CN223920800U - 一种电缆自动收放装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力传输设备中的电缆管理的技术领域，提供了一种电缆自动收放装置，其包括底座、转动连接于底座的收放架、设置于底座以驱动收放架转动的驱动机构以及设置于电缆收放路径上的限位机构，所述限位机构包括具有穿槽的限位板以及两个均设置于穿槽处呈对称设置的柔性板，所述电缆穿设于穿槽，两个柔性板之间留有供电缆穿设的通道，所述通道小于电缆的直径。本申请具有提高对电缆的收放质量的有益效果。

Description

一种电缆自动收放装置

技术领域

本申请涉及电力传输设备中的电缆管理的技术领域，尤其是涉及一种电缆自动收放装置。

背景技术

随着电力系统的不断发展，电缆的使用量急剧增加，尤其是在大型工程和城市基础设施建设中，大量的电缆需要进行有序管理和收纳。由于传统的手动收放方法不仅占地体型大，使用效率低下，而且容易造成对电缆损坏，产生安全隐患。对此有的设置有电缆绕设的收放架以及驱动收放架转动的驱动件，通过在驱动件的驱动下，以对电缆进行自动收放。

但是在收放过程中，电缆可能受收放架的拉力凌乱地缠绕在收放架上，影响收放质量，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了提高对电缆的收放质量，本申请提供一种电缆自动收放装置。

本申请提供的一种电缆自动收放装置，采用如下的技术方案：

一种电缆自动收放装置，包括底座、转动连接于底座的收放架、设置于底座以驱动收放架转动的驱动机构以及设置于电缆收放路径上的限位机构，所述限位机构包括具有穿槽的限位板以及两个均设置于穿槽处呈对称设置的柔性板，所述电缆穿设于穿槽，两个柔性板之间留有供电缆穿设的通道，所述通道小于电缆的直径。

通过采用上述技术方案，电缆穿设于穿槽以及通道后，由于通道小于电缆的直径，在电缆收放过程中给予一定的阻力，以对电缆起到梳理的效果，减少电缆在收放过程中自身出现打结或是收放时相对较为凌乱的可能，以提高电缆的收放质量。

优选的，所述限位机构还包括用于调节所述通道宽度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过设置有调节组件，以调节通道宽度，从而以供不同直径的电缆穿设，且可根据需求以调整柔性板在抵接于电缆时的阻力。

优选的，所述限位板包括两个呈对称设置的U型板，两个所述柔性板分别安装于两个U型板，所述调节组件包括与U型板固定的调节环、螺纹穿设于调节环的第一丝杆以及驱动第一丝杆转动的第一驱动件，所述底座上设置有供第一丝杆转动连接的安装架，所述第一驱动件设置于安装架上，所述调节环沿安装架的高度方向滑移。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，以带动第一丝杆转动，从而以使得调节环沿着高度方向上滑移，以带动着改变两个U型板之间的间距，即通道之间的间距，以适配于不同直径的线缆穿设。

优选的，还包括用于引导电缆沿着所述收放架的长度方向往复移动的引导机构。

通过采用上述技术方案，由于收放架上具有一定长度，通过设置有引导机构，以引导电缆沿着收放架的长度方向往复移动，以对电缆进行一定的排线操作，减少电缆收束于收放架一端的可能，以进一步提高电缆的收放质量。

优选的，所述引导机构包括供电缆穿设的穿环、设置于穿环上的滑移架以及带动滑移架沿着所述收放架滑移的第二驱动件，所述限位板沿其自身的长度方向开设有供滑移架滑移连接的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，以带动滑移架沿着第一滑槽的长度方向滑移，从而改变穿环位于限位板长度方向的位置，从而以对电缆进行排线操作。

优选的，所述底座上设置有用于对收放的电缆清洗的清洗组件。

通过采用上述技术方案，由于电缆在收束过程中，会和地面之间接触，从而以在电缆外表面上粘附有灰尘或是一些具有粘性的物质，以收束在收放架上，对此，通过设置有清洗组件以对电缆外表面进行清洗。

优选的，所述清洗组件包括设置于所述穿环内壁的清洗海绵、设置于所述滑移架以向清洗海绵供水的供水件以及两个分别设置于两个所述柔性板相互靠近的表面的吸水海绵，所述清洗海绵贯穿开设有供电缆穿设的第二穿孔。

通过采用上述技术方案，具体通过设置于穿环上的清洗海绵以对电缆进行清洗，接着穿过柔性板之间的通道时，则是通过吸水海绵以对电缆上所剩余的水分进行吸附。

优选的，所述柔性板凸出设置有沿着高度方向滑移的滑移条，所述限位板靠近柔性板的表面开设供滑移条滑移的第二滑槽，所述滑移条和第二滑槽的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧迫使柔性板朝靠近电缆的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过弹簧自身的弹性，可带动吸水海绵以抵接于电缆远离柔性板的相对两侧，以提高对电缆通过清洗海绵时所粘附的水分。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置有限位机构，其中柔性板在电缆收放过程中给予一定的阻力，以对电缆起到梳理的效果，以减少电缆在收放过程中自身出现打结或是收放时相对较为凌乱的可能，提高电缆的收放质量。

2、通过设置有引导机构，以引导电缆沿着收放架的长度方向往复移动，以对电缆进行一定的排线操作，减少电缆收束于收放架一端的可能，以进一步提高电缆的收放质量。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的内部结构示意图；

图3是本申请实施例1中支撑架的结构示意图；

图4是本申请实施例1中限位机构的结构示意图；

图5是本申请实施例2中限位机构和引导机构的结构示意图；

图6是本申请实施例3中清洗组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑腿；12、收放区；121、支撑架；13、安装区；14、转动架；141、安装架；15、第一安装杆；16、第二安装杆；17、第三安装杆；18、第四安装杆；19、第五安装杆；2、收放架；21、转动轴；3、驱动机构；31、第一驱动电机；32、主动带轮；33、从动带轮；34、皮带；35、变频器；4、控制机构；5、外壳；51、第一开口；52、第一柜门；53、柜门锁；54、第二开口；55、第二柜门；6、限位机构；61、限位板；611、穿槽；612、第一滑槽；613、第二滑槽；62、柔性板；621、通道；622、滑移条；63、弹簧；7、调节组件；71、调节环；72、第一丝杆；73、第一驱动件；8、引导机构；81、穿环；82、滑移架；83、第二驱动件；831、第二丝杆；832、第一锥齿轮；833、第二锥齿轮；834、第三驱动电机；9、清洗组件；91、清洗海绵；92、吸水海绵。

具体实施方式

以下结合附图1-6，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆自动收放装置。

实施例1：

一种电缆自动收放装置，参照图1、图2，包括底座1、转动连接于底座1的收放架2、设置于底座1以驱动收放架2转动的驱动机构3、电连接于驱动机构3的控制机构4、罩设于底座1的外壳5以及设置于电缆收放路径上的限位机构6。

参照图2、图3，其中，底座1位于四个顶角处设置有支撑腿11，底座1沿其自身长度方向分为以供收放架2转动连接的收放区12以及供驱动机构3和控制机构4安装的安装区13，底座1位于收放区12的两侧设置有供收放架2转动连接的转动架14，其中一个转动架14设置于底座1远离安装区13的一端，另一个转动架14设置于收放区12和安装区13之间，底座1位于安装区13远离于转动架14的一端设置有第一安装杆15，本实施例中，第一安装杆15的长度方向垂直于底座1的上表面设置，且沿底座1的宽度方向间隔设置有若干个，第一安装杆15的上端固定连接有第二安装杆16，第二安装杆16的长度方向平行于底座1的宽度方向，以和若干个第一安装杆15连接，且第二安装杆16的两端均固定连接有平行于底座1长度方向的第三安装杆17，第三安装杆17延伸至收放区12，以和两个转动架14固定连接，从而以提高该收放架2在转动时的稳定性。

其中，对于收放架2的转动，收放架2固定穿设有转动轴21，转动轴21的长度方向平行于底座1的长度方向，转动轴21的一端转动连接于其中一个转动架14，转动轴21的另一端转动穿设于靠近安装区13的转动架14，且延伸至安装区13内和驱动机构3连接。本实施例中，收放架2沿转动轴21的长度方向间隔设置有若干个，以用于收束不同尺寸的电缆，具体以两个收放架2进行展示，为提高两个收放架2的支撑，底座1位于收放区12的中部的上表面固定连接有支撑架121，支撑架121的上端延伸至两个收放架2之间，以供转动轴21转动穿设。

需要说明的是，转动轴21可延伸至和第一安装杆15转动连接，以提高收放架2转动时的稳定性。

其中，对于收放架2的驱动，驱动机构3具体包括固定连接于底座1上表面的第一驱动电机31、同轴套设于第一驱动电机31输出轴的主动带轮32、同轴套设于转动轴21上的从动带轮33以及绕设于主动带轮32和从动带轮33的皮带34。启动第一驱动电机31，以带动收放架2转动，以对电缆进行收放。而对于第一驱动电机31的驱动，具体是控制机构4对第一驱动电机31的控制。需要说明的是，主动带轮32和从动带轮33可分别换成主动链轮和从动链轮，而皮带34可换成啮合于主动链轮和从动链轮的链条，也可由其他驱动转动轴21的驱动方式，具体根据需求设置。

对于控制机构4，其可只包括与第一驱动电机31电连接的中控平台，或是还包括与中控平台连接的遥控器，两者之间可通过蓝牙配对连接，或者其他远程控制连接，从而以便在该收放装置一定距离时以对电缆进行收放，由于此为现有技术，此处不多加赘述。对于控制机构4的安装，靠近安装区13的转动架14和第一安装杆15之间固定连接有第四安装杆18，第四安装杆18的长度方向平行于底座1的长度方向，第四安装杆18朝靠近安装区13的方向延伸有第五安装杆19，第五安装杆19的长度方向垂直于第四安装杆18的长度方向，第五安装杆19沿第四安装杆18的长度方向间隔设置有若干个，具体设置有两个，中控平台固定连接于两个第五安装杆19上。

回到图1，其中，外壳5与靠近底座1边缘的转动架14、第三支撑杆以及第一安装杆15固定，以罩设于各个机构，本实施例中，外壳5呈矩形设置，外壳5其中一表面开设有第一开口51，第一开口51平行于转动轴21的轴向设置，外壳5位于第一开口51处转动连接有第一柜门52，以用于对第一开口51进行启闭，第一柜门52设置有两个且呈对开设置，两个第一柜门52之间设置有柜门锁53以进行连接，该柜门锁53为现有技术，此处不多加赘述。

且外壳5靠近控制机构4处的表面开设有第二开口54，外壳5转动连接有用于对第二开口54进行启闭的第二柜门55，第二柜门55设置有一个，第二柜门55也通过柜门锁53以和外壳5进行连接，从而以对第二开口54进行启闭。

参照图2、图4，其中，限位机构6包括具有穿槽611的限位板61以及两个均设置于穿槽611处呈对称设置的柔性板62，本实施例中，限位板61的数量与收放区12的数量对应设置，限位板61具体包括两个呈对称设置的U型板，电缆穿设于穿槽611，U型板设置于两个转动架14之间，且和转动架14固定连接。两个柔性板62分别安装于两个U型板，两个柔性板62之间留有供电缆穿设的通道621，通道621间距对应电缆直径设置，不过通道621小于电缆的直径。

本申请实施例一种电缆自动收放装置的实施原理为：电缆穿设于穿槽611以及通道621后，由于通道621小于电缆的直径，在电缆收放过程中给予一定的阻力，以对电缆起到梳理的效果，减少电缆在收放过程中自身出现打结或是收放时相对较为凌乱的可能，以提高电缆的收放质量。

实施例2：

参照图5，与实施例1的不同之处在于，其中，限位机构6还包括用于调节通道621宽度的调节组件7，调节组件7包括与U型板侧壁固定的调节环71、螺纹穿设于调节环71的第一丝杆72以及驱动第一丝杆72转动的第一驱动件73，对此，U型板滑移连接于转动架14，底座1上设置有供第一丝杆72转动连接的安装架141，该安装架141具体设置于两个转动架14之间。其中，第一丝杆72为双向螺纹丝杆，第一丝杆72设置于两个限位板61之间，调节环71设置于U型板靠近第一丝杆72的侧壁，第一丝杆72穿设于若干个调节环71。其中，第一驱动件73固定于安装架141上，本实施例中，第一驱动件73为第二驱动电机，启动第二驱动电机，以带动调节环71沿安装架141的高度方向滑移。

进一步地，为提高对电缆的收放效果，本实施例中，还包括用于引导电缆沿着收放架2的长度方向往复移动的引导机构8。引导机构8包括供电缆穿设的穿环81、设置于穿环81上的滑移架82以及带动滑移架82沿着收放架2滑移的第二驱动件83，限位板61沿其自身的长度方向开设有供滑移架82滑移连接的第一滑槽612。其中，第二驱动件83包括内置于第一滑槽612内以穿设滑移架82的第二丝杆831、设置于第二丝杆831的第一锥齿轮832、啮合于第一锥齿轮832的第二锥齿轮833以及固定连接于U型板的第三驱动电机834。

其中，滑移架82上开设有供穿环81穿设的第一穿孔，为便于适配于不同直径的电缆，穿环81可为活扣金属挂扣或是扎带设置，具体根据需求设置。

实施例3：

参照图6，与实施例2的不同之处在于，底座1上设置有用于对收放的电缆清洗的清洗组件9，清洗组件9包括设置于穿环81内壁的清洗海绵91、设置于滑移架82以向清洗海绵91供水的供水件（图中未显示）以及两个分别设置于两个柔性板62相互靠近的表面的吸水海绵92，本实施例中，清洗海绵91贯穿开设有供电缆穿设的第二穿孔，清洗海绵91抵接于电缆的外周壁，清洗海绵91通过双面胶粘接于穿环81内壁，吸水海绵92也是通过双面胶以粘接于柔性板62上，以便根据需求进行拆卸更换。对于供水件，具体可包括固定穿设于滑移架82上的输水管、连通输水管的供水泵以及设置于底座1上的储水箱，滑移架82上开设有连通于第一穿孔的出水通道621，出水通道621连通于输水管，以将水连通管到清洗海绵91处以对电缆进行清洗。

本实施例中，柔性板62凸出设置有沿着高度方向滑移的滑移条622，限位板61靠近柔性板62的表面开设供滑移条622滑移的第二滑槽613，滑移条622和第二滑槽613的内壁之间设置有弹簧63，弹簧63沿第二滑槽613的长度方向间隔设置有若干个，弹簧63迫使柔性板62朝靠近电缆的方向移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆自动收放装置，其特征在于：包括底座（1）、转动连接于底座（1）的收放架（2）、设置于底座（1）以驱动收放架（2）转动的驱动机构（3）以及设置于电缆收放路径上的限位机构（6），所述限位机构（6）包括具有穿槽（611）的限位板（61）以及两个均设置于穿槽（611）处呈对称设置的柔性板（62），所述电缆穿设于穿槽（611），两个柔性板（62）之间留有供电缆穿设的通道（621），所述通道（621）小于电缆的直径。

2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述限位机构（6）还包括用于调节所述通道（621）宽度的调节组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述限位板（61）包括两个呈对称设置的U型板，两个所述柔性板（62）分别安装于两个U型板，所述调节组件（7）包括与U型板固定的调节环（71）、螺纹穿设于调节环（71）的第一丝杆（72）以及驱动第一丝杆（72）转动的第一驱动件（73），所述底座（1）上设置有供第一丝杆（72）转动连接的安装架（141），所述第一驱动件（73）设置于安装架（141）上，所述调节环（71）沿安装架（141）的高度方向滑移。

4.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：还包括用于引导电缆沿着所述收放架（2）的长度方向往复移动的引导机构（8）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述引导机构（8）包括供电缆穿设的穿环（81）、设置于穿环（81）上的滑移架（82）以及带动滑移架（82）沿着所述收放架（2）滑移的第二驱动件（83），所述限位板（61）沿其自身的长度方向开设有供滑移架（82）滑移连接的第一滑槽（612）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有用于对收放的电缆清洗的清洗组件（9）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述清洗组件（9）包括设置于所述穿环（81）内壁的清洗海绵（91）、设置于所述滑移架（82）以向清洗海绵（91）供水的供水件以及两个分别设置于两个所述柔性板（62）相互靠近的表面的吸水海绵（92），所述清洗海绵（91）贯穿开设有供电缆穿设的第二穿孔。

8.根据权利要求7所述的一种电缆自动收放装置，其特征在于：所述柔性板（62）凸出设置有沿着高度方向滑移的滑移条（622），所述限位板（61）靠近柔性板（62）的表面开设供滑移条（622）滑移的第二滑槽（613），所述滑移条（622）和第二滑槽（613）的内壁之间设置有弹簧（63），所述弹簧（63）迫使柔性板（62）朝靠近电缆的方向移动。