CN223917573U - 一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，涉及车轮加工设备技术领域，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的输出端传动连接有轮毂定位杆，所述加工台的一端分别设置有打磨机械臂和抛光机械臂，所述轮毂定位杆一端的外侧固定安装有金属碎屑收集盘。本实用新型通过风力除尘器对车轮轮毂的表面进行风力除尘，将附着在车轮轮毂表面的金属碎屑粉尘吹入金属碎屑收集盘的内部，金属碎屑粉尘会聚集在碎屑汇聚槽的内部，并进入到碎屑收集组件的内部，从而避免粉尘落入到旋转驱动组件内部，保护旋转驱动组件，从而提高设备的稳定性与使用寿命。

Description

一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及车轮加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机。

背景技术

车轮打磨抛光机是一种专业的机械设备，旨在对车轮表面进行打磨与抛光处理，以提升车轮的外观质量和表面光洁度。它通过电机驱动打磨和抛光装置，利用不同类型的磨具与抛光材料，如砂轮、砂纸、抛光盘和抛光蜡等，对车轮表面的瑕疵、铸造痕迹、划痕等进行去除，并通过打磨和抛光操作，使车轮表面逐渐平整光滑，最终呈现出光亮如新的效果，广泛应用于汽车制造、维修保养以及车轮翻新等领域。

如中国专利公开号为：CN219094634U公开的打磨抛光机，包括固定架，固定架内固定连接有电机，电机的驱动轴可拆卸固定连接有打磨抛光轮；喷水部件，喷水部件设置在固定架内，喷水部件用于在打磨抛光轮转动时，喷出液体；角度调节部件，角度调节部件设置在固定架内，角度调节部件用于调节喷水部件在固定架内的圆周角度。

现有打磨抛光一体机在完成对车轮轮毂的打磨作业后，需执行风力除尘操作。在此过程中，除尘风会将轮毂表面的金属碎屑粉尘带入旋转驱动组件内部。随着时间推移，旋转驱动组件内部会积累一定量的金属碎屑粉尘，这将对组件的正常运行产生不利影响，进而导致其出现故障，严重影响设备的稳定性与使用寿命，增加设备维护成本与停机时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除尘风会将轮毂表面的金属碎屑粉尘带入旋转驱动组件内部。随着时间推移，旋转驱动组件内部会积累一定量的金属碎屑粉尘，这将对组件的正常运行产生不利影响的问题，而提出的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的输出端传动连接有轮毂定位杆，所述加工台的一端分别设置有打磨机械臂和抛光机械臂，所述轮毂定位杆一端的外侧固定安装有金属碎屑收集盘，所述加工台的另一端固定安装有风力除尘组件，所述金属碎屑收集盘的内侧开设有碎屑汇聚槽，所述碎屑汇聚槽的一侧固定连通有碎屑收集组件，所述轮毂定位杆一端的外侧固定安装有轮毂支撑环，所述轮毂定位杆的一端螺纹连接有轮毂压合盘，所述轮毂支撑环设置在金属碎屑收集盘与轮毂压合盘之间。

优选的，所述碎屑收集组件包括若干根碎屑收集管、碎屑收集环和碎屑出料管，所述若干根碎屑收集管的一端固定连通在碎屑收集环的一侧，所述碎屑收集环的另一侧与碎屑出料管的一端固定连通，所述碎屑出料管的另一端活动卡接有活塞。

优选的，所述碎屑汇聚槽的内部开设有若干个出料口，若干根所述碎屑收集管的另一端分别与若干个出料口固定连通。

优选的，所述风力除尘组件包括驱动气缸、安装台和风力除尘器，所述驱动气缸的驱动端与安装台的一端固定连接，所述风力除尘器固定焊接在安装台的另一端。

优选的，所述风力除尘器包括安装架和供风管，所述供风管固定连接在安装架的一端。

优选的，所述供风管的另一端固定连通有储风仓，所述储风仓的外侧固定连通有若干根分风管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过风力除尘器对车轮轮毂的表面进行风力除尘，将附着在车轮轮毂表面的金属碎屑粉尘吹入金属碎屑收集盘的内部，金属碎屑粉尘会聚集在碎屑汇聚槽的内部，并进入到碎屑收集组件的内部，从而避免粉尘落入到旋转驱动组件内部，保护旋转驱动组件，从而提高设备的稳定性与使用寿命。

2、本实用新型中，金属碎屑通过出料口进入到碎屑收集管的内部，再通过碎屑收集管进入到碎屑收集环的内部，当对单个轮毂完成打磨抛光后，取下碎屑出料管另一端的活塞，碎屑出料管内部的金属碎屑粉尘倒出，工人对金属碎屑粉尘进行收集，避免碎屑收集组件存储过量的金属碎屑粉尘而从出料口反向喷出。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机中加工台与风力除尘组件之间的连接关系示意图；

图3为本实用新型提出一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机中金属碎屑收集盘的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机中碎屑收集组件的立体结构示意图。

图例说明：1、加工台；2、旋转驱动组件；3、轮毂定位杆；31、轮毂支撑环；32、轮毂压合盘；4、打磨机械臂；5、抛光机械臂；6、金属碎屑收集盘；61、碎屑汇聚槽；611、出料口；62、碎屑收集组件；621、碎屑收集管；622、碎屑收集环；623、碎屑出料管；7、风力除尘组件；71、驱动气缸；72、安装台；73、风力除尘器；731、安装架；732、供风管；733、储风仓；734、分风管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：如图1－图3所示，本实用新型提供了一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，包括加工台1，加工台1的内部固定安装有旋转驱动组件2，旋转驱动组件2的输出端传动连接有轮毂定位杆3，加工台1的一端分别设置有打磨机械臂4和抛光机械臂5，轮毂定位杆3一端的外侧固定安装有金属碎屑收集盘6，加工台1的另一端固定安装有风力除尘组件7，金属碎屑收集盘6的内侧开设有碎屑汇聚槽61，碎屑汇聚槽61的一侧固定连通有碎屑收集组件62，轮毂定位杆3一端的外侧固定安装有轮毂支撑环31，轮毂定位杆3的一端螺纹连接有轮毂压合盘32，轮毂支撑环31设置在金属碎屑收集盘6与轮毂压合盘32之间，风力除尘组件7包括驱动气缸71、安装台72和风力除尘器73，驱动气缸71的驱动端与安装台72的一端固定连接，风力除尘器73固定焊接在安装台72的另一端，风力除尘器73包括安装架731和供风管732，供风管732固定连接在安装架731的一端，供风管732的另一端固定连通有储风仓733，储风仓733的外侧固定连通有若干根分风管734。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，将待打磨抛光的车轮轮毂放置在轮毂支撑环31的上方，随后旋转轮毂压合盘32，对车轮轮毂进行定位，打磨机械臂4对车轮轮毂进行打磨操作，同时旋转驱动组件2中的驱动电机带动轮毂定位杆3旋转调整车轮轮毂，打磨操作结束后，驱动气缸71带动风力除尘器73向前滑动，使得供风管732的输出端位于车轮轮毂的中心处，对车轮轮毂的表面进行风力除尘，将附着在车轮轮毂表面的金属碎屑粉尘吹入金属碎屑收集盘6的内部，金属碎屑粉尘会聚集在碎屑汇聚槽61的内部，并进入到碎屑收集组件62的内部，从而避免粉尘落入旋转驱动组件2内部，保护旋转驱动组件2，从而提高设备的稳定性与使用寿命。

实施例二：如图1－图4所示，碎屑收集组件62包括若干根碎屑收集管621、碎屑收集环622和碎屑出料管623，若干根碎屑收集管621的一端固定连通在碎屑收集环622的一侧，碎屑收集环622的另一侧与碎屑出料管623的一端固定连通，碎屑出料管623的另一端活动卡接有活塞，碎屑汇聚槽61的内部开设有若干个出料口611，若干根碎屑收集管621的另一端分别与若干个出料口611固定连通。

其整个实施例达到的效果为，金属碎屑通过出料口611进入到碎屑收集管621的内部，再通过碎屑收集管621进入到碎屑收集环622的内部，当对单个轮毂完成打磨抛光后，取下碎屑出料管623另一端的活塞，碎屑出料管623内部的金属碎屑粉尘倒出，工人对金属碎屑粉尘进行收集，避免碎屑收集组件62存储过量的金属碎屑粉尘而从出料口611反向喷出。

本装置的使用方法及工作原理：将待打磨抛光的车轮轮毂放置在轮毂支撑环31的上方，随后旋转轮毂压合盘32，对车轮轮毂进行定位，打磨机械臂4对车轮轮毂进行打磨操作，同时旋转驱动组件2中的驱动电机带动轮毂定位杆3旋转调整车轮轮毂，打磨操作结束后，驱动气缸71带动风力除尘器73向前滑动，使得供风管732的输出端位于车轮轮毂的中心处，对车轮轮毂的表面进行风力除尘，将附着在车轮轮毂表面的金属碎屑粉尘吹入金属碎屑收集盘6的内部，金属碎屑粉尘会聚集在碎屑汇聚槽61的内部，并进入到碎屑收集组件62的内部。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，包括加工台（1），所述加工台（1）的内部固定安装有旋转驱动组件（2），所述旋转驱动组件（2）的输出端传动连接有轮毂定位杆（3），所述加工台（1）的一端分别设置有打磨机械臂（4）和抛光机械臂（5），其特征在于：所述轮毂定位杆（3）一端的外侧固定安装有金属碎屑收集盘（6），所述加工台（1）的另一端固定安装有风力除尘组件（7），所述金属碎屑收集盘（6）的内侧开设有碎屑汇聚槽（61），所述碎屑汇聚槽（61）的一侧固定连通有碎屑收集组件（62），所述轮毂定位杆（3）一端的外侧固定安装有轮毂支撑环（31），所述轮毂定位杆（3）的一端螺纹连接有轮毂压合盘（32），所述轮毂支撑环（31）设置在金属碎屑收集盘（6）与轮毂压合盘（32）之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，其特征在于：所述碎屑收集组件（62）包括若干根碎屑收集管（621）、碎屑收集环（622）和碎屑出料管（623），所述若干根碎屑收集管（621）的一端固定连通在碎屑收集环（622）的一侧，所述碎屑收集环（622）的另一侧与碎屑出料管（623）的一端固定连通，所述碎屑出料管（623）的另一端活动卡接有活塞。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，其特征在于：所述碎屑汇聚槽（61）的内部开设有若干个出料口（611），若干根所述碎屑收集管（621）的另一端分别与若干个出料口（611）固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，其特征在于：所述风力除尘组件（7）包括驱动气缸（71）、安装台（72）和风力除尘器（73），所述驱动气缸（71）的驱动端与安装台（72）的一端固定连接，所述风力除尘器（73）固定焊接在安装台（72）的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，其特征在于：所述风力除尘器（73）包括安装架（731）和供风管（732），所述供风管（732）固定连接在安装架（731）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金车轮自动打磨抛光一体机，其特征在于：所述供风管（732）的另一端固定连通有储风仓（733），所述储风仓（733）的外侧固定连通有若干根分风管（734）。