CN223927560U - 电池装置及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池装置及用电装置。电池装置包括：箱体，包括箱本体，箱本体包括底壁、侧壁以及由底壁和侧壁围合的腔室；电池单体，设置于腔室内；隔离结构，设置于腔室内，隔离结构和底壁连接并形成容纳腔，容纳腔包括在其第一方向一端的第一开口，第一方向为底壁的厚度方向；电气件，至少部分电气件设置于容纳腔内，隔离结构绕设于电气件的周侧，电气件的外表面设置有第一卡接件，隔离结构的内表面设置有第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件卡接连接。

Description

电池装置及用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，特别涉及一种电池装置及用电装置。

背景技术

电池装置广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。

电池装置的箱体内设置有电池单体以及电气件，电气件用于控制电池装置稳定可靠的向外输电。但是，电池装置的电气件的可靠性扔有待提升。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种电池装置及用电装置，能够提升电气件的可靠性，增强电池装置的可靠性。

第一方面，本申请提供一种电池装置，包括：箱体，包括箱本体，箱本体包括底壁、侧壁以及由底壁和侧壁围合的腔室；电池单体，设置于腔室内；隔离结构，设置于腔室内，隔离结构和底壁连接并形成容纳腔，容纳腔包括在其第一方向一端的第一开口，第一方向为底壁的厚度方向；电气件，至少部分电气件设置于容纳腔内，隔离结构绕设于电气件的周侧，电气件的外表面设置有第一卡接件，隔离结构的内表面设置有第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件卡接连接。

本申请实施例的方案中，电池装置包括箱体、电池单体、隔离结构和电气件，箱体包括箱本体，箱本体包括底壁、侧壁以及由底壁和侧壁围合成用于容纳电池单体的腔室；隔离结构设置于腔室内，隔离结构和底壁连接并形成容纳腔，至少部分电气件设置于容纳腔中，在腔室内出现液体的情况下，隔离结构形成的容纳腔将电气件和液体分隔开，以改善液体浸泡电气件，导致电气件故障的问题，提升了电池装置的可靠性，通过第一卡接件和第二卡接件，将电气件固定在隔离结构上，有助于提升电气件的稳定性。

在一些实施例中，隔离结构和底壁一体成型的设置。

本申请实施例的方案中，隔离结构和底壁一体成型，有助于增强隔离结构和底壁连接处的密封性能，降低箱体内液体浸入容纳腔内的风险。

在一些实施例中，第一开口位于腔室内。

本申请实施例的方案中，通过将容纳的第一开口设置于腔室内，一方面可以通过箱体将容纳腔内电气件和外界环境分隔开，另一方便也方便电气件和电池单体安装在腔室内，简化电池装置的加工流程。

在一些实施例中，箱体还包括第一盖板，第一盖板和隔离结构连接，并盖合于第一开口。

本申请实施例的方案中，通过第一盖板盖合于第一开口，以降低腔室内的水汽杂质等通过第一开口进入容纳腔，污染电气件的风险，提升电气件的可靠性。

在一些实施例中，腔室包括在其第一方向一端的第二开口，第二开口和底壁相对设置，第一盖板和箱本体连接，并盖合于第二开口。

本申请实施例的方案中，第一盖板可以同时盖合于第二开口，以简化电池装置的结构，降低电池装置的生产成本。

在一些实施例中，电池装置还包括第一密封件，隔离结构通过第一密封件和第一盖板连接。

本申请实施例的方案中，隔离结构通过第一密封件和第一盖板连接，以增强隔离结构和第一盖板连接处的密封性能，降低水汽杂质由第一开口进入容纳腔的风险。

在一些实施例中，隔离结构沿第一方向和第一盖板连接。

本申请实施例的方案中，隔离结构沿第一方向和第一盖板连接，既可以简化第一盖板结构，又降低了第一盖板和隔离结构的配合难度。

在一些实施例中，第一盖板包括基板和遮挡部，基板位于隔离结构在第一方向背离底壁的一侧，遮挡部设置于本体朝向底壁的一侧，并和隔离结构连接，遮挡部绕设于隔离结构的外侧，或者隔离结构绕设于遮挡部的外侧。

本申请实施例的方案中，遮挡部绕设于隔离结构的外侧，或者隔离结构绕设于遮挡部的外侧，有助于增大隔离结构和第一盖板的连接面积，以增强隔离结构和第一盖板之间的密封可靠性。

在一些实施例中，电池装置还包括导电巴片，隔离结构设置有第一通孔，导电巴片通过第一通孔连接电池单体和电气件。

本申请实施例的方案中，导电巴片通过隔离结构上设置的第一通孔进入容纳腔并和电气件连接，简化了导电巴片和电气件的连接过程，有助于灵活布置导电巴片的位置，以提升腔室空间的利用效率。

在一些实施例中，第一开口位于腔室外，并贯穿底壁。

本申请实施例的方案中，第一开口位于腔室外，并贯穿底壁，以降低电气件的检修难度，改善电气件检修过程中对箱体造成的影响，有助于提升电池装置的可靠性。

在一些实施例中，隔离结构包括侧板和端板，侧板和底壁连接，端板连接于侧板远离底壁的一端。

本申请实施例的方案中，侧板和端板相互连接以形成密闭的容纳腔，改善腔室内杂质水汽等侵入容纳腔，造成电气件故障的问题。

在一些实施例中，隔离结构包括第二盖板，第二盖板和底壁连接并盖合于第一开口。

本申请实施例的方案中，第二盖板和底壁连接并能够盖合于第一开口，第二盖板能够将电气件稳定的固定在容纳腔内。

在一些实施例中，底壁包括电池段以及设置于电池段在其第二方向一端的电气段，电池单体设置于电池段，电气件设置于电气段，第一方向和第二方向相交，其中，由电气段靠近电池段的一端，至电气段远离电池段的一端，电气段沿第一方向逐渐朝向腔室内倾斜设置。

本申请实施例的方案中，电气段倾斜设置，以使箱体内出现液体的情况下，液体能够由电气段流动至电池段，降低液体在电气段浸泡电气件的风险。

在一些实施例中，底壁还包括导流槽，导流槽设置于电气段朝向腔室的一侧，并沿第二方向延伸。

本申请实施例的方案中，通过设置于电气段的导流槽，能够更快的降液体引导至电池段，降低液体在电气段浸泡电气件的风险。

在一些实施例中，底壁和侧壁注塑成型。

本申请实施例的方案中，底壁和侧壁注塑成型，有助于降低箱体自重，以提升电池装置的能量密度。

在一些实施例中，电池装置还包括连接器、导体件、第一连接件和等电位件，侧壁和/或底壁贯穿设置有安装孔，连接器和至少部分等电位件插接于安装孔内，等电位件和连接器连接，导体件设置于腔室内，第一连接件连接导体件和等电位件，导电件能够和电池装置外部的接地点连接。

本申请实施例的方案中，在箱体为注塑箱体的情况下，通过设置等电位件以及第一连接件来连接连接器和导体件，以实现连接器和箱体内部导体件的等电位连接。

在一些实施例中，等电位件包括相互连接的插接部和第一翻折部，插接部伸入安装孔并和连接器连接，第一翻折部设置于侧壁和/或底壁朝向腔室的一侧表面，并和第一连接件连接。

本申请实施例的方案中，等电位件包括插接部和第一翻折部，插接部在安装孔内和连接器连接，以增强等电位件和连接器的安装可靠性，第一翻折部设置于侧壁和/或底壁朝向腔室的一侧表面，并和第一连接件连接，降低第一连接件和等电位件的连接难度。

在一些实施例中，等电位件和箱本体注塑嵌件连接。

本申请实施例的方案中，等电位件和箱本体注塑嵌件连接，以增强箱本体和等电位件的连接可靠性。

第二方面，本申请实施例提供一种用电装置，包括上述第一方面实施例的电池装置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本申请一实施例提供的车辆的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的电池装置的结构示意图；

图3是本申请一实施例提供的电池单体的爆炸图；

图4是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是本申请另一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图7是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图8是本申请另一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图9是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图10是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构俯视图；

图11是图10中B-B处的剖视图；

图12是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图13是图12中C-C处的剖视图；

图14是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；

图15是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构爆炸图；

图16是连接器与等电位件配合后的示意图。

附图标记：

1、车辆；101、马达；102、控制器；

2、电池装置；21、箱体；211、箱本体；212、第一盖板；213、底壁；214、侧壁；215、腔室；2121、基板；2122、遮挡部；2131、电池段；2132、电气段；2133、导流槽；216、安装孔；

3、电池单体；31、壳体；32、电极组件；33、端盖组件；

41、隔离结构；42、第一开口；43、第一密封件；44、导电巴片；45、第二盖板；411、第二卡接件；412、第一通孔；

5、电气件；51、第一卡接件；

61、连接器；62、第一连接件；63、等电位件；631、插接部；632、第一翻折部；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

目前，从市场形势的发展来看，电池装置的应用越加广泛。电池装置不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着电池装置应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

电池装置的箱体内设置有电池单体以及电气件，电气件用于控制电池装置稳定可靠的向外输电。但是，电池装置的电气件的可靠性扔有待提升。

上述问题的原因在于，电气件固定于箱体内，在箱体内存在液体例如换热系统漏液或者外界液体侵入箱体内的情况下，液体容易浸泡电气件，导致电气件故障。

基于上述问题，本申请实施例提供了一种电池装置，电池装置包括箱体、电池单体、隔离结构和电气件，箱体包括箱本体，箱本体包括底壁、侧壁以及由底壁和侧壁围合成用于容纳电池单体的腔室；隔离结构设置于腔室内，隔离结构和底壁连接并形成容纳腔，至少部分电气件设置于容纳腔中，在腔室内出现液体的情况下，隔离结构形成的容纳腔将电气件和液体分隔开，以改善液体浸泡电气件，导致电气件故障的问题，提升了电池装置的可靠性。

本申请实施例描述的技术方案适用于电池装置以及使用电池装置的用电装置。

用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

本申请实施例中，电池单体可以为二次电池，二次电池是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。

电池单体可以为锂离子电池、钠离子电池、钠锂离子电池、锂金属电池、钠金属电池、锂硫电池、镁离子电池、镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池装置是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池装置可以包括电池模组或电池包等。电池包一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极集流部和连接于正极集流部的正极极耳，正极集流部涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极集流部和连接于负极集流部的负极极耳，负极集流部涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离件的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的电池装置和用电设备，还可以适用于所有包括箱体的电池装置以及使用电池装置的用电设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1的结构示意图。车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部设置有电池装置2，电池装置2可以设置在车辆1的底部或头部或尾部。电池装置2可以用于车辆1的供电，例如，电池装置2可以作为车辆1的操作电源。车辆1还可以包括控制器102和马达101，控制器102用来控制电池为马达101供电，例如，用于车辆1的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池装置2不仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。

图2示出了本申请一实施例的电池装置2的结构示意图。

本申请的实施例所提到的电池装置2可包括一个或多个电池单体组件，用于提供电压和容量。电池单体组件可包括多个电池单体3，多个电池单体3通过汇流部件串联、并联或混联连接。

在一些实施例中，电池单体组件通常由多个电池单体3排列形成。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组，电池模组由多个电池单体3排列并固定形成一个独立模块。作为示例，电池模组可以通过扎带捆绑多个电池单体3形成。

在一些实施例中，电池装置2可以为电池包，电池包包括箱体21和一个或多个电池单体组件，电池单体组件容纳于箱体21中。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组，电池单体组件可通过将电池模组固定于箱体21中的方式容纳于箱体21中。

作为示例，电池单体组件也可通过将多个电池单体3直接固定于箱体21的方式容纳于箱体21中。

在一些实施例中，箱体21可以作为车辆1的底盘结构的一部分。例如，箱体21的部分可以成为车辆1的地板的至少一部分，或者，箱体21的部分可以成为车辆1的横梁和纵梁的至少一部分。

图3是本申请一实施例提供的电池单体3的爆炸图。电池单体3是指组成电池装置2的最小单元。如图3，电池单体3包括有端盖组件33、壳体31和电极组件32。

电极组件32是电池单体3中发生电化学反应的部件。壳体31内可以包含一个或更多个电极组件32。电极组件32主要由极片卷绕或层叠放置形成，极片分为正极片和负极片，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极主体，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于电极主体的一端或是分别位于电极主体的两端。在电池单体3的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子以形成电流回路。

电极组件32可以为卷绕结构，也可以为叠片结构，也可以为卷绕、叠片的混合结构。

在一些实施方式中，电极组件32为卷绕结构。正极片、负极片卷绕成卷绕结构。

在一些实施方式中，电极组件32为叠片结构。作为示例，正极片、负极片可分别设置多个，多个正极片和多个负极片交替层叠设置，隔离件可设置多个，并分别设置在任意相邻的正极片或负极片之间，或者，隔离件可连续地设置，通过折叠的方式设置在任意相邻的正极片或负极片之间。

在一些实施方式中，电极组件32的形状可以为圆柱状，扁平状或多棱柱状等。

在一些实施方式中，电极组件32设有极耳，极耳可以将电流从电极组件32导出。极耳包括正极耳和负极耳。

电池单体3可以包括壳体31。壳体31是用于配合端盖组件33以形成电池单体3的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件32、电解液（在图中未示出）以及其他部件。壳体31可以为钢壳、铝壳、塑料壳（如聚丙烯）、复合金属壳（如铜铝复合壳体31）或铝塑膜等。在一些实施例中，壳体31可以是密封结构，也可以是非密封结构。作为示例，壳体31为非密封结构时，壳体31起到保护电极组件32的作用，壳体31与电极组件32之间还包括密封袋，密封袋用于封装电极组件32及电解质。具体地，密封袋可以为袋状的绝缘件或铝塑膜。壳体31为密封结构时，用于封装电极组件32及电解质等部件。

作为示例，电池单体3可以为圆柱形电池单体、棱柱电池单体、软包电池单体或其它形状的电池单体，棱柱电池单体包括方壳电池单体、刀片形电池单体、多棱柱电池单体，多棱柱电池单体例如为六棱柱电池单体等，本申请没有特别的限制。

壳体31和端盖组件33可以是独立的部件，可以于壳体31上设置一个或多个开口，一个或多个端盖组件33盖合开口以形成电池单体3的内部环境。可选地，也可以使端盖组件33和壳体31一体化。可选地，端盖组件33和壳体31可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体31的内部时，再使端盖组件33盖合壳体31。

在一些实施方式中，电极端子可以设置于端盖组件33上，也可以设置在壳体31上，电极端子与极耳电连接。电极端子可以与极耳直接连接，也可以通过转接机构与极耳间接连接。

请参阅图4和图5，图4是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图5是图4中A-A处的剖视图。

第一方面，如图2、图4和图5所示，本申请提供一种电池装置2，电池装置2包括箱体21、电池单体3、隔离结构41和电气件5，箱体21包括箱本体211，箱本体211包括底壁213、侧壁214以及由底壁213和侧壁214围合的腔室215；电池单体3设置于腔室215内；隔离结构41设置于腔室215内，隔离结构41和底壁213连接并形成容纳腔，容纳腔包括在其第一方向X一端的第一开口42，第一方向X为底壁213的厚度方向；至少部分电气件5设置于容纳腔内，隔离结构41绕设于电气件5的周侧。

本申请实施例的方案中，电池装置2包括箱体21、电池单体3、隔离结构41和电气件5，箱体21包括箱本体211，箱本体211包括底壁213、侧壁214以及由底壁213和侧壁214围合成用于容纳电池单体3的腔室215；隔离结构41设置于腔室215内，隔离结构41和底壁213连接并形成容纳腔，至少部分电气件5设置于容纳腔中，在腔室215内出现液体的情况下，隔离结构41形成的容纳腔将电气件5和液体分隔开，以改善液体浸泡电气件5，导致电气件5故障的问题，提升了电池装置2的可靠性。

可选的，箱体21可以为金属箱体或注塑箱体等。

示例性的，箱体21为注塑箱体，底壁213和侧壁214注塑成型，有助于降低箱体21自重，以提升电池装置2的能量密度。

可选的，一个或多个电池单体3设置于腔室215内。示例性的，多个电池单体3沿箱体21的长度或宽度方向阵列排布。示例性的，腔室215内电池单体3的数量可以为1个、2个、3个、16个等。

可选的，箱本体211包括底壁213和侧壁214，侧壁214环绕连接于底壁213的周侧边缘。

可选的，电气件5可以为继电器、熔断器、电流传感器等。

可选的，隔离结构41和底壁213连接并共同形成容纳腔，减少隔离材料的材料成本。示例性的，隔离结构41和底壁213分别成型，隔离结构41和底壁213热熔连接、粘接或卡接等。示例性的，隔离结构41和底壁213一体成型设置，有助于增强隔离结构41和底壁213连接处的密封性能，降低箱体21内液体浸入容纳腔内的风险。

可选的，容纳腔的尺寸和形状可以自行设计。示例性的，容纳腔呈立方体状或圆柱状等。

可选的，隔离结构41的材质为绝缘防水材质，一方面使隔离结构41和电气件5绝缘，另一方面降低腔室215内液体通过隔离结构41浸泡电气件5的风险。示例性的，隔离结构41的材质可以为聚乙烯、聚丙烯或者聚苯乙烯等。

可选的，第一开口42设置于容纳腔在其第一方向X的一端，电气件5可以通过第一开口42安置入容纳腔内。

箱本体211的腔室215内，隔离结构41绕设于电气件5的周侧，并和底壁213连接，以将电气件5容纳于容纳腔中。对于腔室215内存在液体的情况下，液体和电气件5被隔离结构41分隔开，降低液体浸泡电气件5的风险。

示例性的，隔离结构41首尾相连以形成方框状，或者隔离结构41首尾相连以形成圆筒状。

腔室215内存在液体的情况可以是箱体21内的换热系统受损，换热介质泄漏至腔室215内的情况；或者箱体21密封性不足，外界液体侵入箱体21内的情况。

可选的，电池装置2包括多个电气件5，则一个容纳腔内可以设置两个或两个以上电气件5，隔离结构41绕设于多个电气件5，以缩减隔离结构41材料成本；或者腔室215内设置有多个容纳腔，电池装置2包括多个隔离结构41，各容纳腔内设置一个电气件5，各隔离结构41分别绕设于一个电气件5，以方便灵活设置电气件5位置。

在一些实施例中，如图5所示，电气件5的外表面设置有第一卡接件51，隔离结构41的内表面设置有第二卡接件411，第一卡接件51和第二卡接件411卡接连接，以将电气件5固定在隔离结构41上，有助于提升电气件5的稳定性。

可选的，第一卡接件51和第二卡接件411的一者为卡扣，第一卡接件51和第二卡接件411的另一者为卡槽。

可选的，卡槽可以设置于电气件5的外表面或者隔离结构41的内表面。

可选的，卡扣可以和电气件5一体成型，或者卡扣可以和隔离结构41一体成型，以增强卡扣和电气件5或隔离结构41的连接可靠性。示例性的，一体成型方式可以为一体注塑成型。

可选的，卡扣可以和电气件5分体设置，或者卡扣可以和隔离结构41分体设置，以方便对卡扣维修更换。示例性的，分体设置方式可以为粘接或卡接等。

在一些实施例中，如图4和图5所示，第一开口42位于腔室215内。

在这些实施例中，通过将容纳的第一开口42设置于腔室215内，一方面可以通过箱体21将容纳腔内电气件5和外界环境分隔开，另一方面也方便电气件5和电池单体3安装在腔室215内，简化电池装置2的加工流程。

可选的，第一开口42位于腔室215内，第一开口42沿第一方向X和底壁213相对设置。

可选的，第一开口42位于腔室215内，隔离结构41的尺寸小于侧壁214的尺寸，电池装置2还包括导电巴片44，导电巴片44可以在第一开口42处和电气件5连接。示例性的，导电巴片44可以为高压铜巴或高压铝巴等。

请参阅图6、图7和图8，图6是本申请另一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图7是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图8是本申请另一实施例提供的电池装置的部分结构示意图。

在一些实施例中，如图6至图8所示，箱体21还包括第一盖板212，第一盖板212和隔离结构41连接，并盖合于第一开口42。

在这些实施例中，通过第一盖板212盖合于第一开口42，以降低腔室215内的水汽杂质等通过第一开口42进入容纳腔，污染电气件5的风险，提升电气件5的可靠性。

可选的，第一盖板212和隔离结构41的连接方式可以为粘接、卡接或螺纹连接等。

可选的，第一盖板212上设置有连接通孔，导电巴片44通过盖板上的连接通孔和电气件5连接。

可选的，第一盖板212的形状和尺寸可以自行设计。示例性的，第一盖板212形状和第一开口42的形状匹配。

可选的，第一盖板212和隔离结构41可拆卸连接，以方便对电气件5的检查更换。

在一些实施例中，如图2、图6至图8所示，腔室215包括在其第一方向X一端的第二开口（图未示出），第二开口和底壁213相对设置，第一盖板212和箱本体211连接，并盖合于第二开口。

在这些实施例中，第一盖板212可以同时盖合于第二开口，以简化电池装置2的结构，降低电池装置2的生产成本。

第一盖板212可以在盖合于箱本体211的第二开口的情况下，同步盖合于容纳腔的第一开口42。或者说第一盖板212可以复用于箱体21的端盖。

可选的，第一盖板212和箱本体211的连接方式可以为卡接或螺栓连接等。

作为示例，箱本体211和第一盖板212扣合，使得箱体21内部形成封闭空间，以收纳电池单体3。这里的封闭指盖住或关闭，可以是密封，也可以是非密封。

在一些实施例中，如图6至图8所示，电池装置2还包括第一密封件43，隔离结构41通过第一密封件43和第一盖板212连接。

在这些实施例中，隔离结构41通过第一密封件43和第一盖板212连接，以增强隔离结构41和第一盖板212连接处的密封性能，降低水汽杂质由第一开口42进入容纳腔的风险。

可选的，第一密封件43设置于隔离结构41和第一盖板212的连接界面，第一密封件43用于密封此连接界面。

示例性的，第一密封件43可以为密封胶体或密封圈或密封条等。

可选的，第一密封件43可以粘接或卡接于第一盖板212和隔离结构41中的一者。

在一些实施例中，如图6和图7所示，隔离结构41沿第一方向X和第一盖板212连接。

在这些实施例中，隔离结构41沿第一方向X和第一盖板212连接，既可以简化第一盖板212结构，又降低了第一盖板212和隔离结构41的配合难度。

示例性的，隔离结构41在第一方向X的尺寸大于或等于侧壁214的尺寸，以使在第一盖板212盖合于第二开口时，隔离结构41能够和第一盖板212连接。

可选的，隔离结构41沿第一方向X和第一盖板212粘接或抵接。

可选的，环状第一密封件设置于隔离结构41背离底壁213的一端和第一盖板212之间，在使第一密封件43密封隔离结构41和第一盖板212的连接界面的情况下，缩减第一密封件43材料成本；或者片状第一密封件设置于隔离结构41背离底壁213的一端和第一盖板212之间，隔离结构41在其第一方向X的正投影位于第一密封件43内，增大第一密封件43尺寸，缩减第一密封件43的设置难度。

在一些实施例中，如图6和图8所示，第一盖板212包括基板2121和遮挡部2122，基板2121位于隔离结构41在第一方向X背离底壁213的一侧，遮挡部2122设置于本体朝向底壁213的一侧，并和隔离结构41连接，遮挡部2122绕设于隔离结构41的外侧，或者隔离结构41绕设于遮挡部2122的外侧。

在这些实施例中，遮挡部2122绕设于隔离结构41的外侧，或者隔离结构41绕设于遮挡部2122的外侧，有助于增大隔离结构41和第一盖板212的连接面积，以增强隔离结构41和第一盖板212之间的密封可靠性。

可选的，遮挡部2122的一端连接于基板2121朝向底壁213的一侧，遮挡部2122的另一端在第一方向X上朝向底壁213延伸，遮挡部2122和隔离结构41连接。

可选的，基板2121和遮挡部2122一体成型的设置。

可选的，遮挡部2122和隔离结构41在第一方向X交错设置，遮挡部2122绕设于隔离结构41的外侧，并和隔离结构41的外表面接触，降低电气件5被遮挡部2122挤压受损的风险；隔离结构41绕设于遮挡部2122的外侧，有助于缩减遮挡部2122和隔离结构41在腔室215内的体积。

可选的，第一密封件43设置于遮挡部2122和隔离结构41之间，和/或第一密封件43设置于基板2121和隔离结构41之间。

在一些实施例中，如图6和图7所示，电池装置2还包括导电巴片44，隔离结构41设置有第一通孔412，导电巴片44通过第一通孔412连接电池单体3和电气件5。

在这些实施例中，导电巴片44通过隔离结构41上设置的第一通孔412进入容纳腔并和电气件5连接，简化了导电巴片44和电气件5的连接过程，有助于灵活布置导电巴片44的位置，以提升腔室215空间的利用效率。

可选的，电池装置2还包括第二密封件，隔离结构41通过第二密封件和导电巴片44连接，以增强第一通孔412处的密封效果，降低外界水汽杂质等通过第一通孔412进入容纳腔，造成电气件5损伤的风险。示例性的，第二密封件可以为密封圈或者密封胶。

请参阅图9、图10和图11，图9是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图10是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构俯视图；图11是图10中B-B处的剖视图。

在一些实施例中，如图9至图11所示，第一开口42位于腔室215外，并贯穿底壁213。

在这些实施例中，第一开口42位于腔室215外，并贯穿底壁213，以降低电气件5的检修难度，改善电气件5检修过程中对箱体21造成的影响，有助于提升电池装置2的可靠性。

第一开口42贯穿底壁213，可以将电气件5从腔室215外安置于容纳空间内。

可选的，隔离结构41包括侧板和端板，侧板和底壁213连接，端板连接于侧板远离底壁213的一端，侧板和端板相互连接以形成密闭的容纳腔，侧板可以在腔室215内存在液体的情况下，将液体和电气件5隔离开，端板则用于提升容纳腔的隔离效果。

可选的，端板上设置有连接通孔，导电巴片44通过该连接通孔和容纳腔内的电气件5连接。

在一些实施例中，如图9至图11所示，隔离结构41包括第二盖板45，第二盖板45和底壁213连接并盖合于第一开口42。

在这些实施例中，第二盖板45和底壁213连接并能够盖合于第一开口42，第二盖板45能够将电气件5稳定的固定在容纳腔内。

可选的，第二盖板45可拆卸的连接于底壁213，以方便对电气件5检测维修。示例性的第二盖板45和底壁213卡接或螺栓连接等。

可选的，第二盖板45可以为电池装置2的底护板，在底护板设置于底壁213背离腔室215一侧时，底护板盖合于第一开口42。

请参阅图12和图13，图12是本申请又一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图13是图12中C-C处的剖视图。

在一些实施例中，如图12和图13所示，底壁213包括电池段2131以及设置于电池段2131在其第二方向Y一端的电气段2132，电池单体3设置于电池段2131，电气件5设置于电气段2132，第一方向X和第二方向Y相交，其中，由电气段2132靠近电池段2131的一端，至电气段2132远离电池段2131的一端，电气段2132沿第一方向X逐渐朝向腔室215内倾斜设置。

在这些实施例中，电气段2132倾斜设置，以使箱体21内出现液体的情况下，液体能够由电气段2132流动至电池段2131，降低液体在电气段2132浸泡电气件5的风险。

可选的，电气段2132沿第一方向X逐渐朝向腔室215内倾斜，电气件5设置在电气段2132上，一方面换热系统在电池段2131漏液的情况下，通过电气段2132抬升了电气件5，液体不容易浸泡电气件5；另一方面换热系统在电气段2132漏液的情况下，由于电气段2132是倾斜设置的，液体会较快的沿倾斜表面流走，液体不容易浸泡电气件5。

可选的，由电气段2132远离电池段2131的一端，至电气段2132靠近电池段2131的一端，电气段2132和电池段2131所在平面的夹角逐渐变大，或者说电气段2132靠近电池段2131的一端更陡，而远离电池段2131的一端相对平缓，以期将电气件5设置于一个更高的位置，且液体容易由电气段2132流入电池段2131。

可选的，电气件5设置于电气段2132远离电池段2131的一端，以将电气件5设置于一个更高的位置。

可选的，电气段2132和电池段2131所在平面的夹角，满足5°≤≤10°。示例性的，的值可以为5°、6°、7°、8°、9°、10°等。

在一些实施例中，如图12和图13所示，底壁213还包括导流槽2133，导流槽2133设置于电气段2132朝向腔室215的一侧，并沿第二方向Y延伸。

在这些实施例中，通过设置于电气段2132的导流槽2133，能够更快的降液体引导至电池段2131，降低液体在电气段2132浸泡电气件5的风险。

可选的，导流槽2133由电气段2132远离电池段2131的端部，延伸至电气段2132靠近电池段2131的端部。

可选的，导流槽2133为直线槽，以方便快速的引导液流。

可选的，多个导流槽2133沿第三方向Z间隔设置，第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两相交。示例性的，第一方向X为箱体21的高度方向，第二方向Y为箱体21的长度方向或宽度方向的一者，第三方向Z为箱体21的长度方向或宽度方向的另一者。

请参阅图14、图15和图16，图14是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构示意图；图15是本申请一实施例提供的电池装置的部分结构爆炸图；图16是连接器与等电位件配合后的示意图。

在一些实施例中，如图2、图14至图16所示，电池装置2还包括连接器61、导体件（图未示出）、第一连接件62和等电位件63，侧壁214和/或底壁213贯穿设置有安装孔216，连接器61和至少部分等电位件63插接于安装孔216内，等电位件63和连接器61连接，导体件设置于腔室215内，第一连接件62连接导体件和等电位件63，导电件能够和电池装置2外部的接地点连接。

在这些实施例中，在箱体21为注塑箱体21的情况下，通过设置等电位件63以及第一连接件62来连接连接器61和导体件，以实现连接器61和箱体21内部导体件的等电位连接。

电池装置2加工过程中要考虑等电位设计，以使电池装置2的各导体部分与外部车辆1或设备的底盘/地之间不存在较大的电位差。

相关技术中，电池装置2包括金属箱体21，连接器61和腔室215内的导体件均和金属箱体21连接，金属箱体21和车架连接以实现连接器61和导体件的等电位设计。

但是在注塑箱体21中，连接器61与腔室215内的导体件无法通过箱体21实现等电位连接，因此在本申请实施例中，提供了一种应用于注塑箱体21的等电位连接方式。

连接器61插接于侧壁214和/或底壁213的安装孔216，连接器61包括端子部以及绕设于端子部周侧的金属屏蔽层，端子部用于和外界设备连接，金属屏蔽层用于为端子部抵抗外界干扰。

等电位件63为导体，等电位件63和连接器61的金属屏蔽层连接。示例性的，等电位件63的材质为铜、铜合金、铝、铝合金或不锈钢等。

可选的，连接器61的外周侧设置有金属弹片，金属弹片用于将连接器61固定于安装孔216内。金属弹片和金属屏蔽层连接，至少部分等电位件63插入安装孔216内，并位于金属弹片和安装孔216的孔壁之间，以增强连接器61和等电位件63的连接可靠性。

可选的，至少部分等电位件63绕设于连接器61的外周侧，以增大连接器61和等电位件63的连接面积。

第一连接件62连接于等电位件63和导体件，导体件为腔室215内不承载主电流的金属结构件。

可选的，导体件可以为金属端板、固定电池单体3的金属支架、高压汇流排的屏蔽层、换热系统的金属水管、电池管理系统等中的一个或多个。

可选的，第一连接件62锁附于等电位件63。

示例性的，第一连接件62可以为线束或者导电片等。

可选的，导体件连接于外部等电位点，外部等电位点可以为车辆1的车架或设备的底盘等。

可选的，电池装置2还包括第二连接件，导体件通过第二连接件和外部等电位点连接。示例性的，第二连接件为线束或导电片等。

可选的，侧壁214和/或底壁213上设置有过线孔，第二连接件通过过线孔伸出。

可选的，等电位件63和箱本体211注塑嵌件连接，以增强箱本体211和等电位件63的连接可靠性。或者等电位件63粘接或卡接或螺栓连接于箱本体211。

在一些实施例中，如图2、图15和图16所示，等电位件63包括相互连接的插接部631和第一翻折部632，插接部631伸入安装孔216并和连接器61连接，第一翻折部632设置于侧壁214和/或底壁213朝向腔室215的一侧表面，并和第一连接件62连接。

在这些实施例中，等电位件63包括插接部631和第一翻折部632，插接部631在安装孔216内和连接器61连接，以增强等电位件63和连接器61的安装可靠性，第一翻折部632设置于侧壁214和/或底壁213朝向腔室215的一侧表面，并和第一连接件62连接，降低第一连接件62和等电位件63的连接难度。

可选的，插接部631和第一翻折部632一体成型设置，以增强等电位件63的结构强度。

可选的，等电位件63还包括第二翻折部，第二翻折部设置于侧壁214和/或底壁213背离腔室215的一侧表面，并和插接不连接，第二翻折部增大了等电位件63和箱体21体的连接面积，提升等电位件63的稳定性。

可选的，第二翻折部可以用于和第一连接件62连接，或者电池装置2还包括第三线束，第三线束连接于第二翻折部和电池装置2外部的等电位点。

第二方面，本申请实施例提供一种用电装置，包括上述第一方面实施例的电池装置。

在一些实施例中，如图1至图16所示，电池装置2包括箱体21、电池单体3、隔离结构41、电气件5、连接器61、导体件、第一连接件62和等电位件63，箱体21包括箱本体211和第一盖板212，箱本体211包括底壁213、侧壁214以及由底壁213和侧壁214围合的腔室215，底壁213包括电池段2131以及设置于电池段2131在其第二方向Y一端的电气段2132，由电气段2132靠近电池段2131的一端，至电气段2132远离电池段2131的一端，电气段2132沿第一方向X逐渐朝向腔室215内倾斜设置；电池单体3设置于腔室215内，并位于电池段2131；隔离结构41设置于腔室215内，隔离结构41、底壁213和侧壁214一体注塑成型的设置，隔离结构41和电气段2132连接并形成容纳腔，容纳腔包括在其第一方向X一端的第一开口42；电气件5至少部分电气件5设置于容纳腔内；

第一开口42位于腔室215内，腔室215包括在其第一方向X一端的第二开口，第二开口和底壁213相对设置，第一盖板212和箱本体211连接，并盖合于第二开口，隔离结构41通过第一密封件43和第一盖板212连接；或者第一开口42位于容纳腔外，并贯穿底壁213，第二盖板45和底壁213连接并盖合于第一开口42；侧壁214和/或底壁213贯穿设置有安装孔216，连接器61和至少部分等电位件63插接于安装孔216内，等电位件63包括相互连接的插接部631和第一翻折部632，插接部631伸入安装孔216并和连接器61连接，导体件设置于腔室215内，第一连接件62连接导体件和第一翻折部632，导体件能够和电池装置2外部的接地点连接。

在这些实施例中，电池装置2包括箱体21、电池单体3、隔离结构41和电气件5，箱体21包括箱本体211，箱本体211包括底壁213、侧壁214以及由底壁213和侧壁214围合成用于容纳电池单体3的腔室215；隔离结构41设置于腔室215内，隔离结构41和底壁213连接并形成容纳腔，至少部分电气件5设置于容纳腔中，在腔室215内出现液体的情况下，隔离结构41形成的容纳腔将电气件5和液体分隔开，以改善液体浸泡电气件5，导致电气件5故障的问题，提升了电池装置2的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (18)

1.一种电池装置，其特征在于，包括：

箱体，包括箱本体，所述箱本体包括底壁、侧壁以及由所述底壁和所述侧壁围合的腔室；

电池单体，设置于所述腔室内；

隔离结构，设置于所述腔室内，所述隔离结构和所述底壁连接并形成容纳腔，所述容纳腔包括在其第一方向一端的第一开口，所述第一方向为所述底壁的厚度方向；

电气件，至少部分所述电气件设置于所述容纳腔内，所述隔离结构绕设于所述电气件的周侧，所述电气件的外表面设置有第一卡接件，所述隔离结构的内表面设置有第二卡接件，所述第一卡接件和所述第二卡接件卡接连接。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述隔离结构和所述底壁一体成型的设置。

3.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述第一开口位于所述腔室内。

4.根据权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述箱体还包括第一盖板，所述第一盖板和所述隔离结构连接，并盖合于所述第一开口。

5.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述腔室包括在其所述第一方向一端的第二开口，所述第二开口和所述底壁相对设置，所述第一盖板和所述箱本体连接，并盖合于所述第二开口。

6.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括第一密封件，所述隔离结构通过所述第一密封件和所述第一盖板连接。

7.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述隔离结构沿所述第一方向和所述第一盖板连接。

8.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述第一盖板包括基板和遮挡部，所述基板位于所述隔离结构在所述第一方向背离所述底壁的一侧，所述遮挡部设置于所述本体朝向所述底壁的一侧，并和所述隔离结构连接，

所述遮挡部绕设于所述隔离结构的外侧，或者所述隔离结构绕设于所述遮挡部的外侧。

9.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括导电巴片，所述隔离结构设置有第一通孔，所述导电巴片通过所述第一通孔连接所述电池单体和所述电气件。

10.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述第一开口位于所述容纳腔外，并贯穿所述底壁。

11.根据权利要求10所述的电池装置，其特征在于，所述隔离结构包括第二盖板，所述第二盖板和所述底壁连接并盖合于所述第一开口。

12.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述底壁包括电池段以及设置于所述电池段在其第二方向一端的电气段，所述电池单体设置于所述电池段，所述电气件设置于所述电气段，所述第一方向和所述第二方向相交，

其中，由所述电气段靠近所述电池段的一端，至所述电气段远离所述电池段的一端，所述电气段沿所述第一方向逐渐朝向腔室内倾斜设置。

13.根据权利要求12所述的电池装置，其特征在于，所述底壁还包括导流槽，所述导流槽设置于所述电气段朝向腔室的一侧，并沿所述第二方向延伸。

14.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述底壁和所述侧壁注塑成型。

15.根据权利要求14所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括连接器、导体件、第一连接件和等电位件，所述侧壁和/或所述底壁贯穿设置有安装孔，所述连接器和至少部分所述等电位件插接于所述安装孔内，所述等电位件和所述连接器连接，所述导体件设置于所述腔室内，所述第一连接件连接所述导体件和所述等电位件，所述导体件能够和电池装置外部的接地点连接。

16.根据权利要求15所述的电池装置，其特征在于，所述等电位件包括相互连接的插接部和第一翻折部，所述插接部伸入所述安装孔并和所述连接器连接，所述第一翻折部设置于所述侧壁和/或所述底壁朝向所述腔室的一侧表面，并和所述第一连接件连接。

17.根据权利要求15所述的电池装置，其特征在于，所述等电位件和所述箱本体注塑嵌件连接。

18.一种用电装置，其特征在于，包括上述权利要求1-17任一项所述的电池装置。