CN223920805U - 一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线固定技术领域，公开了一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，包括安装架，所述安装架内壁一侧滑动连接有夹持块，所述安装架与夹持块之间设置有定位组件；所述定位组件包括安装套筒，所述安装套筒外壁设置在安装架和夹持块之间，所述安装套筒内部设置有夹块一，所述夹块一内部滑动连接有夹块二，所述夹块一和夹块二外壁均固定连接有限位圈二，所述安装套筒外壁一侧固定连接有限位圈一。本实用新型中，该装置通过安装套筒与夹块配合，由减速电机一驱动锥齿轮组带动绕线圈缠绕钢绞线；减速电机二同步驱动反向缠绕，实现正反双向绕线功能；双电机协同工作显著提升了绕线效率和设备实用性。

Description

一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机

技术领域

本实用新型涉及钢绞线固定技术领域，尤其涉及一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机。

背景技术

钢绞线作为电力、通信、建筑等领域的重要支撑材料，其固定方式直接影响结构的稳定性和安全性。传统的钢绞线固定多采用人工绑扎或简易机械辅助的方式，效率低且一致性差。为提高施工效率并确保固定可靠性，亟需一种自动化设备来实现钢绞线的快速、精准缠绕固定。为此，本实用新型提出了一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，该装置通过机械传动与智能控制相结合的方式，实现钢绞线的自动绕线、紧固及打把成型，可广泛应用于电力架线、通信杆塔加固等场景。

目前，钢绞线的固定仍主要依赖人工绕线，这种方式存在明显的效率瓶颈和质量隐患。由于人工操作难以精确控制绕线的松紧度、圈数和缠绕角度，容易导致钢绞线固定不牢或受力不均，进而影响整体结构的稳定性。此外，长时间重复性劳动不仅增加施工成本，还易因操作疲劳引发安全隐患，因此提出一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，旨在改善现有技术中对钢绞线进行绕线作业时多数采用人工缠绕，然而由于人工操作难以精确控制绕线的松紧度、圈数和缠绕角度，容易导致钢绞线固定不牢或受力不均，进而影响整体结构稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，包括安装架，所述安装架内壁一侧滑动连接有夹持块，所述安装架与夹持块之间设置有定位组件；

所述定位组件包括安装套筒，所述安装套筒外壁设置在安装架和夹持块之间，所述安装套筒内部设置有夹块一，所述夹块一内部滑动连接有夹块二，所述夹块一和夹块二外壁均固定连接有限位圈二，所述安装套筒外壁一侧固定连接有限位圈一，所述限位圈一外壁一侧固定连接有锥齿轮一，所述安装架外壁一侧设置有减速电机一，所述减速电机一输出端固定连接有锥齿轮二，所述安装架外壁相对减速电机一一侧设置有减速电机二，所述减速电机二输出端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮二和锥齿轮三均与锥齿轮一齿端啮合连接。

进一步地，所述安装套筒外壁另一侧固定连接有固定板，所述固定板外壁下侧转动连接有限位轮二，所述固定板外壁上侧转动连接有限位轮一。

进一步地，所述夹持块下表面转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接在安装架内部。

进一步地，所述夹持块下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接在安装架内壁。

进一步地，所述限位轮一与限位轮二外壁套设有绕线圈，所述夹块一与夹块二之间设置有钢绞线本体，所述绕线圈缠绕设置在钢绞线本体外壁。

进一步地，所述丝杆下端固定连接有把手，所述把手用于方便使用者驱动丝杆转动。

进一步地，所述限位圈一外壁一侧抵触在安装架和夹持块外壁，所述限位圈一用于对安装套筒运动限位，两个所述限位圈二外壁一侧抵触在安装套筒外壁，两个所述限位圈二分别用于对夹块一和夹块二进行运动限位。

进一步地，所述减速电机一外壁一侧固定连接有安装板一，所述安装板一外壁一侧固定连接在安装架外壁上侧，所述减速电机二外壁一侧固定连接有安装板二，所述安装板二外壁一侧固定连接在安装架外壁下侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将安装套筒置于安装架和夹持块之间，再通过将夹块二滑入夹块一内部，同时通过减速电机一驱动锥齿轮二与锥齿轮一啮合转动，进而实现了驱动减速电机一带动锥齿轮二进行转动，进而实现了带动绕线圈缠绕在钢绞线本体外壁的效果，同时通过驱动减速电机二带动锥齿轮三进行转动，进而实现了带动绕线圈缠绕在钢绞线本体外壁的效果，通过减速电机一和减速电机二的配合，进而实现了正反驱动安装套筒外侧线圈进行缠绕的效果，进而提高了机器的实用性。

2、本实用新型中，通过限位轮一的设置可以实现对绕线圈进行放置防止掉落，同时通过安装套筒转动的同时使得绕线圈在限位轮二内部限位防止绕线圈发生偏移的效果，同时再通过转动把手可以驱动丝杆使得夹持块脱离安装架一侧，进而实现了便于快速拆卸安装架和夹持块内部零件实现快速安装拆卸的效果，进而，进而提高了机器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机的伸缩杆部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机的安装套筒部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机的夹块一部分结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、夹持块；3、安装套筒；4、限位圈一；5、锥齿轮一；6、夹块一；7、夹块二；8、限位圈二；9、固定板；10、限位轮一；11、限位轮二；12、安装板一；13、减速电机一；14、锥齿轮二；15、安装板二；16、减速电机二；17、锥齿轮三；18、丝杆；19、把手；20、伸缩杆；21、绕线圈；22、钢绞线本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，包括安装架1，安装架1作为主要支撑结构，提供了整个设备的稳定性；安装架1内壁一侧滑动连接有夹持块2，通过该设计，夹持块2可以在安装架1上自由滑动，适应不同钢绞线的尺寸；安装架1与夹持块2之间设置有 定位组件，确保夹持块2在安装架1上固定位置，防止滑动过度；定位组件包括安装套筒3，该套筒的外壁设置在安装架1和夹持块2之间，保证了组件之间的相对位置；安装套筒3内部设置有 夹块一6，夹块一6内部滑动连接有夹块二7，两者配合使用，可以调节夹持块2的开合度，从而更好地固定钢绞线；夹块一6和夹块二7外壁均固定连接有限位圈二8，确保夹块不会过度滑动或脱离；安装套筒3外壁一侧固定连接有限位圈一4，限位圈一4的作用是限制夹持块2的活动范围，确保其精确固定；限位圈一4外壁一侧固定连接有 锥齿轮一5，通过齿轮传动系统，能实现与其他部件的动力连接；安装架1外壁一侧设置有减速电机一13，该电机通过减速方式提供低速稳定的动力输出；减速电机一13输出端固定连接有 锥齿轮二14，该齿轮与锥齿轮一5啮合，从而带动相关部件的转动；安装架1外壁相对减速电机一13一侧设置有减速电机二16，用于进一步调整速度控制，确保设备运行平稳；减速电机二16输出端固定连接有 锥齿轮三17，该齿轮通过与锥齿轮二14啮合，协同配合完成动力传输。

具体的，该装置通过减速电机一13和减速电机二16的配合，提供稳定的动力输出，确保钢绞线固定过程中不会出现过度加速或摩擦过大的问题；锥齿轮一5、锥齿轮二14和锥齿轮三17的传动系统，确保了整个装置的动力传递高效且稳定；通过定位组件的设置，能够精确控制夹持块2的位置，防止钢绞线在固定过程中出现偏移。

参照图1－图4，安装套筒3外壁另一侧固定连接有固定板9，该固定板9提供了额外的支撑和稳固性；固定板9外壁下侧转动连接有限位轮二11，限位轮二11的设计用于确保钢绞线绕线过程中的均匀性与顺畅性，同时防止绕线过程中出现线材缠绕不均的现象；固定板9外壁上侧转动连接有限位轮一10，限位轮一10与限位轮二11共同作用，保证钢绞线在绕线时沿着正确的轨道移动，避免松散和错位；夹持块2下表面转动连接有丝杆18，通过丝杆18的旋转带动夹持块2上下运动，调整钢绞线的夹紧力度；丝杆18外壁螺纹连接在安装架1内部，实现了丝杆18和夹持块2的平稳运动；夹持块2下表面固定连接有伸缩杆20，该伸缩杆20可以根据需要调节长度，确保夹持块2能够在不同位置进行精确夹持以及限位；伸缩杆20下端固定连接在安装架1内壁，确保了伸缩杆20的稳固性；限位轮一10与限位轮二11外壁套设有绕线圈21，该绕线圈21用于固定和引导钢绞线在绕线过程中保持均匀分布；夹块一6与夹块二7之间设置有钢绞线本体22，钢绞线本体22作为核心部分，通过夹持块2的调节进行精确定位；绕线圈21缠绕设置在钢绞线本体22外壁，确保钢绞线在绕线时与装置的其它部件之间的摩擦最小，避免了由于摩擦导致的损伤；丝杆18下端固定连接有把手19，通过手动转动把手19，使用者能够方便地驱动丝杆18进行精细调节，确保夹持和绕线过程中的精确度和稳定性；限位圈一4外壁一侧抵触在安装架1和夹持块2外壁，限位圈一4用于对安装套筒3的运动进行限位，确保装置不发生过度移动，维持精确的操作；两个限位圈二8外壁一侧抵触在安装套筒3外壁，两个限位圈二8分别用于对夹块一6和夹块二7进行运动限位，确保这两个部件的活动不超出设定的范围，保持夹持过程的稳定；减速电机一13外壁一侧固定连接有安装板一12，该安装板提供了电机与安装架1之间的固定支持，确保减速电机的稳定运行；安装板一12外壁一侧固定连接在安装架1外壁上侧，增强了整体结构的稳定性；减速电机二16外壁一侧固定连接有安装板二15，同样为第二台减速电机提供了稳定的支撑；安装板二15外壁一侧固定连接在安装架1外壁下侧，确保了设备在工作时的平稳运行。

具体的，通过这些部件的设计和配合，装置能够有效地实现钢绞线的精准绕线与固定；丝杆18、伸缩杆20和夹持块2的配合，使得钢绞线在绕线过程中得到精确的夹持与调节；限位轮一10和限位轮二11保证了绕线过程中钢绞线的均匀分布，防止绕线过程中出现不均匀的问题；绕线圈21的设置进一步提升了绕线的稳定性和效率，减少了钢绞线与设备间的摩擦；减速电机一13和减速电机二16的配合，确保了整个设备在运转过程中能够保持稳定的低速动力输出，避免了过快转动导致的设备故障。

工作原理：当需要使用该打把机对钢绞线进行绕线作业时，首先将钢绞线本体22置于夹块一6内，通过将夹块二7插入夹块一6内部后，通过将夹块一6和夹块二7置于安装套筒3内部，再通过将整体装在安装架1和夹持块2之间，再通过转动把手19使得丝杆18带动夹持块2抵触在安装套筒3一侧的同时带动伸缩杆20进行伸缩，从而防止夹持块2发生转动的效果，同时再通过将绕线圈21一端与钢绞线本体22对齐后，再通过将绕线圈21置于限位轮一10和限位轮二11外侧，再通过启动减速电机一13带动锥齿轮二14与锥齿轮一5啮合转动，通过锥齿轮一5的运动，从而实现了将绕线圈21正向缠绕在钢绞线本体22外壁的效果，基于上述工作原理，通过启动减速电机二16则是实现将绕线圈21反向缠绕在钢绞线本体22外壁的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内壁一侧滑动连接有夹持块（2），所述安装架（1）与夹持块（2）之间设置有定位组件；

所述定位组件包括安装套筒（3），所述安装套筒（3）外壁设置在安装架（1）和夹持块（2）之间，所述安装套筒（3）内部设置有夹块一（6），所述夹块一（6）内部滑动连接有夹块二（7），所述夹块一（6）和夹块二（7）外壁均固定连接有限位圈二（8），所述安装套筒（3）外壁一侧固定连接有限位圈一（4），所述限位圈一（4）外壁一侧固定连接有锥齿轮一（5），所述安装架（1）外壁一侧设置有减速电机一（13），所述减速电机一（13）输出端固定连接有锥齿轮二（14），所述安装架（1）外壁相对减速电机一（13）一侧设置有减速电机二（16），所述减速电机二（16）输出端固定连接有锥齿轮三（17），所述锥齿轮二（14）和锥齿轮三（17）均与锥齿轮一（5）齿端啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述安装套筒（3）外壁另一侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）外壁下侧转动连接有限位轮二（11），所述固定板（9）外壁上侧转动连接有限位轮一（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述夹持块（2）下表面转动连接有丝杆（18），所述丝杆（18）外壁螺纹连接在安装架（1）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述夹持块（2）下表面固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）下端固定连接在安装架（1）内壁。

5.根据权利要求2所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述限位轮一（10）与限位轮二（11）外壁套设有绕线圈（21），所述夹块一（6）与夹块二（7）之间设置有钢绞线本体（22），所述绕线圈（21）缠绕设置在钢绞线本体（22）外壁。

6.根据权利要求3所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述丝杆（18）下端固定连接有把手（19），所述把手（19）用于方便使用者驱动丝杆（18）转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述限位圈一（4）外壁一侧抵触在安装架（1）和夹持块（2）外壁，所述限位圈一（4）用于对安装套筒（3）运动限位，两个所述限位圈二（8）外壁一侧抵触在安装套筒（3）外壁，两个所述限位圈二（8）分别用于对夹块一（6）和夹块二（7）进行运动限位。

8.根据权利要求1所述的一种用于固定钢绞线的自动绕线打把机，其特征在于：所述减速电机一（13）外壁一侧固定连接有安装板一（12），所述安装板一（12）外壁一侧固定连接在安装架（1）外壁上侧，所述减速电机二（16）外壁一侧固定连接有安装板二（15），所述安装板二（15）外壁一侧固定连接在安装架（1）外壁下侧。