CN223920526U - 一种玻璃输送缓存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃输送缓存装置。其主要针对现有的采用人工对输送带上的玻璃进行搬运，不仅提升工作人员作业强度，同时存在玻璃脱手损坏的风险，并且由于人员体力有限，导致频繁搬运后的体力透支，影响效率的问题，提出如下技术方案：包括支撑板，两个所述支撑板之间装设有传送带装置，两个所述支撑板的顶部处安装有防护支架，所述防护支架上布置有推动组件，所述推动组件包括正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺纹杆。本实用新型实现对玻璃的自动缓存与送回，有利于根据生产配速对玻璃进行调整，同时减轻工作人员劳动强度，并且降低手动操作玻璃脱手摔碎的风险。

Description

一种玻璃输送缓存装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃输送缓存装置。

背景技术

玻璃在加工作业时，需要利用输送带装置进行输送，方便将玻璃传送带下道工序进行加工。由于前后道工序的配速容易存在差异，故而需要对多余的玻璃进行暂存，以保持后道玻璃加工工序的正常进行。现如今通常在在传送带旁边设置缓存架，缓存架用于临时存放多余的玻璃产品，通过人工手动搬运的方式，将多余玻璃放置在缓存架上进行收纳，避免在前后道工序加工配速产生差异时，妨碍玻璃加工。

但现有的采用人工对输送带上的玻璃进行搬运，不仅提升工作人员作业强度，同时存在玻璃脱手损坏的风险，并且由于人员体力有限，导致频繁搬运后的体力透支，影响效率，鉴于此，我们提出一种玻璃输送缓存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种玻璃输送缓存装置。

本实用新型的技术方案：一种玻璃输送缓存装置，包括支撑板，两个所述支撑板之间装设有传送带装置，两个所述支撑板的顶部处安装有防护支架，所述防护支架上布置有推动组件，所述推动组件包括正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面壁体上套设有N型推架，所述防护支架的底部壁体处对称装设有缓存组件，所述缓存组件包括暂存盒，所述暂存盒内布置有支撑组件，所述支撑组件包括基板，所述基板的顶部壁体上连接有压力传感器与弹簧，所述基板上罩设有橡胶罩，所述暂存盒的背部壁体上安装有电动推杆，所述暂存盒的底部壁体上连接有支腿，所述防护支架的底部壁体上对称安装有加强筋，所述支撑板的正视向壁体上安装有控制器。

优选的，两个所述支撑板的部分顶部结构处对称开设有第一缺口，所述防护支架装设在第一缺口中，所述防护支架两侧壁体上对称开设有第二缺口。

优选的，所述正反电机的底部处设置有电机座，所述电机座安装在防护支架的正视向壁体上。

优选的，所述防护支架的正视向壁体与背部壁体上对称开设有转孔，两个所述转孔中均布置有轴承，两个所述轴承对称套设在气缸外表面壁体上。

优选的，所述N型推架的顶部壁体上安装有防脱滑条，所述防护支架的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述防脱滑条设置在限位滑槽中。

优选的，所述暂存盒的底部安装有气缸，所述气缸的输出端与基板的底部壁体连接。

优选的，所述橡胶罩的两侧壁体上对称连接有滑块，所述暂存盒的两侧壁体上对称开设有导向滑槽，两个所述滑块对称设置在位置对应的导向滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过传送带装置的输送，使得玻璃在送到防护支架内时，启动正反电机驱动螺纹杆带动N型推架移动，利用N型推架的移动，使得玻璃可以推送到暂存盒顶部开口处，并通过支撑组件进行支撑，启动气缸对支撑组件进行下降调节，实现对玻璃的自动暂存，降低工作人员劳动强度，并且在两组缓存组件的对称设置下，方便在N型推架复位过程中，达到对玻璃推送的目的，无需刻意进行复位，节省时间，并且在气缸的上推作用下，配合N型推架可以将缓存的玻璃重新送至传送带装置上进行输送，有利于配比后道工序的作业配速，且无需工作人员手动操作，以防手动搬运过程中玻璃脱手摔碎的风险，从而提高了作业时的安全性。

附图说明

图1是一种玻璃输送缓存装置的立体结构示意图；

图2是图1中防护支架的内部结构示意图；

图3是图1中缓存组件的立体结构示意图；

图4是图3中支撑组件的正视向剖面结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、传送带装置；3、防护支架；4、推动组件；41、正反电机；42、螺纹杆；43、N型推架；44、防脱滑条；45、电机座；5、缓存组件；51、暂存盒；52、气缸；53、支撑组件；531、基板；532、压力传感器；533、支撑组件；534、橡胶罩；54、滑块；55、电动推杆；6、支腿；7、加强筋；8、控制器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1到图4所示，本实用新型提出的一种玻璃输送缓存装置，包括支撑板1与控制器8，两个支撑板1对称设置，传送带装置2的传送结构位于两个支撑板1之间，传送带装置2的驱动结构安装在一个支撑板1的正视向壁体处，通过两个支撑板1对传送带装置2进行支撑，方便利用传送带装置2对玻璃进行输送；防护支架3则固定安装在支撑板1顶部壁体上对称开设的第一缺口中，防护支架3两侧壁体上对称开设的第二缺口用于方便传送带装置2对玻璃进行输送；两个支腿6对称安装在防护支架3的底部壁体上，对防护支架3起到支撑的作用；多个加强筋7对称焊接在两个支撑板1的背对面壁体上，同时两个加强筋7的顶部壁体还与防护支架3的底部壁体固定连接，对防护支架3起到位置加强的作用，控制器8则固定安装在一个支撑板1的正视向壁体上。

进一步，防护支架3上装设有推动组件4，推动组件4包括有正反电机41、螺纹杆42、N型推架43、防脱滑条44与电机座45，正反电机41位于防护支架3的外侧壁体上，电机座45则固定安装在防护支架3的正视向壁体上，正反电机41安装在电机座45上，利用电机座45对正反电机41进行支撑；螺纹杆42设置在防护支架3内，螺纹杆42的两端分别插入到防护支架3正视向与背部的壁体上对称开设的转孔中，两个转孔中布置的轴承均套设在螺纹杆42的外表面壁体上，螺纹杆42的一端还与正反电机41的输出端连接，方便后续旋转；N型推架43的两侧壁体上对称开设有螺纹孔，螺纹杆42还设置在两个螺纹孔中，防脱滑条44则固定安装在N型推架43顶部壁体上，防脱滑条44还设置在防护支架3顶部内表面壁体上开设的限位滑槽中，通过限位滑槽配合防脱滑条44对移动状态下的N型推架43起到导向作用。

进一步，防护支架3的底部壁体处对称装设有缓存组件5，缓存组件5包括有暂存盒51、气缸52、支撑组件53、滑块54与电动推杆55，暂存盒51的顶部开口与防护支架3的底部壁体连接，暂存盒51的正视向壁体上开设有存取口，方便将隔离垫塞进暂存盒51内，电动推杆55固定安装在暂存盒51背部壁体上，暂存盒51背部壁体上开设有滑孔，电动推杆55的输出端设置在滑孔中，有利于将使用后的隔离垫经过存取口推出；气缸52固定安装在暂存盒51的底部壁体上，暂存盒51底部壁体上开设有活动口，支撑组件53设置在暂存盒51内，气缸52的输出端贯穿活动口与支撑组件53的底部壁体连接，方便对支撑组件53的高度进行调节；两个滑块54对称设置在支撑组件53的两侧壁体上，并且还位于暂存盒51两侧内壁上开设的导向滑槽中，对升降过程中的支撑组件53起到导向作用；

支撑组件53包括有基板531、压力传感器532、弹簧533与橡胶罩534，基板531的底部壁体与气缸52的输出端连接，橡胶罩534罩设在基板531上，有利于对玻璃底部进行保护，同时两个滑块54则对称固定安装在橡胶罩534的两侧壁体上；压力传感器532固定安装在基板531的顶部壁体上，并位于橡胶罩534内，多个弹簧533的顶端与橡胶罩534内表面顶部壁体连接、底端则与基板531的顶部壁体连接，有利于辅助橡胶罩534复位。

本实施例中，通过传送带装置2对玻璃进行输送，使得玻璃在输送到防护支架3内时，启动正反电机41驱动螺纹杆42带动N型推架43进行移动，使得N型推架43带动玻璃移动，此时的支撑组件53位于暂存盒51顶部开口处，使得玻璃移动到支撑组件53上，从而在33的作用下，利用玻璃重量，使得橡胶罩534下降，并对压力传感器532施压，故而配合控制器8操作气缸52启动带动支撑组件53下降，实现对玻璃的缓存，以防前道工序与后道工序配速不匹配，影响玻璃对玻璃加工，当后道工序的配速恢复后，可以启动气缸52推动支撑组件53上升，将玻璃推回至防护支架3内，并启动正反电机41驱动螺纹杆42带动N型推架43对玻璃推动，完成对玻璃的复位，无需工作人员手动搬运缓存玻璃，提升效果的同时，减轻工作人员劳动强度，降低玻璃脱手破损的风险，当玻璃在堆放缓存过程中，可以经过存取口放入现有的隔离垫，用于对堆放状态下的玻璃进行保护，当玻璃被重新推送到传送带装置2上输送时，启动电动推杆55可以将其下方的隔离垫推出，方便回收再利用，并且在正反电机41的设置下，使得N型推架43在推送玻璃进行缓存后，可以停留，当下块玻璃需要进行缓存时，只需驱动N型推架43复位即可，无需每次推送完成后均要复位，为玻璃的缓存工作提供便利。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种玻璃输送缓存装置，包括支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）之间装设有传送带装置（2），两个所述支撑板（1）的顶部处安装有防护支架（3），所述防护支架（3）上布置有推动组件（4），所述推动组件（4）包括正反电机（41），所述正反电机（41）的输出端连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的外表面壁体上套设有N型推架（43），所述防护支架（3）的底部壁体处对称装设有缓存组件（5），所述缓存组件（5）包括暂存盒（51），所述暂存盒（51）内布置有支撑组件（53），所述支撑组件（53）包括基板（531），所述基板（531）的顶部壁体上连接有压力传感器（532）与弹簧（533），所述基板（531）上罩设有橡胶罩（534），所述暂存盒（51）的背部壁体上安装有电动推杆（55），所述暂存盒（51）的底部壁体上连接有支腿（6），所述防护支架（3）的底部壁体上对称安装有加强筋（7），所述支撑板（1）的正视向壁体上安装有控制器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，两个所述支撑板（1）的部分顶部结构处对称开设有第一缺口，所述防护支架（3）装设在第一缺口中，所述防护支架（3）两侧壁体上对称开设有第二缺口。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，所述正反电机（41）的底部处设置有电机座（45），所述电机座（45）安装在防护支架（3）的正视向壁体上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，所述防护支架（3）的正视向壁体与背部壁体上对称开设有转孔，两个所述转孔中均布置有轴承，两个所述轴承对称套设在气缸（52）外表面壁体上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，所述N型推架（43）的顶部壁体上安装有防脱滑条（44），所述防护支架（3）的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述防脱滑条（44）设置在限位滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，所述暂存盒（51）的底部安装有气缸（52），所述气缸（52）的输出端与基板（531）的底部壁体连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃输送缓存装置，其特征在于，所述橡胶罩（534）的两侧壁体上对称连接有滑块（54），所述暂存盒（51）的两侧壁体上对称开设有导向滑槽，两个所述滑块（54）对称设置在位置对应的导向滑槽中。