CN223931299U - 具有防溅功能的混药池 - Google Patents
具有防溅功能的混药池Info
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Abstract
本实用新型涉及水肥药一体化技术领域,具体为具有防溅功能的混药池,包括进料斗,所述进料斗的底端垂直贯穿于固定板的顶部,所述固定板焊接于池体的顶部一侧,所述池体的顶部另一侧滑动连接有挡板,所述池体的一侧外壁横向贯穿有搅拌机构,所述池体的另一侧外壁横向贯穿有排料管,所述排料管的出口端吸附连接有过滤网套。改良后的混药池,防溅板呈斜向设置,可以使液体在与防溅板碰撞时改变方向,阻挡向上飞溅,进料管弯折斜向管道的设计,可以减少液体运动时产生的冲击力,降低了液体飞溅的可能性,且能在液体溅入其中时形成物理阻挡,可伸缩的挡板可以实现自行打开和关闭,在混药操作期间,将挡板关闭可以防止液体向外溅出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水肥药一体化技术领域,具体为具有防溅功能的混药池。
背景技术
水肥药一体化是一种将灌溉、施肥和施药结合在一起的农业技术。它通过管道系统将水、肥、药等液体物质均匀地输送到作物根部,实现了水肥药的同步供应和精准管理。这种技术可以提高肥料和农药的利用率,减少浪费和环境污染。同时,水肥药一体化还可以根据作物的生长需求和土壤状况,灵活调整水肥药的供应比例和时间,提高作物的产量和品质。
混药池是一种用于混合农药、化肥等化学药剂的设备。通常由池体、搅拌装置、进料口、出料口等部分组成。混药池的作用是将不同的化学药剂按照一定的比例混合均匀,以达到最佳的防治效果。在混药过程中,需要注意药剂的相容性和稳定性,避免发生化学反应或沉淀等问题。同时,混药池还需要具备良好的密封性和耐腐蚀性,以保证药剂的质量和安全。在使用混药池时,需要按照操作规程进行操作,避免发生安全事故。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的混药池在进行原料倒投的期间,其液体在接触到进料斗内壁时容易因碰撞而产生飞溅,从而污染周围环境;2、现有的混药池在进行混药的期间,因为不断搅拌混合的带动下,其液体容易四处飞溅缺少遮挡,且采用一般遮挡盖其体积较大,重量较重,难以手动开闭。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有防溅功能的混药池,以解决上述背景技术中提出的现有的混药池在进行原料倒投的期间,其液体在接触到进料斗内壁时容易因碰撞而产生飞溅,从而污染周围环境且现有的混药池在进行混药的期间,因为不断搅拌混合的带动下,其液体容易四处飞溅缺少遮挡,且采用一般遮挡盖其体积较大,重量较重,难以手动开闭问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有防溅功能的混药池,包括进料斗,所述进料斗的底端垂直贯穿于固定板的顶部,所述固定板焊接于池体的顶部一侧,所述池体的顶部另一侧滑动连接有挡板,所述池体的一侧外壁横向贯穿有搅拌机构,所述池体的另一侧外壁横向贯穿有排料管,所述排料管的出口端吸附连接有过滤网套。
进一步优选的,所述进料斗的底端设有进料管,所述进料斗位于进料管正上方的内壁设有防溅板,防溅板呈斜向设置。
进一步优选的,所述进料管内壁设为弯折斜向管道。
进一步优选的,所述挡板为可伸缩板体,所述挡板的前后两侧外壁设有连接套杆,所述连接套杆的内壁套接有电动伸缩杆,所述挡板挡板远离固定板的一侧开设有滑槽。
进一步优选的,所述池体的顶部远离固定板的一侧设有凸起,滑槽与凸起构成滑动连接。
进一步优选的,所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶,所述驱动电机的输出端插接有搅拌轴的一端,所述搅拌轴的另一端横向贯穿于池体的一侧外壁,所述搅拌轴的外壁套接有若干个搅拌叶。
进一步优选的,所述排料管的出口端外壁和过滤网套接口端内壁均设有磁吸环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,防溅板呈斜向设置,可以使液体在与防溅板碰撞时改变方向,阻挡向上飞溅,从而避免对周围环境造成污染,且可使得液体在接触防溅板底部时,能够顺着倾斜板面向下重新滑落至进料管之中,并继续掉落至池体内部,从而能够减少原料的浪费,并同时减少进料管堵塞的可能性,进料管弯折斜向管道的设计,可以使液体在进入池体之前,先沿着弯折管道不断改变方向,从而减少了液体运动时产生的冲击力,降低了液体飞溅的可能性,且进料管管道的弯折设计,也增加了液体流动的路径长度,使得液体能够逐渐减速,进一步减少了飞溅,同时斜向管道的设计,还能在液体溅入其中时形成物理阻挡,并使其顺着斜向管壁重新流回至池体当中。
本实用新型中,可伸缩的挡板可以通过电动伸缩杆的伸缩功能,来实现自行打开和关闭,操作方便快捷,且在混药操作期间,将挡板关闭可以防止液体向外溅出,能够提高混药效率,同时能够避免液体飞溅对周围环境造成影响,此外还能够避免操作人员与液体相接触,保证人身安全,提高操作安全性,而在需要对池体内部进行清洗时,还能够通过电动伸缩杆快速将挡板打开,从而可以方便地向池体内壁注入清水进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型池体结构示意图;
图4为本实用新型进料斗结构示意图;
图5为本实用新型过滤网套结构示意图。
图中:1、进料斗;101、进料管;102、防溅板;2、固定板;3、池体;301、凸起;4、挡板;401、连接套杆;402、电动伸缩杆;403、滑槽;5、搅拌机构;501、驱动电机;502、搅拌轴;503、搅拌叶;6、排料管;7、过滤网套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:具有防溅功能的混药池,包括进料斗1,进料斗1的底端垂直贯穿于固定板2的顶部,固定板2焊接于池体3的顶部一侧,池体3的顶部另一侧滑动连接有挡板4,池体3的一侧外壁横向贯穿有搅拌机构5,池体3的另一侧外壁横向贯穿有排料管6,排料管6的出口端吸附连接有过滤网套7。
本实施例中,如图2和图4所示,进料斗1的底端设有进料管101,所述进料斗1位于进料管101正上方的内壁设有防溅板102,防溅板102呈斜向设置;需要说明的是,操作人员可先将不同的肥料、农药以及清水分别从对应的进料斗1倒入,在此期间,其各种原料会顺着进料管101向下落入至池体3的内部,在此过程中,其液体在与进料斗1以及进料管101的内壁相接触时会因碰撞而产生飞溅,而设于进料管101正上方的防溅板102则能够正好阻挡液体向上飞溅,而在实际使用中,防溅板102呈斜向设置,可以使液体在与防溅板102碰撞时改变方向,阻挡向上飞溅,从而避免对周围环境造成污染,且可使得液体在接触防溅板102底部时,能够顺着倾斜板面向下重新滑落至进料管101之中,并继续掉落至池体3内部,从而能够减少原料的浪费,并同时减少进料管101堵塞的可能性,保证混药操作的正常运行。
本实施例中,如图2和图4所示,进料管101内壁设为弯折斜向管道;需要说明的是,在操作人员将肥料、农药以及清水分别从对应的进料斗1倒入至进料管101内部之后,其各种原料会顺着进料管101的管道落入至池体3内部,而后再启动搅拌机构5对肥料、农药以及清水进行混合搅拌,与此同时,被不断旋转搅拌的混合液体会被带动着向四处飞溅,而进料管101的斜向管道也能够阻挡液体通过其管道向上飞溅的可能性,在实际使用中,进料管101弯折斜向管道的设计,可以使液体在进入池体3之前,先沿着弯折管道不断改变方向,从而减少了液体运动时产生的冲击力,降低了液体飞溅的可能性,且进料管101管道的弯折设计,也增加了液体流动的路径长度,使得液体能够逐渐减速,进一步减少了飞溅,同时斜向管道的设计,还能在液体溅入其中时形成物理阻挡,并使其顺着斜向管壁重新流回至池体3当中。
本实施例中,如图1和图4所示,挡板4为可伸缩板体,所述挡板4的前后两侧外壁设有连接套杆401,所述连接套杆401的内壁套接有电动伸缩杆402,所述挡板4远离固定板2的一侧开设有滑槽403;需要说明的是,在进行混药操作的期间,操作人员可先通过外部控制器同时启动左右两侧的电动伸缩杆402,使其驱动端通过与之相套接的连接套杆401带动挡板4的一侧横向伸长,并将整个池体3的顶部开口闭合起来,使得搅拌机构5的搅拌操作能在密闭区域下进行,而在需要对池体3进行清洗时,只需要驱动电动伸缩杆402带动挡板4反向缩短,便可通过开口向池体3内壁注入清水进行清洗,在实际使用中,可伸缩的挡板4可以通过电动伸缩杆402的伸缩功能,来实现自行打开和关闭,操作方便快捷,且在混药操作期间,将挡板4关闭可以防止液体向外溅出,能够提高混药效率,同时能够避免液体飞溅对周围环境造成影响,此外还能够避免操作人员与液体相接触,保证人身安全,提高操作安全性,而在需要对池体3内部进行清洗时,还能够通过电动伸缩杆402快速将挡板4打开,从而可以方便地向池体3内壁注入清水进行清洗。
本实施例中,如图3所示,池体3的顶部远离固定板2的一侧设有凸起301,滑槽403与凸起301构成滑动连接;需要说明的是,当操作人员通过启动电动伸缩杆402带动挡板4进行伸缩的期间,其开设于挡板4底部一侧的滑槽403会贴合着池体3顶部所设的凸起301外壁进行横移滑动,当滑槽403与凸起301完全对应之时,其挡板4便可将池体3的开口完全闭合,在实际使用中,凸起301和滑槽403的配合可以保证挡板4在移动过程中的精度,使挡板4能够准确地将池体3的开口闭合,且凸起301和滑槽403的配合可以减少挡板4在移动过程中的阻力,使挡板4能够更加顺畅地移动,同时凸起301和滑槽403的配合还可以提高挡板4在移动过程中的稳定性,使挡板4能够更加稳定地将池体3的开口闭合。
本实施例中,如图1和图2所示,搅拌机构5包括驱动电机501、搅拌轴502和搅拌叶503,所述驱动电机501的输出端插接有搅拌轴502的一端,所述搅拌轴502的另一端横向贯穿于池体3的一侧外壁,所述搅拌轴502的外壁套接有若干个搅拌叶503;需要说明的是,当肥料、农药以及清水顺着进料管101落入至池体3内部之后,操作人员可启动驱动电机501,使其输出端开始旋转并带动与之相插接的搅拌轴502一同旋转,与此同时,套接于搅拌轴502外壁的多个搅拌叶503也会在同一时间进行转动,从而对池体3内部的肥料、农药和清水进行搅拌,使其充分混合,而在实际使用中,通过搅拌轴502和搅拌叶503的旋转,可以使得肥料、农药和清水充分混合,且不断搅拌可以促进反应的进行,提高反应速度和和混合效率,而多个搅拌叶503得设置,可以使得各种原料能够均匀分布,从而保证混合质量,此外搅拌机构5的搅拌操作,还可以防止肥料、农药等沉淀,保证溶液的稳定性。
本实施例中,如图5所示,排料管6的出口端外壁和过滤网套7接口端内壁均设有磁吸环;需要说明的是,在搅拌机构5将池体3内部的肥料、农药和清水混合均匀之后,操作人员可先将过滤网套7套设于排料管6出口端,使得设于排料管6出口端外壁和过滤网套7接口端内壁的磁吸环相互吸附,完成二者的组装,而后再打开电磁阀,使得混合液体能够顺着排料管6向外排出,并在流经过滤网套7处时,将其内部含有的杂志颗粒拦截下来,而液体则顺利排出,在完成排料操作之后,操作人员可手动将过滤网套7从排料管6的出口端取下并清洗,在实际使用中,磁吸环可以使得过滤网套7与排料管6快速、方便地连接和拆卸,且不需要使用工具,节省了时间和精力,且磁吸环还可以使得过滤网套7与排料管6之间紧密贴合,防止液体排出时泄漏,保证了排料的准确性和稳定性,此外磁吸环得设计还方便操作人员对过滤网套7进行清洗和维护,保证了过滤网套7的过滤效果和使用寿命。
本实用新型的使用方法和优点:该具有防溅功能的混药池,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先在进行混药操作的期间,操作人员可先通过外部控制器同时启动左右两侧的电动伸缩杆402,使其驱动端通过与之相套接的连接套杆401带动挡板4的一侧横向伸长,并将整个池体3的顶部开口闭合起来,而后操作人员再将不同的肥料、农药以及清水分别从对应的进料斗1倒入,在此期间,其各种原料会顺着进料管101向下落入至池体3的内部,在此过程中,液体与进料斗1以及进料管101的内壁相接触时产生的飞溅液体会被防溅板102阻挡住,并顺着防溅板102的倾斜表面重新滑落至进料管101当中,此时各种原料会顺着进料管101的管道落入至池体3内部,而后再启动驱动电机501,使其输出端开始旋转并带动与之相插接的搅拌轴502一同旋转,与此同时,套接于搅拌轴502外壁的多个搅拌叶503也会在同一时间进行转动,从而对池体3内部的肥料、农药和清水进行搅拌,使其充分混合,而再原料混合好之后,操作人员可打开电磁阀,使得混合液体能够顺着排料管6向外排出,并在流经过滤网套7处时,将其内部含有的杂志颗粒拦截下来,而液体则顺利排出,完成排料操作,在需要对池体3内部进行清洗之时,操作人员可只需要驱动电动伸缩杆402带动挡板4反向缩短,便可通过开口向池体3内壁注入清水进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.具有防溅功能的混药池,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的底端垂直贯穿于固定板(2)的顶部,所述固定板(2)焊接于池体(3)的顶部一侧,所述池体(3)的顶部另一侧滑动连接有挡板(4),所述池体(3)的一侧外壁横向贯穿有搅拌机构(5),所述池体(3)的另一侧外壁横向贯穿有排料管(6),所述排料管(6)的出口端吸附连接有过滤网套(7)。
2.根据权利要求1所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述进料斗(1)的底端设有进料管(101),所述进料斗(1)位于进料管(101)正上方的内壁设有防溅板(102),防溅板(102)呈斜向设置。
3.根据权利要求2所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述进料管(101)内壁设为弯折斜向管道。
4.根据权利要求1所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述挡板(4)为可伸缩板体,所述挡板(4)的前后两侧外壁设有连接套杆(401),所述连接套杆(401)的内壁套接有电动伸缩杆(402),所述挡板(4)远离固定板(2)的一侧开设有滑槽(403)。
5.根据权利要求4所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述池体(3)的顶部远离固定板(2)的一侧设有凸起(301),滑槽(403)与凸起(301)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括驱动电机(501)、搅拌轴(502)和搅拌叶(503),所述驱动电机(501)的输出端插接有搅拌轴(502)的一端,所述搅拌轴(502)的另一端横向贯穿于池体(3)的一侧外壁,所述搅拌轴(502)的外壁套接有若干个搅拌叶(503)。
7.根据权利要求1所述的具有防溅功能的混药池,其特征在于:所述排料管(6)的出口端外壁和过滤网套(7)接口端内壁均设有磁吸环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202520542584.9U CN223931299U (zh) | 2025-03-26 | 2025-03-26 | 具有防溅功能的混药池 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202520542584.9U CN223931299U (zh) | 2025-03-26 | 2025-03-26 | 具有防溅功能的混药池 |
Publications (1)
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| CN223931299U true CN223931299U (zh) | 2026-02-24 |
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ID=98813875
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|---|---|---|---|
| CN202520542584.9U Active CN223931299U (zh) | 2025-03-26 | 2025-03-26 | 具有防溅功能的混药池 |
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2025
- 2025-03-26 CN CN202520542584.9U patent/CN223931299U/zh active Active
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