穿连接件（57），所述固定柱（58）一端螺纹连接有固定帽（59）。