CN223917495U - 一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜套件技术领域，且公开了一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，包括桌体，所述桌体的外壁设置有升降打磨防护组件，所述桌体的外壁设置有清洁组件，所述清洁组件的内壁设置有固定组件，所述清洁组件包括收集仓，所述收集仓固定连接在桌体的底端上，启动电机带动往复螺纹杆进行旋转，使得被限位的螺纹滑块会带动连接板进行移动，从而使得韧性板上的刷毛能对触及的铜套件外壁进行清刷，保证了铜套件外壁的清洁性，而在韧性板继续位移后会被弧形顶板所顶触形变，最终使得韧性板在完全脱离弧形顶板时会进行复位抖动，保证了附着的尘屑能被更好的抖落进而集中收集到收集仓中。

Description

一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置

技术领域

本实用新型涉及铜套件技术领域，具体为一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置。

背景技术

机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，这样，毛刺的危害性就尤为明显，严重影响设备的机械及安全性能，同时工件周转或安装的过程中也容易划伤工人。

根据公示的一种五金加工用金属件毛刺清理装置(公告号：CN216421999U)，上述申请中方便打磨人员对五金加工用金属件进行毛刺去除，同时还设置有两组打磨头对金属毛刺进行去除，方便对金属件进行多次打磨，不需要多次进行打磨头的更换。

但是上述设备在实际使用过程中，虽然能进行便捷的打磨，但是在打磨后铜套件的外壁上依旧会附着有打磨残留的尘屑，不及时清理会产生后续加工定位以及安装偏差的问题；鉴于此，我们提出了一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，包括桌体，所述桌体的外壁设置有升降打磨防护组件，所述桌体的外壁设置有清洁组件，所述清洁组件的内壁设置有固定组件，所述清洁组件包括收集仓，所述收集仓固定连接在桌体的底端上，所述桌体的上端固定连接有下防护镂空仓，所述下防护镂空仓的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有固定组件，所述桌体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块；

连接板，所述连接板固定连接在螺纹滑块的外壁上，所述连接板的端部固定连接有韧性板，所述韧性板的外壁固定连接有刷毛，所述连接板的外壁固定连接有延伸架，所述延伸架的外壁转动安装有滚轮，所述下防护镂空仓的外壁固定连接有弧形顶板。

优选的，所述刷毛的设置数量为若干个，且若干个所述刷毛以线性阵列排布于韧性板的外壁上。

优选的，所述弧形顶板的外壁与韧性板的外壁相适配，使得韧性板在途径弧形顶板时会被周期性的顶触。

优选的，所述往复螺纹杆的中心线与连接板的中心线都处于同一平面内。

优选的，所述螺纹滑块的外壁设置有收集组件，所述收集组件包括侧板，所述侧板固定连接在螺纹滑块的外壁上，所述侧板的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有刮板，所述下防护镂空仓的内壁固定连接有挤压块，所述挤压块的外壁固定连接有弧形块。

优选的，所述弧形块的外壁与刮板的外壁相适配，使得刮板在触及弧形块时能被触压形变。

优选的，所述弧形块的设置数量为若干个，且若干个所述弧形块以线性阵列排布于下防护镂空仓的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，具备以下有益效果：

1、该具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，启动电机带动往复螺纹杆进行旋转，使得被限位的螺纹滑块会带动连接板进行移动，从而使得韧性板上的刷毛能对触及的铜套件外壁进行清刷，保证了铜套件外壁的清洁性，而在韧性板继续位移后会被弧形顶板所顶触形变，最终使得韧性板在完全脱离弧形顶板时会进行复位抖动，保证了附着的尘屑能被更好的抖落进而集中收集到收集仓中。

2、该具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，在使得被限位的螺纹滑块会带动连接板进行移动时，会同步带动侧板与连接杆进行位移，从而使得刮板能将路径上的尘屑更好的推入到收集仓中，而在刮板进行位移时会被挤压块与弧形块所搓动，进而使得刮板外壁上附着的尘屑能被振落，使得尘屑能被更好的收集进行收集仓中，同时使得整体的实用性进一步的提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型桌体结构示意图；

图3为本实用新型升降打磨防护组件结构示意图；

图4为本实用新型固定组件结构示意图；

图5为本实用新型韧性板与刷毛结构示意图；

图6为本实用新型挤压块结构示意图；

图7为本实用新型延伸架与滚轮结构示意图。

图中：1、桌体；2、升降打磨防护组件；3、清洁组件；301、收集仓；302、固定杆；303、安装板；304、电机；305、往复螺纹杆；306、螺纹滑块；307、连接板；308、韧性板；309、刷毛；310、延伸架；311、滚轮；312、弧形顶板；313、下防护镂空仓；4、收集组件；401、侧板；402、连接杆；403、刮板；404、挤压块；405、弧形块；5、固定组件。

具体实施方式

如图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，包括桌体1，桌体1的外壁设置有升降打磨防护组件2，桌体1的外壁设置有清洁组件3，清洁组件3的内壁设置有固定组件5，清洁组件3包括收集仓301，收集仓301固定连接在桌体1的底端上，桌体1的上端固定连接有下防护镂空仓313，下防护镂空仓313的内壁固定连接有固定杆302，固定杆302的外壁设置有固定组件5，桌体1的外壁固定连接有安装板303，安装板303的外壁固定连接有电机304，电机304的输出端贯穿安装板303固定连接有往复螺纹杆305，往复螺纹杆305的外壁螺纹连接有螺纹滑块306。

进一步的，连接板307固定连接在螺纹滑块306的外壁上，连接板307的端部固定连接有韧性板308，韧性板308的外壁固定连接有刷毛309，连接板307的外壁固定连接有延伸架310，延伸架310的外壁转动安装有滚轮311，下防护镂空仓313的外壁固定连接有弧形顶板312。

在本实用新型的实施例中，刷毛309的设置数量为若干个，且若干个刷毛309以线性阵列排布于韧性板308的外壁上，弧形顶板312的外壁与韧性板308的外壁相适配，使得韧性板308在途径弧形顶板312时会被周期性的顶触，往复螺纹杆305的中心线与连接板307的中心线都处于同一平面内。

并且，螺纹滑块306的外壁设置有收集组件4，收集组件4包括侧板401，侧板401固定连接在螺纹滑块306的外壁上，侧板401的外壁固定连接有连接杆402，连接杆402的端部固定连接有刮板403，下防护镂空仓313的内壁固定连接有挤压块404，挤压块404的外壁固定连接有弧形块405，弧形块405的外壁与刮板403的外壁相适配，使得刮板403在触及弧形块405时能被触压形变，弧形块405的设置数量为若干个，且若干个弧形块405以线性阵列排布于下防护镂空仓313的内壁上。

在本实用新型中，在日常进行使用时，可以将铜套件安装定位在固定组件5上，而后启动升降打磨防护组件2进行现有的下降打磨操作，打磨完成后可以再进行抬升并且启动电机304带动往复螺纹杆305进行旋转，使得被限位的螺纹滑块306会带动连接板307进行移动，从而使得韧性板308上的刷毛309能对触及的铜套件外壁进行清刷，保证了铜套件外壁的清洁性，而在韧性板308继续位移后会被弧形顶板312所顶触形变，最终使得韧性板308在完全脱离弧形顶板312时会进行复位抖动，保证了附着的尘屑能被更好的抖落进而集中收集到收集仓301中。

而在使得被限位的螺纹滑块306会带动连接板307进行移动时，会同步带动侧板401与连接杆402进行位移，从而使得刮板403能将路径上的尘屑更好的推入到收集仓301中，而在刮板403进行位移时会被挤压块404与弧形块405所搓动，进而使得刮板403外壁上附着的尘屑能被振落，使得尘屑能被更好的收集进行收集仓301中，同时使得整体的实用性进一步的提升。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，包括桌体(1)，所述桌体(1)的外壁设置有升降打磨防护组件(2)，其特征在于：所述桌体(1)的外壁设置有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)的内壁设置有固定组件(5)，所述清洁组件(3)包括：

收集仓(301)，所述收集仓(301)固定连接在桌体(1)的底端上，所述桌体(1)的上端固定连接有下防护镂空仓(313)，所述下防护镂空仓(313)的内壁固定连接有固定杆(302)，所述固定杆(302)的外壁设置有固定组件(5)，所述桌体(1)的外壁固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)的外壁固定连接有电机(304)，所述电机(304)的输出端贯穿安装板(303)固定连接有往复螺纹杆(305)，所述往复螺纹杆(305)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(306)；

连接板(307)，所述连接板(307)固定连接在螺纹滑块(306)的外壁上，所述连接板(307)的端部固定连接有韧性板(308)，所述韧性板(308)的外壁固定连接有刷毛(309)，所述连接板(307)的外壁固定连接有延伸架(310)，所述延伸架(310)的外壁转动安装有滚轮(311)，所述下防护镂空仓(313)的外壁固定连接有弧形顶板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述刷毛(309)的设置数量为若干个，且若干个所述刷毛(309)以线性阵列排布于韧性板(308)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述弧形顶板(312)的外壁与韧性板(308)的外壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述往复螺纹杆(305)的中心线与连接板(307)的中心线都处于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述螺纹滑块(306)的外壁设置有收集组件(4)，所述收集组件(4)包括侧板(401)，所述侧板(401)固定连接在螺纹滑块(306)的外壁上，所述侧板(401)的外壁固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的端部固定连接有刮板(403)，所述下防护镂空仓(313)的内壁固定连接有挤压块(404)，所述挤压块(404)的外壁固定连接有弧形块(405)。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述弧形块(405)的外壁与刮板(403)的外壁相适配。

7.根据权利要求5所述的一种具有清理机构的铜套件切口处毛刺清除装置，其特征在于：所述弧形块(405)的设置数量为若干个，且若干个所述弧形块(405)以线性阵列排布于下防护镂空仓(313)的内壁上。