CN223922489U - 一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，公开了一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件，包括主龙骨、支撑架、连接件、副龙骨及装饰板，主龙骨沿纵向延伸设置，其底面间隔设置有若千垂直于主龙骨的支撑架，支撑架包含一对向下倾斜延伸的支撑臂，两支撑臂末端通过水平连接板相接形成倒梯形截面，连接件包括竖直插接段和水平承托段，竖直插接段嵌入支撑臂内侧开设的导向槽内，水平承托段与副龙骨顶面通过紧固件连接，副龙骨沿横向延伸且两侧壁对称设有卡接槽，卡接槽内嵌装弹性夹持件，装饰板的两侧边分别插入相邻副龙骨的卡接槽中。

Description

一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件

技术领域

本申请属于建筑施工技术领域具体涉及一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件。

背景技术

装配式吊顶(或称集成式吊顶)是根据设计要求，用工厂预制产品在施工现场装配化作业而完成基饰面一体化，能满足各项功能的吊顶，而目前检索到与本申请最接近的现有技术是一种装配式吊顶(如授权号CN211473038U)，其存在以下不足并分析如下：

第一、上述现有装配式吊顶的装饰板在装配固定时螺丝(或螺钉)会直接打入装饰板内，而该装饰板厚度较小而在打入第一螺钉或螺丝时可能会把装饰板胀坏、开裂、变形等影响质量；同时该装饰板将不再完整性，影响回收二次使用(如样板间等)，成为不可逆安装；

第二、上述现有装配式吊顶(如CN211473038U)的装饰板在装配时朝下打螺丝(或螺钉)固定，需要操作者头位高于龙骨，同时头会翻过龙骨进行打螺丝操作，存在非常不方便，装配效率低问题。例如，其实施例一中对其装饰板从左向右装配时在连接件上左侧进行打螺丝时会操作难度很大，极不方便。

发明内容

本申请提供了一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件，以解决上述螺丝(或螺钉)打入装饰板内把装饰板胀坏、开裂、变形以及装配不方便且效率低等技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件，包括主龙骨、支撑架、连接件、副龙骨及装饰板，主龙骨沿纵向延伸设置，其底面间隔设置有若千垂直于主龙骨的支撑架，支撑架包含一对向下倾斜延伸的支撑臂，两支撑臂末端通过水平连接板相接形成倒梯形截面，连接件包括竖直插接段和水平承托段，竖直插接段嵌入支撑臂内侧开设的导向槽内，水平承托段与副龙骨顶面通过紧固件连接，副龙骨沿横向延伸且两侧壁对称设有卡接槽，卡接槽内嵌装弹性夹持件，装饰板的两侧边分别插入相邻副龙骨的卡接槽中。

可选地，弹性夹持件由金属片弯折形成，包含与卡接槽底面固定的安装部、向槽口方向延伸的弹性臂及末端向上翻折的限位凸起。

可选地，水平连接板设有向下凸起的定位条，副龙骨顶面设有与定位条相配合的定位槽。

可选地，导向槽内壁设有等距分布的防滑齿纹，竖直插接段对应位置设有可弹性变形的凸点。

可选地，支撑臂与水平面形成45°-60°的倾斜角，其下端部设有向内侧延伸的限位翻边。

可选地，主龙骨与支撑架的连接处设有加强肋板，支撑架顶部设有与加强肋板插接配合的插槽。

可选地，水平承托段设有长条状调节孔，副龙骨顶面设有与调节孔对应的螺纹安装孔。

可选地，支撑架沿主龙骨长度方向等距排布，相邻支撑架间距为装饰板宽度的整数倍。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1、通过支撑架形成的倒梯形结构，使副龙骨安装在更稳定的支撑框架上，避免因长时间受力导致的结构变形，提高吊顶系统的整体稳固性，连接件的竖直插接段配合导向槽，提供多点定位，有效防止副龙骨的横向滑移，使得吊顶结构更加稳固；

2、采用金属片弯折形成的弹性夹持件，在卡接槽内形成多点弹性支撑，使装饰板能牢固插入并保持稳定，同时提供一定的缓冲能力，减少因热胀冷缩导致的装饰板松动，限位凸起的设计能有效防止装饰板意外脱落，提高吊顶的安全性；

3、连接件采用可插接的方式与支撑架配合，不需要额外的焊接或复杂的紧固件，减少安装步骤，提高施工效率，副龙骨上的调节孔配合螺纹安装孔，可以灵活调整副龙骨的位置，以适应不同尺寸的装饰板，增加施工灵活性，弹性夹持件可以通过工具轻松撬动，使装饰板可以方便地拆卸和更换，便于维护和改造；

4、通过支撑架的等距排布，并且设置加强肋板与插槽配合，使得支撑结构整体受力均匀，提升抗震能力，水平连接板上的定位条与副龙骨上的定位槽配合，形成多点约束结构，进一步提高整体刚性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件立体图；

图2为本申请一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件侧视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本申请一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件侧视剖视图；

图5为本申请稳固支撑组件中连接件、支撑臂立体图；

图6为本申请稳固支撑组件中连接件、支撑臂剖视图。

1、主龙骨；2、副龙骨；21、卡接槽；22、定位槽；3、支撑架；4、连接件；41、竖直插接段；42、水平承托段；5、支撑臂；51、导向槽；52、限位翻边；6、水平连接板；61、定位条；7、弹性夹持件；71、安装部；72、弹性臂；73、限位凸起；8、加强肋板。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件，包括主龙骨1、支撑架3、连接件4、副龙骨2及装饰板，主龙骨1沿纵向延伸设置，其底面间隔设置有若千垂直于主龙骨1的支撑架3，支撑架3包含一对向下倾斜延伸的支撑臂5，两支撑臂5末端通过水平连接板6相接形成倒梯形截面，连接件4包括竖直插接段41和水平承托段42，竖直插接段41嵌入支撑臂5内侧开设的导向槽51内，水平承托段42与副龙骨2顶面通过紧固件连接，副龙骨2沿横向延伸且两侧壁对称设有卡接槽21，卡接槽21内嵌装弹性夹持件7，装饰板的两侧边分别插入相邻副龙骨2的卡接槽21中。

进一步的，弹性夹持件7由金属片弯折形成，包含与卡接槽21底面固定的安装部71、向槽口方向延伸的弹性臂72及末端向上翻折的限位凸起73。

安装部71铆接在卡接槽21底部，弹性臂72向槽口延伸并预弯10°倾角，装饰板插入时挤压弹性臂72，限位凸起73向下变形滑入凹槽后复位锁定。

更进一步的，水平连接板6设有向下凸起的定位条61，副龙骨2顶面设有与定位条61相配合的定位槽22。

通过采用上述技术方案，支撑架3水平连接板6底部凸起梯形定位条61，副龙骨2顶面开对应梯形槽，装配时定位条61嵌入槽内,限制副龙骨2横向偏移。

更进一步的，导向槽51内壁设有等距分布的防滑齿纹，竖直插接段41对应位置设有可弹性变形的凸点。

更进一步的，支撑臂5与水平面形成45°-60°的倾斜角，其下端部设有向内侧延伸的限位翻边52。

通过采用上述技术方案，支撑臂5与水平面成55°夹角，底部向内折弯翻边，连接件4插接段下滑至翻边时停止，防止过度插入。

更进一步的，主龙骨1与支撑架3的连接处设有加强肋板8，支撑架3顶部设有与加强肋板8插接配合的插槽。

更进一步的，水平承托段42设有长条状调节孔，副龙骨2顶面设有与调节孔对应的螺纹安装孔。

更进一步的，支撑架3沿主龙骨1长度方向等距排布，相邻支撑架3间距为装饰板宽度的整数倍。

在使用本申请中的稳固支撑组件时，主龙骨1纵向固定于建筑顶面，支撑架3垂直焊接在主龙骨1底面，间距为装饰板宽度的整数倍。连接件4的竖直插接段41沿支撑臂5的55°倾斜导向槽51嵌入，水平承托段42通过螺栓与副龙骨2顶面固定，装饰板两侧插入相邻副龙骨2的卡接槽21，卡接槽21内的限位凸起73卡入槽壁凹槽。

安装时，将装饰板倾斜插入一侧副龙骨2卡接槽21，下压板体使另一侧弹性夹持件7变形后卡入，限位凸起73锁定，装饰板重力使副龙骨2下挠，连接件4竖直段受拉，支撑架3将荷载分解为垂直压力和水平推力，主龙骨1通过加强肋抵抗弯矩，地震横波作用下，弹性夹持件7允许装饰板发生微量位移，防滑齿纹防止连接件4松脱。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种吊顶装饰板连接的稳固支撑组件，包括主龙骨（1）、支撑架（3）、连接件（4）、副龙骨（2）及装饰板，其特征在于:所述主龙骨（1）沿纵向延伸设置，其底面间隔设置有若千垂直于主龙骨（1）的支撑架（3），所述支撑架（3）包含一对向下倾斜延伸的支撑臂（5），两支撑臂（5）末端通过水平连接板（6）相接形成倒梯形截面，所述连接件（4）包括竖直插接段（41）和水平承托段（42），所述竖直插接段（41）嵌入支撑臂（5）内侧开设的导向槽（51）内，所述水平承托段（42）与副龙骨（2）顶面通过紧固件连接，所述副龙骨（2）沿横向延伸且两侧壁对称设有卡接槽（21），卡接槽（21）内嵌装弹性夹持件（7），所述装饰板的两侧边分别插入相邻副龙骨（2）的卡接槽（21）中。

2.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述弹性夹持件（7）由金属片弯折形成，包含与卡接槽（21）底面固定的安装部（71）、向槽口方向延伸的弹性臂（72）及末端向上翻折的限位凸起（73）。

3.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述水平连接板（6）设有向下凸起的定位条（61），副龙骨（2）顶面设有与定位条（61）相配合的定位槽（22）。

4.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述导向槽（51）内壁设有等距分布的防滑齿纹，竖直插接段（41）对应位置设有可弹性变形的凸点。

5.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述支撑臂（5）与水平面形成45°-60°的倾斜角，其下端部设有向内侧延伸的限位翻边（52）。

6.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述主龙骨（1）与支撑架（3）的连接处设有加强肋板（8），支撑架（3）顶部设有与加强肋板（8）插接配合的插槽。

7.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述水平承托段（42）设有长条状调节孔，副龙骨（2）顶面设有与调节孔对应的螺纹安装孔。

8.根据权利要求1所述的稳固支撑组件，其特征在于:所述支撑架（3）沿主龙骨（1）长度方向等距排布，相邻支撑架（3）间距为装饰板宽度的整数倍。