CN223918559U - 一种多次分型注塑模具 - Google Patents
一种多次分型注塑模具Info
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Abstract
本实用新型公开了一种多次分型注塑模具,包括前模和后模,所述前模开设有前模进胶结构;所述后模包括第一后模板、第二后模板、第三后模板、第四后模板、后模斜导柱、第一后模滑块、第一后模内抽芯、第二后模内抽芯、第三后模内抽芯和第二后模滑块,所述第二后模内抽芯的外侧安装有第一后模内抽芯和第三后模内抽芯,所述第二后模内抽芯顶部的尺寸小于第二后模内抽芯底部的尺寸;第二后模内抽芯与第三后模板连接,所述第一后模内抽芯和第三后模内抽芯固定在第二后模板处。本实用新型,分多次分型,多次抽芯的内缩型多次分型注塑模具,完美的实现了因产品开口小,内部尺寸大无法成型的行业难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种多次分型注塑模具。
背景技术
瓶盖(如图7)是一种大批量注塑生产塑件,针对瓶盖的不同要求有多种结构形式。
传统的注塑模具成型只能做产品出模方向的脱模角度,必须满足开口大底部小的原则,无法实现口部小底部大的产品,为此,我们提出一种多次分型注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多次分型注塑模具,以解决现有技术中的注塑模具成型只能做产品出模方向的脱模角度,必须满足开口大底部小的原则,无法实现口部小底部大的产品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多次分型注塑模具,包括前模和后模,所述前模开设有前模进胶结构;
所述后模包括第一后模板、第二后模板、第三后模板、第四后模板、后模斜导柱、第一后模滑块、第一后模内抽芯、第二后模内抽芯、第三后模内抽芯和第二后模滑块,所述第二后模内抽芯的外侧安装有第一后模内抽芯和第三后模内抽芯,所述第二后模内抽芯顶部的尺寸小于第二后模内抽芯底部的尺寸;
第二后模内抽芯与第三后模板连接,所述第一后模内抽芯和第三后模内抽芯固定在第二后模板处;第一后模板与第二后模板连接;
所述第一后模滑块和第二后模滑块均贯穿有后模斜导柱。
优选的,所述前模和后模之间通过前模导套和后模导柱配合连接;所述前模包括第一前模板、第二前模板和第三前模板,所述后模斜导柱延伸至第三前模板内。
优选的,所述前模和后模之间通过前模导套和后模导柱配合连接;所述前模包括第一前模板、第二前模板和第三前模板,所述后模斜导柱延伸至第三前模板内。
优选的,所述前模包括前模内部水路,所述后模包括后模内部水路。
优选的,所述第二后模内抽芯为六棱台形,所述第一后模内抽芯和第三后模内抽芯均设置有三个,且第一后模内抽芯和第三后模内抽芯为间隔设置,所述第二后模内抽芯的每个侧面均开设有T形槽,第一后模内抽芯和第三后模内抽芯均设置有与T形槽配合的T形块。
优选的,所述第二后模内抽芯底部与第三后模板连接,所述第一后模内抽芯和第三后模内抽芯均通过底座与第二后模板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:分多次分型,多次抽芯的内缩型多次分型注塑模具,完美的实现了因产品开口小,内部尺寸大无法成型的行业难题;实现了更复杂的内扣型产品,从制造角度看减少了多种工序,节约了生产成本,生产效率更高,生产周期短,产品一致性更佳,精度更高品质更稳定,整体性能可靠,使其更具市场竞争力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型分型时的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型图2前模板去除时的结构示意图;
图4是本实用新型图3内抽芯处的结构示意图;
图5是本实用新型图4内抽芯处的结构示意图;
图6是本实用新型图5内抽芯处的结构示意图;
图7是本实用新型产品的结构示意图。
图中:1、前模进胶结构;2、第一前模板;3、第二前模板;4、第三前模板;5、后模导柱;6、前模导套;7、第一后模板;8、第二后模板;9、第三后模板;10、第四后模板;11、后模斜导柱;12、第一后模滑块;13、第一后模内抽芯;14、第二后模内抽芯;15、第三后模内抽芯;16、第二后模滑块;17、后模内部水路;18、前模内部水路;19、导向块;20、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种多次分型注塑模具,包括前模和后模,所述前模包括前模内部水路18,所述后模包括后模内部水路17;所述前模开设有前模进胶结构1,塑胶通过前模进胶结构1射入模具型腔内,在前模内部水路18和后模内部水路17的冷却作用下产品急速成型;当模具开始生产时,塑胶通过前模进胶结构1射入模具型腔内,在前模内部水路18和后模内部水路17的冷却作用下产品急速成型;
所述后模包括第一后模板7、第二后模板8、第三后模板9、第四后模板10、后模斜导柱11、第一后模滑块12、第一后模内抽芯13、第二后模内抽芯14、第三后模内抽芯15和第二后模滑块16,所述第二后模内抽芯14的外侧安装有第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15,所述第二后模内抽芯14顶部的尺寸小于第二后模内抽芯14底部的尺寸,用于第二后模内抽芯14向下运动;第三后模板9和第四后模板10带着后模内抽芯14向后运动30mm,后模内抽芯13和后模内抽芯15在第二后模内抽芯14的带动下向产品内部收缩。
第二后模内抽芯14与第三后模板9连接,所述第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15固定在第二后模板8处;第一后模板7与第二后模板8连接;所述第一后模滑块12和第二后模滑块16均贯穿有后模斜导柱11;第三前模板4和第一后模板7打开,第一后模滑块12和第二后模滑块16在后模斜导柱11的作用下向两侧分离。
所述前模和后模之间通过前模导套6和后模导柱5配合连接;所述前模包括第一前模板2、第二前模板3和第三前模板4,所述后模斜导柱11延伸至第三前模板4内;所述第三前模板4底端位于第一后模滑块12的外侧安装有导向块19,所述第三前模板4底端位于第二后模滑块16的外侧安装有导向块19;第三后模板9和第四后模板10带着后模内抽芯14向后运动30mm,后模内抽芯13和后模内抽芯15在第二后模内抽芯14的带动下向产品内部收缩,到达模具行程限制的30mm时,第三前模板4和第一后模板7打开,第一后模滑块12和第二后模滑块16在后模斜导柱11的作用下向两侧分离。
所述第二后模内抽芯14为六棱台形,所述第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15均设置有三个,且第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15为间隔设置,所述第二后模内抽芯14的每个侧面均开设有T形槽,第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15均设置有与T形槽配合的T形块;所述第二后模内抽芯14底部与第三后模板9连接,所述第一后模内抽芯13和第三后模内抽芯15均通过底座20与第二后模板8连接。
本实用新型的工作原理是:当模具开始生产时,塑胶通过前模进胶结构1射入模具型腔内,在前模内部水路18和后模内部水路17的冷却作用下产品急速成型;
第三后模板9和第四后模板10带着后模内抽芯14向后运动30mm,后模内抽芯13和后模内抽芯15在第二后模内抽芯14的带动下向产品内部收缩;
到达模具行程限制的30mm时,第三前模板4和第一后模板7打开,第一后模滑块12和第二后模滑块16在后模斜导柱11的作用下向两侧分离;
此时所有模具动作完成,产品可通过机械手放置在包装操作台上;接下来模具开始合模,进行下个周期的生产;以此往复循环。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多次分型注塑模具,包括前模和后模,其特征在于:所述前模开设有前模进胶结构(1);
所述后模包括第一后模板(7)、第二后模板(8)、第三后模板(9)、第四后模板(10)、后模斜导柱(11)、第一后模滑块(12)、第一后模内抽芯(13)、第二后模内抽芯(14)、第三后模内抽芯(15)和第二后模滑块(16),所述第二后模内抽芯(14)的外侧安装有第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15),所述第二后模内抽芯(14)顶部的尺寸小于第二后模内抽芯(14)底部的尺寸;
第二后模内抽芯(14)与第三后模板(9)连接,所述第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15)固定在第二后模板(8)处;第一后模板(7)与第二后模板(8)连接;
所述第一后模滑块(12)和第二后模滑块(16)均贯穿有后模斜导柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多次分型注塑模具,其特征在于:所述前模和后模之间通过前模导套(6)和后模导柱(5)配合连接;所述前模包括第一前模板(2)、第二前模板(3)和第三前模板(4),所述后模斜导柱(11)延伸至第三前模板(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种多次分型注塑模具,其特征在于:所述第三前模板(4)底端位于第一后模滑块(12)的外侧安装有导向块(19),所述第三前模板(4)底端位于第二后模滑块(16)的外侧安装有导向块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种多次分型注塑模具,其特征在于:所述前模包括前模内部水路(18),所述后模包括后模内部水路(17)。
5.根据权利要求1所述的一种多次分型注塑模具,其特征在于:所述第二后模内抽芯(14)为六棱台形,所述第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15)均设置有三个,且第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15)为间隔设置,所述第二后模内抽芯(14)的每个侧面均开设有T形槽,第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15)均设置有与T形槽配合的T形块。
6.根据权利要求5所述的一种多次分型注塑模具,其特征在于:所述第二后模内抽芯(14)底部与第三后模板(9)连接,所述第一后模内抽芯(13)和第三后模内抽芯(15)均通过底座(20)与第二后模板(8)连接。
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| CN202520339183.3U CN223918559U (zh) | 2025-02-28 | 2025-02-28 | 一种多次分型注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN223918559U true CN223918559U (zh) | 2026-02-17 |
Family
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| CN202520339183.3U Active CN223918559U (zh) | 2025-02-28 | 2025-02-28 | 一种多次分型注塑模具 |
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2025
- 2025-02-28 CN CN202520339183.3U patent/CN223918559U/zh active Active
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