CN223920633U - 一种坯布纺织面料加工的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种坯布纺织面料加工的卷绕装置，属于纺织技术领域。它解决了现有卷绕装置无除尘功能，坯布表面残留有细小的纺织线段、纤维碎屑等杂质会影响坯布本身的整洁度和坯布卷绕的平整度的问题。本坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，包括机架、收卷机构和除尘机构，所述收卷机构和除尘机构在机架上排列设置。其优点在于本装置能实现自动收卷，在收卷前对坯布进行清洁，清除坯布表面杂质，保证坯布的整洁度和收卷的平整度，且杂质能收集在集尘箱中，便于清理，另外，下除尘罩的高度可调节，能适应不同厚度的坯布，也能便于在工作准备阶段安装坯布到本装置中，灵活性高且操作便捷。

Description

一种坯布纺织面料加工的卷绕装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种坯布纺织面料加工的卷绕装置。

背景技术

坯布是一种纺织面料，是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布、上胶的坯布等。

在坯布的生产加工过程中，一般会采用卷绕装置来收卷坯布，以便于将其打包、储存和运输，但由于加工好的坯布表面可能会残留有细小的纺织线段、纤维碎屑等杂质，这些杂质会影响坯布本身的整洁度和坯布卷绕的平整度，还可能会对后续的使用加工造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种具有除尘功能的坯布纺织面料加工的卷绕装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，包括基座、收卷机构和除尘机构，所述收卷机构和除尘机构在基座上排列设置，所述收卷机构包括收卷辊和电机，所述电机与收卷辊传动连接，所述除尘机构两侧均设置有输送辊组件，所述除尘机构包括上除尘罩、下除尘罩、上除尘刷、下除尘刷、抽风机和集尘箱，所述上除尘罩和下除尘罩上下对称设置且两者之间具有间隔，所述上除尘刷设置于上除尘罩内，所述下除尘刷设置于下除尘罩内，所述上除尘刷和下除尘刷上下对称且刷毛相邻，所述抽风机通过一抽风管道与集尘箱连接且抽风管道与集尘箱的连接处设置有过滤网，所述集尘箱通过一三通管道与上除尘罩、下除尘罩连接，所述三通管道的一端连接集尘箱，所述三通管道的另外两端分别连接上除尘罩的顶部和下除尘罩的底部。

本坯布纺织面料加工的卷绕装置通过基座的设置为整个装置的运行提供稳定支撑，通过输送辊组件的设置引导坯布平稳通过除尘机构，通过除尘机构的设置清除坯布表面残留的杂质，其中上除尘罩和下除尘罩为除尘工作提供工作腔，坯布从上除尘罩、上除尘刷和下除尘罩、下除尘刷之间穿过，上除尘刷和下除尘刷用于刷除坯布上下表面残留的细小纺织线段、纤维碎屑等杂质，抽风机和集尘箱用于吸走上除尘罩和下除尘罩内被刷下来的杂质并集中收集到集尘箱中，便于清理，而过滤网的设置能够防止杂质进入抽风机内，保证抽风机的正常运行，除尘效率高且除尘效果好，提高坯布表面的整洁度，最后通过收卷机构的设置将除尘后坯布卷绕成卷，收卷辊由电机驱动旋转，自动化程度高，且表面整洁的坯布使其在收卷时平整度更高，有利于后续的使用加工。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述输送辊组件包括上下对称设置的两个输送辊，两个输送辊之间具有供坯布穿过的间隙且该间隙与上除尘罩、下除尘罩之间的间隔左右正对。

上下两个输送辊之间的间隙能供大多数规格的坯布穿过并对坯布起到引导作用，坯布依次经过一个输送辊组件、上除尘罩和下除尘罩之间、另一输送辊组件后固定到收卷辊上，并在电机驱动收卷辊转动的同时对坯布起到牵引作用，使坯布保持平整状态向收卷辊处输送，而两个输送辊组件能使坯布通过除尘机构处时始终保持水平张紧状态，有利于除尘工作的进行。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述收卷辊下方设置有收卷架，所述收卷架连接在基座上，所述收卷辊架设在收卷架上且收卷辊两端与收卷架转动连接。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述输送辊处设置有输送架，所述输送架连接在基座上且输送辊转动连接在输送架上。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述上除尘罩处设置有支撑架，所述支撑架连接在基座上且上除尘罩连接在支撑架上。

收卷架、输送架和支撑架的设置使收卷辊、输送辊和上除尘罩稳定连接在基座上，保证整个装置的稳定性，有利于各零部件的稳定运行。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，还包括升降机构，所述升降机构连接在基座上且升降机构位于下除尘罩下方，所述升降机构包括两个气缸，两个气缸的活塞杆端部均与下除尘罩底部连接。

升降机构的设置使得下除尘罩的高度可调节，既可以适应不同厚度坯布的除尘收卷工作，又有利于在工作准备阶段将坯布安装到本装置中，两个气缸同步驱动下除尘罩平稳地上下移动，三通管道为软管能跟随下除尘罩移动，下除尘罩下移后，下除尘罩、下除尘刷与上除尘罩、上除尘刷之间的间距增大，便于在工作准备阶段将坯布从该间隔处穿过，坯布安装完成后，又能将下除尘罩上移到合适位置(即下除尘刷、上除尘刷同时接触坯布的上下表面)进行除尘收卷工作，灵活性强且操作便捷。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述集尘箱上具有可开闭的箱门且箱门与集尘箱之间密封连接。

集尘箱上可开闭的箱门的设置有利于对集尘箱的清洁维护，打开箱门可取出收集在集尘箱内的杂质，同时也可对过滤网进行维护，避免其长期使用造成堵塞，而关闭箱门后又能与集尘箱密封连接，不会影响抽风和集尘工作的正常运行。

在上述的坯布纺织面料加工的卷绕装置中，所述上除尘刷和下除尘刷均为软毛排刷。

上除尘刷和下除尘刷均采用软毛排刷，能有效清洁残留在坯布表面的杂质，同时不会对坯布本身造成损伤。

与现有技术相比，本坯布纺织面料加工的卷绕装置能实现自动收卷，在收卷前能对坯布进行清洁，清除坯布表面可能残留的细小纺织线段、纤维碎屑等杂质，保证坯布本身的整洁度和坯布收卷的平整度，且清除的杂质能被吸走并集中收集在集尘箱中，便于清理，另外，下除尘罩的高度可调节，能适应不同厚度的坯布的除尘收卷工作，也能便于在工作准备阶段安装坯布到本装置中，灵活性高且操作便捷。

附图说明

图1是本坯布纺织面料加工的卷绕装置的结构示意图；

图2是本坯布纺织面料加工的卷绕装置的主视剖视图；

图3是本坯布纺织面料加工的卷绕装置的左视图；

图4是本坯布纺织面料加工的卷绕装置的俯视图。

图中，1、基座；2、收卷架；3、电机；4、收卷辊；5、输送辊；6、上除尘罩；7、三通管道；8、下除尘罩；9、集尘箱；10、抽风管道；11、抽风机；12、箱门；13、输送架；14、支撑架；15、上除尘刷；16、下除尘刷；17、过滤网；18、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1—4所示，本坯布纺织面料加工的卷绕装置包括基座1、收卷机构和除尘机构，所述收卷机构和除尘机构在基座1上排列设置，所述收卷机构包括收卷辊4和电机3，所述电机3与收卷辊4传动连接，所述除尘机构两侧均设置有输送辊5组件，所述除尘机构包括上除尘罩6、下除尘罩8、上除尘刷15、下除尘刷16、抽风机11和集尘箱9，所述上除尘罩6和下除尘罩8上下对称设置且两者之间具有间隔，所述上除尘刷15设置于上除尘罩6内，所述下除尘刷16设置于下除尘罩8内，所述上除尘刷15和下除尘刷16上下对称且刷毛相邻，所述抽风机11通过一抽风管道10与集尘箱9连接且抽风管道10与集尘箱9的连接处设置有过滤网17，所述集尘箱9通过一三通管道7与上除尘罩6、下除尘罩8连接，所述三通管道7的一端连接集尘箱9，所述三通管道7的另外两端分别连接上除尘罩6的顶部和下除尘罩8的底部。

所述输送辊5组件包括上下对称设置的两个输送辊5，两个输送辊5之间具有供坯布穿过的间隙且该间隙与上除尘罩6、下除尘罩8之间的间隔左右正对。

所述收卷辊4下方设置有收卷架2，所述收卷架2连接在基座1上，所述收卷辊4架设在收卷架2上且收卷辊4两端与收卷架2转动连接。

所述输送辊5处设置有输送架13，所述输送架13连接在基座1上且输送辊5转动连接在输送架13上。

所述上除尘罩6处设置有支撑架14，所述支撑架14连接在基座1上且上除尘罩6连接在支撑架14上。

还包括升降机构，所述升降机构连接在基座1上且升降机构位于下除尘罩8下方，所述升降机构包括两个气缸18，两个气缸18的活塞杆端部均与下除尘罩8底部连接。

所述集尘箱9上具有可开闭的箱门12且箱门12与集尘箱9之间密封连接。

所述上除尘刷15和下除尘刷16均为软毛排刷。

本坯布纺织面料加工的卷绕装置在工作时，根据待处理的坯布的规格，通过气缸18调整好下除尘罩8的高度位置，将坯布依次穿过输送辊5组件、除尘机构、输送辊5组件后固定在收卷辊4上，启动装置，由电机3驱动收卷辊4旋转对坯布进行牵引和收卷，收卷前，坯布经过上除尘刷15和下除尘刷16时，刷毛轻柔扫在坯布的上下表面，将残留的细小纺织线段、纤维碎屑等杂质从坯布表面刷下，同时，抽风机11依次通过抽风管道10、集尘箱9和三通管道7从上除尘罩6、下除尘罩8中抽取空气，形成负压，使得被刷下的杂质分别从上除尘罩6、下除尘罩8处被吸走，吸走的杂质经三通管道7输送到集尘箱9处并在过滤网17的阻挡作用下集中收集在集尘箱9内，经除尘处理后的坯布表面干净整洁，然后自动、平整地卷绕在收卷辊4上，完成整个除尘收卷工作，而集尘箱9能够根据实际情况定期打开清理杂质以及维护过滤网17，保证本装置长期的稳定高效的运行。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (8)

1.一种坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，包括基座、收卷机构和除尘机构，所述收卷机构和除尘机构在基座上排列设置，所述收卷机构包括收卷辊和电机，所述电机与收卷辊传动连接，所述除尘机构两侧均设置有输送辊组件，所述除尘机构包括上除尘罩、下除尘罩、上除尘刷、下除尘刷、抽风机和集尘箱，所述上除尘罩和下除尘罩上下对称设置且两者之间具有间隔，所述上除尘刷设置于上除尘罩内，所述下除尘刷设置于下除尘罩内，所述上除尘刷和下除尘刷上下对称且刷毛相邻，所述抽风机通过一抽风管道与集尘箱连接且抽风管道与集尘箱的连接处设置有过滤网，所述集尘箱通过一三通管道与上除尘罩、下除尘罩连接，所述三通管道的一端连接集尘箱，所述三通管道的另外两端分别连接上除尘罩的顶部和下除尘罩的底部。

2.根据权利要求1所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述输送辊组件包括上下对称设置的两个输送辊，两个输送辊之间具有供坯布穿过的间隙且该间隙与上除尘罩、下除尘罩之间的间隔左右正对。

3.根据权利要求2所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述收卷辊下方设置有收卷架，所述收卷架连接在基座上，所述收卷辊设在收卷架上且收卷辊两端与收卷架转动连接。

4.根据权利要求3所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述输送辊处设置有输送架，所述输送架连接在基座上且输送辊转动连接在输送架上。

5.根据权利要求4所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述上除尘罩处设置有支撑架，所述支撑架连接在基座上且上除尘罩连接在支撑架上。

6.根据权利要求5所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构连接在基座上且升降机构位于下除尘罩下方，所述升降机构包括两个气缸，两个气缸的活塞杆端部均与下除尘罩底部连接。

7.根据权利要求6所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述集尘箱上具有可开闭的箱门且箱门与集尘箱之间密封连接。

8.根据权利要求7所述的坯布纺织面料加工的卷绕装置，其特征在于，所述上除尘刷和下除尘刷均为软毛排刷。