CN223921303U - 一种玻璃切割作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割作业平台，其包括切割平台，所述切割平台上表面靠近一侧边缘固定连接竖板，所述竖板侧表面设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有切割机，所述切割平台上表面靠近一侧边缘固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接螺纹杆，所述切割平台上表面滑动连接滑动架，所述滑动架为凹字形，所述滑动架侧表面设置有贯通螺纹孔，所述螺纹杆和滑动架的螺纹孔螺纹配合，所述滑动架远离第二电机一侧表面固定连接定位板。通过设置切割平台、驱动机构、切割机、第二电机、螺纹杆、滑动架、定位板，能够快速确定玻璃的切割尺寸，并对其进行快速切割，从而提高对大批量玻璃进行切割的效率。

Description

一种玻璃切割作业平台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃切割作业平台。

背景技术

随着人们生活水平的提高，玻璃制品的使用量也不断的增多，如玻璃窗、玻璃柜等，而在玻璃制品的生产制作过程中需要进行大量的玻璃切割工作，从而得到需要的尺寸。

现有的切割过程一般是工人先在玻璃上画好切割线，随后再使用切割工具对玻璃进行切割，对于大批量的玻璃进行切割时，需要多次测量画线，作业切割效率较低。

实用新型内容

本实用新型，提供一种玻璃切割作业平台，能够快速确定玻璃的切割尺寸，并对其进行快速切割，从而提高对大批量玻璃进行切割的效率。

为实现上述目的，提供一种玻璃切割作业平台，包括切割平台，所述切割平台上表面靠近一侧边缘固定连接竖板，所述竖板侧表面设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有切割机，所述切割平台上表面靠近一侧边缘固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接螺纹杆，所述切割平台上表面滑动连接滑动架，所述滑动架为凹字形，所述滑动架侧表面设置有贯通螺纹孔，所述螺纹杆和滑动架的螺纹孔螺纹配合，所述滑动架远离第二电机一侧表面固定连接定位板，所述定位板下表面和切割平台上表面接触。通过设置驱动机构是为了方便于带动切割机进行移动，通过设置切割机是为了方便于在其移动过程中，对下方的玻璃进行切割，通过设置第二电机、螺纹杆是为了方便于带动滑动架进行移动，从而调整定位板的位置，通过设置定位板是为了方便于和要被切割的玻璃的一侧接触，从而确定玻璃要被切割的长度。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述定位板上表面固定连接第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定连接电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接活塞杆，所述活塞杆穿过第二支撑板，所述活塞杆下端面固定连接橡胶压块。通过设置第二推杆、活塞杆是为了方便于带动橡胶压块进行上下移动，通过设置橡胶压块是为了方便于在玻璃被切割时，将玻璃压紧在切割平台上，从而避免玻璃在切割过程中位置发生移动，进而保证切割的准确性。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述驱动机构包括第一支撑板、第一电机、第一转动轴、主动轮、皮带、从动轮、第二转动轴、滑动块和导轨杆，所述第一支撑板、导轨杆固定连接在竖板侧表面，所述导轨杆在皮带的下方。通过设置导轨杆是为了方便于限制滑动块的移动轨迹。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述第一电机固定连接在第一支撑板侧表面，所述第一转动轴固定连接在第一电机的输出端，所述主动轮固定连接在第一转动轴的圆柱表面。通过设置第一电机是为了方便于带动主动轮转动，通过设置主动轮是为了方便于在其转动过程中带动皮带移动，从而带动滑动块进行移动。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述第二转动轴转动连接在第一支撑板的侧表面，所述从动轮固定连接在第二转动轴的圆柱表面。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述皮带设置在主动轮、从动轮外侧，所述滑动块固定连接在皮带底部表面，所述滑动块侧表面设置有贯通圆孔，所述导轨杆穿过滑动块的贯通圆孔，所述切割机和滑动块固定相连。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述滑动块侧表面固定连接有连接板，所述连接板远离滑动块一端的下表面固定连接吸尘器。通过设置吸尘器是为了方便于对切割玻璃过程中产生的玻璃碎屑进行清理，从而减少了工人后续对工作台的清理工作。

根据所述的一种玻璃切割作业平台，所述切割平台上表面设置有切割槽，所述切割机的切割刀片底端伸入切割槽中。

本实用新型的有益效果：通过设置切割平台、驱动机构、切割机、第二电机、螺纹杆、滑动架、定位板，能够快速确定玻璃的切割尺寸，并对其进行快速切割，从而提高对大批量玻璃进行切割的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种玻璃切割作业平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃切割作业平台的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃切割作业平台的滑动架零件结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃切割作业平台的A处局部结构放大图。

图例说明：

1、切割平台；2、竖板；3、吸尘器；4、驱动机构；401、第一支撑板；402、第一电机；403、第一转动轴；404、主动轮；405、皮带；406、从动轮；407、第二转动轴；408、滑动块；409、导轨杆；5、定位板；6、滑动架；7、螺纹杆；8、第二电机；9、切割机；10、橡胶压块；11、连接板；12、第二支撑板；13、电动推杆；14、活塞杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至4，本实用新型实施例一种玻璃切割作业平台，其包括切割平台1，切割平台1上表面靠近一侧边缘固定连接竖板2，竖板2侧表面设置有驱动机构4，驱动机构4底部设置有切割机9，切割平台1上表面靠近一侧边缘固定连接第二电机8，第二电机8输出端固定连接螺纹杆7，切割平台1上表面滑动连接滑动架6，滑动架6为凹字形，滑动架6侧表面设置有贯通螺纹孔，螺纹杆7和滑动架6的螺纹孔螺纹配合，滑动架6远离第二电机8一侧表面固定连接定位板5，定位板5下表面和切割平台1上表面接触，切割平台1上表面设置有切割槽，切割机9的切割刀片底端伸入切割槽中。定位板5和切割平台1的切割槽之间的距离就是切割后所需的玻璃的尺寸，需要切割不同规格的玻璃时，启动第二电机8调整定位板5和切割槽之间的距离即可。

驱动机构4包括第一支撑板401、第一电机402、第一转动轴403、主动轮404、皮带405、从动轮406、第二转动轴407、滑动块408和导轨杆409，第一支撑板401、导轨杆409固定连接在竖板2侧表面，导轨杆409在皮带405的下方，滑动块408侧表面固定连接有连接板11，连接板11远离滑动块408一端的下表面固定连接吸尘器3。

皮带405设置在主动轮404、从动轮406外侧，滑动块408固定连接在皮带405底部表面，滑动块408侧表面设置有贯通圆孔，导轨杆409穿过滑动块408的贯通圆孔，切割机9和滑动块408固定相连。皮带405上和滑动块408相连处始终位于下方的位置，不会和主动轮404或从动轮406表面接触。

第一电机402固定连接在第一支撑板401侧表面，第一转动轴403固定连接在第一电机402的输出端，主动轮404固定连接在第一转动轴403的圆柱表面，第二转动轴407转动连接在第一支撑板401的侧表面，从动轮406固定连接在第二转动轴407的圆柱表面。

定位板5上表面固定连接第二支撑板12，第二支撑板12上表面固定连接电动推杆13，电动推杆13输出端固定连接活塞杆14，活塞杆14穿过第二支撑板12，活塞杆14下端面固定连接橡胶压块10。切割玻璃前需要通过电动推杆13、活塞杆14将橡胶压块10压紧在要被切割的玻璃上，橡胶压块10可将要被切割的玻璃压紧在切割平台1上，同时不会将玻璃压坏，在切割完毕后，需要解除对切割后的玻璃的压紧，从而让被切割好的玻璃可被取下来。

工作原理：在对玻璃进行切割时，将玻璃的一边贴紧定位板5，随后通过电动推杆13带动橡胶压块10将玻璃压紧在切割平台1上，随后启动第一电机402、切割机9、吸尘器3，第一电机402带动主动轮404转动，从而带动皮带405移动，进而带动切割机9移动，对下方的玻璃进行切割，而吸尘器3会在此过程中将玻璃碎屑进行吸附，待切割结束后，解除对切割好的玻璃的压紧，将切好的玻璃取下即可，随后将下一要被切割的玻璃放入。当需要切割另一规格的玻璃时，启动第二电机8，带动螺纹杆7转动，进而带动定位板5移动，直至定位板5距离切割槽的距离和所需要的玻璃规格相同时为止。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种玻璃切割作业平台，其特征在于，包括切割平台（1），所述切割平台（1）上表面靠近一侧边缘固定连接竖板（2），所述竖板（2）侧表面设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）底部设置有切割机（9），所述切割平台（1）上表面靠近一侧边缘固定连接第二电机（8），所述第二电机（8）输出端固定连接螺纹杆（7），所述切割平台（1）上表面滑动连接滑动架（6），所述滑动架（6）为凹字形，所述滑动架（6）侧表面设置有贯通螺纹孔，所述螺纹杆（7）和滑动架（6）的螺纹孔螺纹配合，所述滑动架（6）远离第二电机（8）一侧表面固定连接定位板（5），所述定位板（5）下表面和切割平台（1）上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述定位板（5）上表面固定连接第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）上表面固定连接电动推杆（13），所述电动推杆（13）输出端固定连接活塞杆（14），所述活塞杆（14）穿过第二支撑板（12），所述活塞杆（14）下端面固定连接橡胶压块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述驱动机构（4）包括第一支撑板（401）、第一电机（402）、第一转动轴（403）、主动轮（404）、皮带（405）、从动轮（406）、第二转动轴（407）、滑动块（408）和导轨杆（409），所述第一支撑板（401）、导轨杆（409）固定连接在竖板（2）侧表面，所述导轨杆（409）在皮带（405）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述第一电机（402）固定连接在第一支撑板（401）侧表面，所述第一转动轴（403）固定连接在第一电机（402）的输出端，所述主动轮（404）固定连接在第一转动轴（403）的圆柱表面。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述第二转动轴（407）转动连接在第一支撑板（401）的侧表面，所述从动轮（406）固定连接在第二转动轴（407）的圆柱表面。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述皮带（405）设置在主动轮（404）、从动轮（406）外侧，所述滑动块（408）固定连接在皮带（405）底部表面，所述滑动块（408）侧表面设置有贯通圆孔，所述导轨杆（409）穿过滑动块（408）的贯通圆孔，所述切割机（9）和滑动块（408）固定相连。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述滑动块（408）侧表面固定连接有连接板（11），所述连接板（11）远离滑动块（408）一端的下表面固定连接吸尘器（3）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割作业平台，其特征在于，所述切割平台（1）上表面设置有切割槽，所述切割机（9）的切割刀片底端伸入切割槽中。