CN223921089U - 一种多头灌装上盖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头灌装上盖设备，包括机架、灌装机构、上盖机构以及用于输送瓶体的输送架，灌装机构包括储液箱以及位于储液箱和输送架之间的两根第一固定杆，两根第一固定杆上设置有横置导杆，在横置导杆上排列设置有调节杆，在调节杆的端部分别固定有用于灌装的出液杆，上盖机构包括设置于输送架上方的驱动板，驱动板的两侧分别设置有滑动板，在滑动板上设置有转动配合的两根拧盖杆，在滑动板上设置有带动两根拧盖杆转动的伺服电机，驱动板相对于两个滑动板之间设有固定架，所述固定架上设置有气缸上下驱动的顶盖杆。本实用的灌装设备可以批量灌装提高灌装效率，且设置有上盖机构能够实现自动上盖，能够大大的提高生产的效率。

Description

一种多头灌装上盖设备

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，更具体地说，它涉及一种多头灌装上盖设备。

背景技术

灌装设备是现代化生产线中不可或缺的一部分，主要用于将各类液体、半流体或固体产品准确快速地灌装至指定包装中，在食品、饮料、化工、医药等行业发挥着重要作用。从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。现有的液体灌装机在灌装时通常只能一瓶一瓶的进行灌装，其灌装效率慢，且在灌装完成后需要人工手动进行上盖旋拧，大大的影响了生产效率，急需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多头灌装上盖设备，可以实现批量灌装提高灌装效率，且通过设置有上盖机构能够实现自动上盖，能够大大的提高生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多头灌装上盖设备，包括机架、灌装机构、上盖机构以及设置在机架上用于输送瓶体的输送架，所述灌装机构位于输送架的进料端一侧，所述上盖机构位于输料架的出料端，所述灌装机构包括储液箱以及位于储液箱和输送架之间的两根第一固定杆，两根第一固定杆上设置有上下滑动配合的横置导杆，在所述横置导杆上滑动设置有多根调节杆，所述调节杆的端部延伸至输送架正上方，在所述调节杆的端部分别固定有用于灌装的出液杆，所述出液杆与储液箱管道连接，所述上盖机构包括设置于输送架上方可上下驱动的驱动板，所述驱动板相对于输送架的两侧分别设置有气缸驱动朝向输送架内来回滑动的滑动板，在所述滑动板上设置有转动配合的两根拧盖杆，两根拧盖杆底部向下延伸至输送架上方并设置有橡胶圆块，在所述滑动板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过传动带带动两根拧盖杆转动，所述驱动板相对于两个滑动板之间设有固定架，所述固定架上设置有气缸上下驱动的顶盖杆，所述顶盖杆的底部设置顶盖块。

本实用新型进一步设置为：所述输料架相对于灌装机构的另一侧设置有两个第一挡块，所述输料架的两侧分别设置有位于上盖机构前端的两个第二挡块，所述第一挡块和第二挡块可通过气缸推动至输送架内对瓶体进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述输送架相对于驱动板的两侧分别固定有安装板，所述安装板上设置有气缸驱动可朝向输送架内来回滑动的稳料块，所述稳料块的端部设置有弧形槽。

本实用新型进一步设置为：两根第一固定杆之间设置有上下滑动配合的驱动杆，所述驱动杆上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定连接在横置导杆上用于驱动横置导杆上下滑动。

本实用新型进一步设置为：在两根第一固定杆之间还设置有沿第一固定杆长度方向设置的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与驱动杆呈螺纹配合连接。

本实用新型进一步设置为：所述输送架的两侧分别设置有两根第二固定杆，所述驱动板与两根固定杆呈上下滑动配合设置，在两根第二固定杆上端固定有连接板，在所述连接板上设置有转动配合的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与驱动板呈螺纹配合连接。

通过采用上述技术方案，本实用的灌装设备通过设置有多个出液杆可以实现批量灌装提高灌装效率，且通过设置有上盖机构能够实现自动上盖，能够大大的提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为灌装机构的结构示意图；

图4为上盖机构的结构示意图。

1、机架；2、灌装机构；20、储液箱；21、第一固定杆；22、横置导杆；23、调节杆；24、出液杆；25、驱动杆；26、驱动气缸；27、第一调节螺杆；3、上盖机构；30、驱动板；31、滑动板；32、拧盖杆；320、橡胶圆块；33、伺服电机；34、固定架；35、顶盖杆；350、顶盖块；36、第二固定杆；37、连接板；38、第二调节螺杆；4、输送架；5、第一挡块；6、第二挡块；7、安装板；70、稳料块；71、弧形槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型公开了一种多头灌装上盖设备，包括机架1、灌装机构2、上盖机构3以及设置在机架1上用于输送瓶体的输送架4，所述灌装机构2位于输送架4的进料端一侧，所述上盖机构3位于输料架的出料端，所述灌装机构2包括储液箱20以及位于储液箱20和输送架4之间的两根第一固定杆21，两根第一固定杆21上设置有上下滑动配合的横置导杆22，在所述横置导杆22上滑动设置有多根调节杆23，所述调节杆23的端部延伸至输送架4正上方，在所述调节杆23的端部分别固定有用于灌装的出液杆24，所述出液杆24与储液箱20管道连接，所述上盖机构3包括设置于输送架4上方可上下驱动的驱动板30，所述驱动板30相对于输送架4的两侧分别设置有气缸驱动朝向输送架4内来回滑动的滑动板31，在所述滑动板31上设置有转动配合的两根拧盖杆32，两根拧盖杆32底部向下延伸至输送架4上方并设置有橡胶圆块320，在所述滑动板31上设置有伺服电机33，所述伺服电机33的输出轴通过传动带带动两根拧盖杆32转动，所述驱动板30相对于两个滑动板31之间设有固定架34，所述固定架34上设置有气缸上下驱动的顶盖杆35，所述顶盖杆35的底部设置顶盖块350。

进一步的，所述输料架相对于灌装机构2的另一侧设置有两个第一挡块5，所述输料架的两侧分别设置有位于上盖机构3前端的两个第二挡块6，所述第一挡块5和第二挡块6可通过气缸推动至输送架4内对瓶体进行阻挡。通过设置有第一挡块5和第二挡块6能够对输送架4上的瓶体进行有效限位，能够实现稳定的灌装和上盖。

进一步的，所述输送架4相对于驱动板30的两侧分别固定有安装板7，所述安装板7上设置有气缸驱动可朝向输送架4内来回滑动的稳料块70，所述稳料块70的端部设置有弧形槽71。通过设置有稳料块70使得瓶体在到达上盖机构3底部的时候可以通过稳料块70进行夹持固定，从而实现稳定的上盖操作。

进一步的，两根第一固定杆21之间设置有上下滑动配合的驱动杆25，所述驱动杆25上固定安装有驱动气缸26，所述驱动气缸26的输出轴固定连接在横置导杆22上用于驱动横置导杆22上下滑动。通过设置有驱动气缸26带动横置导杆22上下滑动，使得出液杆24在灌装的时候能够向下滑动至瓶口处进行灌装，能够实现稳定的灌装。

进一步的，在两根第一固定杆21之间还设置有沿第一固定杆21长度方向设置的第一调节螺杆27，所述第一调节螺杆27与驱动杆25呈螺纹配合连接。通过设置有第一调节螺杆27使得驱动杆25可以根据瓶体的高度进行上下滑动调节，适配性更好。

进一步的，所述输送架4的两侧分别设置有两根第二固定杆36，所述驱动板30与两根固定杆呈上下滑动配合设置，在两根第二固定杆36上端固定有连接板37，在所述连接板37上设置有转动配合的第二调节螺杆38，所述第二调节螺杆38与驱动板30呈螺纹配合连接。通过设置有第二调节螺杆38使得驱动板30可以根据瓶体的高度进行上下滑动调节，适配性更好。

工作原理：在灌装时，首先将瓶体通过输送架4进行排列传送，当瓶体传送至灌装机构2下方时，多个瓶体会排列传送至多根出液杆24下方，然后驱动气缸26便可以带动横置导杆22向下滑动，此时出液杆24便会滑动至瓶口处。当出液杆24到位时，储液箱20内的液体便可以通过出液杆24灌装在瓶体内，当灌装完成时，驱动气缸26带动出液杆24回位，然后由输送架4将灌装好的瓶体传动至上盖机构3内，在传动的过程中工人可以将盖子放置在瓶体上进行准备。当带盖子的瓶体进入到驱动板30下方时，通过气缸带动两个滑动板31朝向输送架4内进行滑动，此时两根拧盖杆32上设置的橡胶圆块320便会将盖子夹紧，当盖子夹紧时通过启动伺服电机33使得伺服电机33会带动拧盖杆32进行转动，从而对盖子起到一个顺时针方向转动力拧紧，在拧盖杆32转动的过程中顶盖杆35便会带动顶盖块350向下滑动压在盖子上，并随着盖子拧紧逐渐下压，由此实现盖子能够稳定的顺时针拧紧。当盖子拧紧时滑动板31和顶盖杆35通过气缸驱动回位并进行下一个瓶体的循环上盖。整个操作过程中工人仅需将盖子放置在瓶体上，无需进行逐个的拧紧，能够大大的提高上盖的工作效率。

本实用的灌装设备通过设置有多个出液杆24可以实现批量灌装提高灌装效率，且通过设置有上盖机构3能够实现自动上盖，能够大大的提高生产的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多头灌装上盖设备，其特征在于：包括机架、灌装机构、上盖机构以及设置在机架上用于输送瓶体的输送架，所述灌装机构位于输送架的进料端一侧，所述上盖机构位于输料架的出料端，所述灌装机构包括储液箱以及位于储液箱和输送架之间的两根第一固定杆，两根第一固定杆上设置有上下滑动配合的横置导杆，在所述横置导杆上滑动设置有多根调节杆，所述调节杆的端部延伸至输送架正上方，在所述调节杆的端部分别固定有用于灌装的出液杆，所述出液杆与储液箱管道连接，所述上盖机构包括设置于输送架上方可上下驱动的驱动板，所述驱动板相对于输送架的两侧分别设置有气缸驱动朝向输送架内来回滑动的滑动板，在所述滑动板上设置有转动配合的两根拧盖杆，两根拧盖杆底部向下延伸至输送架上方并设置有橡胶圆块，在所述滑动板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过传动带带动两根拧盖杆转动，所述驱动板相对于两个滑动板之间设有固定架，所述固定架上设置有气缸上下驱动的顶盖杆，所述顶盖杆的底部设置顶盖块。

2.根据权利要求1所述的一种多头灌装上盖设备，其特征在于：所述输料架相对于灌装机构的另一侧设置有两个第一挡块，所述输料架的两侧分别设置有位于上盖机构前端的两个第二挡块，所述第一挡块和第二挡块可通过气缸推动至输送架内对瓶体进行阻挡。

3.根据权利要求1所述的一种多头灌装上盖设备，其特征在于：所述输送架相对于驱动板的两侧分别固定有安装板，所述安装板上设置有气缸驱动可朝向输送架内来回滑动的稳料块，所述稳料块的端部设置有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种多头灌装上盖设备，其特征在于：两根第一固定杆之间设置有上下滑动配合的驱动杆，所述驱动杆上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定连接在横置导杆上用于驱动横置导杆上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种多头灌装上盖设备，其特征在于：在两根第一固定杆之间还设置有沿第一固定杆长度方向设置的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与驱动杆呈螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种多头灌装上盖设备，其特征在于：所述输送架的两侧分别设置有两根第二固定杆，所述驱动板与两根固定杆呈上下滑动配合设置，在两根第二固定杆上端固定有连接板，在所述连接板上设置有转动配合的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与驱动板呈螺纹配合连接。