CN223918115U - 一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三聚氰胺饰面加工技术领域，具体涉及一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，包括：裁切机本体，裁切机本体上端设有操作台，操作台顶部安装槽安装电机，齿轮另一侧啮合连接于进料架，进料架底部滑动连接于操作台横向端顶部，进料架横向端表面套接夹持板，夹持板后端横向贯穿连接第二螺栓，操作台顶部表面连接吸料罩，吸料罩顶部连接管内壁螺纹连接废料滤管，废料滤管另一侧螺纹连接于吸风机，吸风机底部安装于裁切机本体表面，本实用新型，通过电机、第一螺栓、齿轮、进料架、夹持板和第二螺栓之间的相互配合对需要裁切的三聚氰胺饰面进行夹持固定，并使其可以自动进料，从而便于对三聚氰胺饰面进行整齐裁切。

Description

一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置

技术领域

本实用新型属于三聚氰胺饰面加工技术领域，具体涉及一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置。

背景技术

三聚氰胺饰面是一种人造板材，通过将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，再将其铺装在刨花板、中密度纤维板（中纤板）、防潮板、多层实木夹板等基材表面，最后经过热压而成，利用裁切装置对其进行裁切以便于满足不同环境的使用需求；

但是该装置还存在以下缺陷：上述设备在使用时，现有的裁切装置在对三聚氰胺饰面加工时，利用人工推动三聚氰胺饰面进料到切割刀下进行裁切，进而导致进料切割线产生偏差，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，旨在解决现有技术中上述设备在使用时，现有的裁切装置在对三聚氰胺饰面加工时，利用人工推动三聚氰胺饰面进料到切割刀下进行裁切，进而导致进料切割线产生偏差，影响成品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，包括：裁切机本体，所述裁切机本体上端设有操作台，所述操作台顶部安装槽安装电机，所述电机传动端表面横向贯穿连接第一螺栓，所述第一螺栓侧壁螺纹连接于齿轮，所述齿轮另一侧啮合连接于进料架，所述进料架底部滑动连接于操作台横向端顶部，所述进料架横向端表面套接夹持板，所述夹持板后端横向贯穿连接第二螺栓，所述操作台顶部表面连接吸料罩，所述吸料罩顶部连接管内壁螺纹连接废料滤管，所述废料滤管另一侧螺纹连接于吸风机，所述吸风机底部安装于裁切机本体表面。

为了使得利用第一螺栓固定齿轮在电机上的位置，作为本实用新型一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置优选的，所述电机、第一螺栓和齿轮组成螺纹连接结构。

为了使得利用电机带动齿轮旋转进而带动进料架移动进料，作为本实用新型一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置优选的，所述电机、齿轮和进料架组成啮合连接结构。

为了使得进料架一侧的齿板被带动其在操作台上滑动调节位置，作为本实用新型一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置优选的，所述进料架一侧外壁横向分布齿板，且所述齿板形状尺寸与齿轮相适配，所述进料架底部设有柱形凸块，且所述凸块形状尺寸与操作台顶部滑槽相适配。

为了使得第二螺栓固定夹持板在进料架上的位置，作为本实用新型一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置优选的，所述进料架、夹持板和第二螺栓组成螺纹连接结构，所述进料架横向端一侧等间距开设两排螺纹槽，且所述螺纹槽形状尺寸与第二螺栓相适配。

为了使得利用废料滤管一侧设有的法兰便于固定其与吸风机的连接，作为本实用新型一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置优选的，所述废料滤管近吸风机端设有法兰盘，且所述废料滤管出料口处设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、第一螺栓、齿轮、进料架、夹持板和第二螺栓之间的相互配合对需要裁切的三聚氰胺饰面进行夹持固定，并使其可以自动进料，从而便于对三聚氰胺饰面进行整齐裁切；

利用吸料罩、废料滤管和吸风机之间的相互配合，对裁切机裁切三聚氰胺饰面时操作台上的碎屑进行吸收，避免碎屑落入操作台顶部的滑槽内，影响进料架在操作台上顺利移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的进料架和夹持板部分放大结构示意图。

图中：1、裁切机本体；2、操作台；3、电机；4、第一螺栓；5、齿轮；6、进料架；7、夹持板；8、第二螺栓；9、吸料罩；10、废料滤管；11、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，包括：裁切机本体1，裁切机本体1上端设有操作台2，本设计中裁切机本体1和操作台2组成平板裁切机主体，并且平板裁切机主体当中设置有大量与之相关的元器件，由于其为现有技术，且本技术方案核心内容由于此无关，因此本技术方案中不对其进行过多称述；

本方案平板裁切机主体型号为：SJCQ1300；

在使用时：平板裁切机通常采用传动机构作为动力源，传动机构通过传动装置（液压伸缩缸）驱动裁切刀或其他相关部件进行运动，进而对操作台2上的三聚氰胺饰面进行裁切加工。传动机构驱动保证了裁切过程中的稳定性和可靠性，是平板裁切机能够高效工作的基础。

操作台2顶部安装槽安装电机3，电机3传动端表面横向贯穿连接第一螺栓4，第一螺栓4侧壁螺纹连接于齿轮5，齿轮5另一侧啮合连接于进料架6，进料架6底部滑动连接于操作台2横向端顶部，进料架6横向端表面套接夹持板7，夹持板7后端横向贯穿连接第二螺栓8，操作台2顶部表面连接吸料罩9，吸料罩9顶部连接管内壁螺纹连接废料滤管10，废料滤管10另一侧螺纹连接于吸风机11，吸风机11底部安装于裁切机本体1表面。

优选的：电机3、第一螺栓4和齿轮5组成螺纹连接结构。

具体使用时，利用第一螺栓4固定操作台2和齿轮5的连接，进而使得电机3可以带动齿轮5一同旋转。

优选的：电机3、齿轮5和进料架6组成啮合连接结构。

具体使用时，利用电机3旋转时带动齿轮5一同旋转，从而使得齿轮5带动啮合的进料架6一同移动。

优选的：进料架6一侧外壁横向分布齿板，且齿板形状尺寸与齿轮5相适配，进料架6底部设有柱形凸块，且凸块形状尺寸与操作台2顶部滑槽相适配。

具体使用时，利用电机3顶部连接的齿轮5带动啮合连接的进料架6在操作台2顶部的滑槽内向裁切机本体1裁切刀处移动，从而推动被夹持板7夹持的三聚氰胺饰面自动进料到裁切机本体1的裁切刀处。

优选的：进料架6、夹持板7和第二螺栓8组成螺纹连接结构，进料架6横向端一侧等间距开设两排螺纹槽，且螺纹槽形状尺寸与第二螺栓8相适配。

具体使用时，利用第二螺栓8贯穿过夹持板7螺纹连接在进料架6横向端的螺纹槽上，从而固定夹持板7在进料架6上的位置。

优选的：废料滤管10近吸风机11端设有法兰盘，且废料滤管10出料口处设有滤网。

具体使用时，利用废料滤管10一侧的法兰盘便于固定其与吸风机11的连接，同时废料滤管10一侧设有的滤网避免收集的废料进入吸风机11内。

工作原理：在三聚氰胺饰面加工时，把需要裁切的三聚氰胺饰面放置在操作台2顶部，然后根据三聚氰胺饰面的厚度选择相应尺寸的夹持板7套接在进料架6横向端两端的相应位置上，再利用第二螺栓8贯穿过夹持板7螺纹连接在进料架6横向端的螺纹槽上，从而固定夹持板7在进料架6上的位置，然后启动电机3使其旋转，从而利用顶部连接的齿轮5带动啮合连接的进料架6在操作台2顶部向裁切机本体1裁切刀处移动，从而推动被夹持板7夹持的三聚氰胺饰面自动进料到裁切机本体1的裁切刀处，对三聚氰胺饰面进行整齐裁切，裁切机本体1的裁切刀对三聚氰胺饰面裁切时产生的碎屑被吸风机11通过相连的废料滤管10经过吸料罩9吸收走，从而避免产生的碎屑落在操作台2顶部的滑槽内，进而影响进料架6在操作台2顶部的顺利移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，包括：裁切机本体（1），其特征在于：所述裁切机本体（1）上端设有操作台（2），所述操作台（2）顶部安装槽安装电机（3），所述电机（3）传动端表面横向贯穿连接第一螺栓（4），所述第一螺栓（4）侧壁螺纹连接于齿轮（5），所述齿轮（5）另一侧啮合连接于进料架（6），所述进料架（6）底部滑动连接于操作台（2）横向端顶部，所述进料架（6）横向端表面套接夹持板（7），所述夹持板（7）后端横向贯穿连接第二螺栓（8），所述操作台（2）顶部表面连接吸料罩（9），所述吸料罩（9）顶部连接管内壁螺纹连接废料滤管（10），所述废料滤管（10）另一侧螺纹连接于吸风机（11），所述吸风机（11）底部安装于裁切机本体（1）表面。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，其特征在于：所述电机（3）、第一螺栓（4）和齿轮（5）组成螺纹连接结构。

3.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，其特征在于：所述电机（3）、齿轮（5）和进料架（6）组成啮合连接结构。

4.根据权利要求3所述的一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，其特征在于：所述进料架（6）一侧外壁横向分布齿板，且所述齿板形状尺寸与齿轮（5）相适配，所述进料架（6）底部设有柱形凸块，且所述凸块形状尺寸与操作台（2）顶部滑槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，其特征在于：所述进料架（6）、夹持板（7）和第二螺栓（8）组成螺纹连接结构，所述进料架（6）横向端一侧等间距开设两排螺纹槽，且所述螺纹槽形状尺寸与第二螺栓（8）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面加工用裁切装置，其特征在于：所述废料滤管（10）近吸风机（11）端设有法兰盘，且所述废料滤管（10）出料口处设有滤网。