CN223921370U - 一种米糠油脱色加工混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，属于食品加工技术领域，该米糠油脱色加工混合搅拌装置，包括；搅拌桶；盖板，盖板设于搅拌桶的上端；电机，电机固定连接于盖板的上端；转杆，转杆转动连接于搅拌桶内；搅拌叶，搅拌叶固定连接于转杆的圆周表面；混合叶片，混合叶片固定连接于搅拌叶与转杆之间；首先，装置内的混合叶片位于搅拌叶与转杆之间，这种布局不仅增加了搅拌时的接触面积，还促进了米糠油与其他脱色剂之间的充分混合，使得脱色反应更加均匀彻底。其次，刮板的设计使得搅拌桶内壁始终保持清洁状态，避免了因残留物影响下一批次产品的质量问题。

Description

一种米糠油脱色加工混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种米糠油脱色加工混合搅拌装置。

背景技术

米糠油是从米糠中提取的一种植物油，富含多种对人体有益的营养成分，如维生素E、谷维素和植物甾醇等。然而，由于米糠油中含有较多的色素和其他杂质，其初始颜色较深，影响了其外观和市场接受度。因此，在米糠油的加工过程中，脱色是一个非常重要的步骤。

传统设备在搅拌过程中往往无法实现充分的混合，导致脱色剂与米糠油之间的接触不够均匀，从而影响脱色效果，由于搅拌装置的设计缺陷，容易在搅拌桶内壁产生残留物，这不仅影响下一批次产品的质量，还增加了清洗难度，许多传统设备缺乏人性化设计，操作过程较为繁琐，对操作人员的技术要求较高，且存在一定的安全隐患，传统设备在处理大量米糠油时，往往需要较长的时间才能完成脱色过程，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，旨在解决现有技术中的传统设备在搅拌过程中往往无法实现充分的混合，导致脱色剂与米糠油之间的接触不够均匀，从而影响脱色效果，由于搅拌装置的设计缺陷，容易在搅拌桶内壁产生残留物，这不仅影响下一批次产品的质量，还增加了清洗难度，许多传统设备缺乏人性化设计，操作过程较为繁琐，对操作人员的技术要求较高，且存在一定的安全隐患，传统设备在处理大量米糠油时，往往需要较长的时间才能完成脱色过程，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，包括：

搅拌桶；

盖板，所述盖板设于搅拌桶的上端；

电机，所述电机固定连接于盖板的上端；

转杆，所述转杆转动连接于搅拌桶内，所述转杆的一侧与电机的输出轴连接；

搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于转杆的圆周表面；

混合叶片，所述混合叶片固定连接于搅拌叶与转杆之间；

支杆，所述支杆固定连接于转杆的圆周表面；

刮板，所述刮板固定连接于支杆的一侧端；

进料口，所述进料口开设于盖板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料口内设有网罩，所述网罩为不锈钢材质。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌桶的圆周表面固定连接有四个限位块，所述盖板位于四个限位块之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的圆周表面转动连接有闭合板，所述闭合板位于盖板的上侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板的上端固定连接有两个把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刮板与搅拌桶的内部贴合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌桶的下端固定连接有出料管，所述出料管内设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，显著提高了米糠油的脱色效率和质量。首先，装置内的混合叶片位于搅拌叶与转杆之间，这种布局不仅增加了搅拌时的接触面积，还促进了米糠油与其他脱色剂之间的充分混合，使得脱色反应更加均匀彻底。其次，刮板的设计使得搅拌桶内壁始终保持清洁状态，避免了因残留物影响下一批次产品的质量问题。此外，进料口内设置的不锈钢网罩能够有效过滤掉大颗粒杂质，进一步确保了脱色过程中的纯净度。

2、本方案中，该装置在设计上充分考虑了操作人员的实际需求，提升了使用的便捷性和安全性。例如，盖板上的两个把手为操作者提供了方便的手持点，使得盖板的开启和关闭变得更加轻松。同时，支撑杆与闭合板的组合使用，不仅可以稳固地固定住盖板，还能防止意外开启带来的安全隐患。另外，限位块的设置保证了盖板位置的准确性和稳定性，避免了由于位置偏移导致的操作失误或设备损坏。最后，出料管内设有的阀门使得控制出料速度和时间变得简单易行，有助于提高生产效率的同时确保操作安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、搅拌桶；2、盖板；3、限位块；4、电机；5、把手；6、出料管；7、转杆；8、支杆；9、刮板；10、搅拌叶；11、混合叶片；12、闭合板；13、支撑杆；14、网罩；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，包括：

搅拌桶1；

盖板2，盖板2设于搅拌桶1的上端；

电机4，电机4固定连接于盖板2的上端；

转杆7，转杆7转动连接于搅拌桶1内，转杆7的一侧与电机4的输出轴连接；

搅拌叶10，搅拌叶10固定连接于转杆7的圆周表面；

混合叶片11，混合叶片11固定连接于搅拌叶10与转杆7之间；

支杆8，支杆8固定连接于转杆7的圆周表面；

刮板9，刮板9固定连接于支杆8的一侧端；

进料口15，进料口15开设于盖板2的上端。

在本实用新型的具体实施例中，搅拌桶1作为整个装置的核心容器，用于容纳米糠油和脱色剂，并进行混合反应，盖板2起到密封作用，盖板2上设有进料口15，方便添加原料，电机4提供动力源，驱动整个搅拌系统运行，转杆7通过轴承转动连接于搅拌桶1内，由电机4带动旋转，搅拌叶10用于搅动米糠油和脱色剂，促进两者之间的充分接触，混合叶片11进一步增加混合效果，确保物料在桶内的均匀分布，支杆8用于支撑刮板9，刮板9紧贴搅拌桶1内壁，防止物料附着在搅拌桶1壁上，保持清洁，搅拌叶10和混合叶片11的结合设计，使得米糠油和脱色剂能够更充分地接触，提高了脱色效率。特别是在处理大量物料时，这种多层次的搅拌结构能够保证均匀混合，避免局部未反应的情况，刮板9的设计有效地解决了传统设备中常见的残留问题。它紧贴搅拌桶1的内壁，随着转杆7的旋转，刮除附着在桶壁上的物料，确保每次操作后都能彻底清理，减少了清洗难度和时间，该米糠油脱色加工混合搅拌装置不仅提高了脱色效果和产品质量，还显著提升了操作的便捷性和安全性，适用于现代化食品加工企业的高效率和高质量生产需求。

具体的请参阅图1-图4，进料口15内设有网罩14，网罩14为不锈钢材质。

本实施例中：网罩14选用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械强度，能够有效抵御油脂和化学物质的侵蚀，延长使用寿命，网罩14的主要功能是过滤掉进入搅拌桶1的大颗粒杂质，如未完全粉碎的米糠、异物等。这不仅有助于保护后续的搅拌叶10和混合叶片11不被损坏，还能防止这些杂质影响米糠油的脱色效果，网罩14可拆卸结构，便于定期清洗和维护。在每次生产结束后，操作人员可以轻松取下网罩14进行彻底清洁，确保其过滤效果不受影响。

具体的请参阅图1-图4，搅拌桶1的圆周表面固定连接有四个限位块3，盖板2位于四个限位块3之间。

本实施例中：四个限位块3形成一个稳定的支撑框架，确保盖板2能够精准定位并保持水平状态，限位块3限制盖板2的位置，防止其在操作过程中发生偏移或滑动。这种设计保证了盖板2与搅拌桶1之间的密封性，避免物料泄漏，在设备运行时，电机4驱动转杆7高速旋转，产生一定的振动。限位块3可以有效吸收和分散这些振动，减少对盖板2的影响，从而提高整个系统的稳定性。

具体的请参阅图1-图4，盖板2的上端固定连接有支撑杆13，支撑杆13的圆周表面转动连接有闭合板12，闭合板12位于盖板2的上侧。

本实施例中：支撑杆13不仅提供了机械强度支持，还为闭合板12的安装提供了基础框架，确保其稳定性和可靠性，闭合板12可以灵活调整位置，方便操作人员进行开闭操作，闭合板12起到保护进料口15的作用，防止外部杂质进入搅拌桶1，同时也增加了设备的整体安全性。

具体的请参阅图1-图4，盖板2的上端固定连接有两个把手5。

本实施例中：把手5帮助操作人员轻松抬起和放下盖板2，特别是在设备需要加料、清洗或维护时，把手5使得操作人员可以更方便地进行各种操作，减少了操作难度和时间。

具体的请参阅图1-图4，刮板9与搅拌桶1的内部贴合。

本实施例中：刮板9与搅拌桶1内壁的紧密贴合，确保了每次操作结束后都能彻底清除桶壁上的残留物，减少了清洗难度和时间，同时也避免了因残留物影响下一批次产品的质量问题。

具体的请参阅图1-图4，搅拌桶1的下端固定连接有出料管6，出料管6内设有阀门。

本实施例中：出料管6从搅拌桶1的底部延伸出来，确保物料在重力作用下能够顺利排出，阀门安装在出料管6内部，通常靠近搅拌桶1的位置。操作人员可以通过旋转手柄或电动执行器来开启或关闭阀门，调节物料的排出量，出料管6和阀门的设计简化了物料的排出过程，减少了人工干预和操作复杂度，提高了工。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料口15将米糠油和脱色剂加入搅拌桶1内。进料口15内的网罩14会过滤掉大颗粒杂质，保证原料的纯净度，启动电机4驱动转杆7开始旋转，随着转杆7的旋转，固定在其圆周表面的搅拌叶10开始搅动米糠油和脱色剂，促进两者的初步混合，混合叶片11位于搅拌叶10与转杆7之间，进一步增加混合效果，使得米糠油与脱色剂能够更加充分地接触，确保脱色反应均匀彻底，固定在支杆8上的刮板9紧贴搅拌桶1的内壁，随着转杆7的旋转，刮除附着在桶壁上的物料，防止残留物影响产品质量，在设定的时间内，电机4保持运转，搅拌叶10和混合叶片11继续对米糠油和脱色剂进行搅拌，确保脱色反应充分进行，根据工艺要求，操作人员可以通过控制系统监控搅拌过程中的温度和时间，确保脱色效果达到最佳状态，该米糠油脱色加工混合搅拌装置不仅提高了脱色效果和产品质量，还显著提升了操作的便捷性和安全性，适用于现代化食品加工企业的高效率和高质量生产需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶(1)；

盖板(2)，所述盖板(2)设于搅拌桶(1)的上端；

电机(4)，所述电机(4)固定连接于盖板(2)的上端；

转杆(7)，所述转杆(7)转动连接于搅拌桶(1)内，所述转杆(7)的一侧与电机(4)的输出轴连接；

搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)固定连接于转杆(7)的圆周表面；

混合叶片(11)，所述混合叶片(11)固定连接于搅拌叶(10)与转杆(7)之间；

支杆(8)，所述支杆(8)固定连接于转杆(7)的圆周表面；

刮板(9)，所述刮板(9)固定连接于支杆(8)的一侧端；

进料口(15)，所述进料口(15)开设于盖板(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述进料口(15)内设有网罩(14)，所述网罩(14)为不锈钢材质。

3.根据权利要求2所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的圆周表面固定连接有四个限位块(3)，所述盖板(2)位于四个限位块(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述盖板(2)的上端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的圆周表面转动连接有闭合板(12)，所述闭合板(12)位于盖板(2)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述盖板(2)的上端固定连接有两个把手(5)。

6.根据权利要求5所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)与搅拌桶(1)的内部贴合。

7.根据权利要求6所述的一种米糠油脱色加工混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)内设有阀门。