CN223917316U - 一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控龙门铣床夹具技术领域，具体为一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，包括工作台，所述工作台的顶端并排开设有若干个T型槽，在所述工作台的左侧且位于T型槽的内部活动安装有一个T型块，所述T型块的顶端设置有限位机构。本实用新型通过设置限位机构和夹紧机构，能够同时对工件的左侧和右侧进行限位和夹紧，夹紧机构通过螺杆、夹板和螺母对工件的右端施加夹紧力，而限位机构通过蜗轮、蜗杆和偏心轮的传动，驱动偏心轮旋转并抵接在工件的左侧端面，形成对工件的左侧限位，双侧夹紧和限位可有效防止了工件在加工过程中因受力不均而发生偏移或松动，显著提高了夹持稳定性和加工精度。

Description

一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床夹具技术领域，具体为一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具。

背景技术

在数控加工领域，尤其是数控龙门铣床加工过程中，工件的夹持稳定性直接影响加工精度和产品质量，为了确保工件在加工过程中不发生位移或松动，通常需要使用夹具对工件进行固定，夹具的设计需要兼顾夹持力、稳定性和操作便捷性，以适应不同形状和尺寸的工件加工需求，现有技术中，夹具通常采用T型槽、螺杆、夹板等结构实现工件的夹紧。

现有技术中，夹具通常仅通过单侧夹紧机构对工件进行固定，缺乏对工件另一侧的限位措施，在加工过程中容易导致工件因受力不均而发生偏移或松动，从而影响加工精度和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，包括

工作台，所述工作台的顶端并排开设有若干个T型槽，在所述工作台的左侧且位于T型槽的内部活动安装有一个T型块，所述T型块的顶端设置有限位机构；

在所述工作台的右侧且位于T型槽的内部活动安装有两个工字块，两个所述工字块的顶端之间设置有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括有螺杆，在所述工字块的中部顶端固定安装螺杆，两个所述螺杆之间活动安装有夹板，两个所述螺杆的外部且位于夹板的上端螺纹连接有螺母；

优选的，在所述夹板的中部开设有活动槽，所述活动槽与螺杆活动套接；

优选的，所述限位机构包括有U型块，在所述T型块的顶端固定连接U型块，在所述U型块的内部活动安装有偏心轮；

优选的，所述限位机构还包括有传动壳，在所述T型块的顶端固定安装传动壳，所述传动壳的内部右侧活动安装有蜗轮，在所述传动壳的内部且位于蜗轮的右侧活动安装有与蜗轮啮合的蜗杆，在所述蜗杆的尾端固定安装有旋钮，所述蜗轮的底端与偏心轮固定连接；

优选的，两个所述工字块与T型块呈三角形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，通过设置限位机构和夹紧机构，能够同时对工件的左侧和右侧进行限位和夹紧，夹紧机构通过螺杆、夹板和螺母对工件的右端施加夹紧力，而限位机构通过蜗轮、蜗杆和偏心轮的传动，驱动偏心轮旋转并抵接在工件的左侧端面，形成对工件的左侧限位，双侧夹紧和限位可有效防止了工件在加工过程中因受力不均而发生偏移或松动，显著提高了夹持稳定性和加工精度。

2.该一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，T型块和工字块均通过T型槽在工作台上进行移动，能够根据工件的尺寸和形状灵活调整位置，适应不同工件的加工需求，同时，工字块与T型块呈三角形排列的设计进一步增强了夹具的整体稳定性和防偏移能力，使其在复杂加工环境中仍能保持高效稳定的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的偏心轮安装结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大示意图。

图中：1、工作台；2、T型槽；3、T型块；4、工字块；5、螺杆；6、夹板；7、螺母；8、活动槽；9、U型块；10、偏心轮；11、传动壳；12、蜗轮；13、蜗杆；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，包括工作台1，工作台1的顶端并排开设有若干个T型槽2，在工作台1的左侧且位于T型槽2的内部活动安装有一个T型块3，T型块3的顶端设置有限位机构，限位机构包括有U型块9，在T型块3的顶端固定连接U型块9，在U型块9的内部活动安装有偏心轮10，限位机构还包括有传动壳11，在T型块3的顶端固定安装传动壳11，传动壳11的内部右侧活动安装有蜗轮12，在传动壳11的内部且位于蜗轮12的右侧活动安装有与蜗轮12啮合的蜗杆13，在蜗杆13的尾端固定安装有旋钮14，蜗轮12的底端与偏心轮10固定连接，在工作台1的右侧且位于T型槽2的内部活动安装有两个工字块4，两个工字块4的顶端之间设置有夹紧机构，夹紧机构包括有螺杆5，在工字块4的中部顶端固定安装螺杆5，两个螺杆5之间活动安装有夹板6，两个螺杆5的外部且位于夹板6的上端螺纹连接有螺母7，在夹板6的中部开设有活动槽8，活动槽8与螺杆5活动套接，两个工字块4与T型块3呈三角形排列；

本实施例中，通过设置限位机构和夹紧机构，能够同时对工件的左侧和右侧进行限位和夹紧，夹紧机构通过螺杆5、夹板6和螺母7对工件的右端施加夹紧力，而限位机构通过蜗轮12、蜗杆13和偏心轮10的传动，驱动偏心轮10旋转并抵接在工件的左侧端面，形成对工件的左侧限位，双侧夹紧和限位可有效防止了工件在加工过程中因受力不均而发生偏移或松动，显著提高了夹持稳定性和加工精度。

进一步的，T型块3和工字块4均通过T型槽2在工作台1上进行移动，能够根据工件的尺寸和形状灵活调整位置，适应不同工件的加工需求，同时，工字块4与T型块3呈三角形排列的设计进一步增强了夹具的整体稳定性和防偏移能力，使其在复杂加工环境中仍能保持高效稳定的工作性能。

工作原理：工作时，首先将工件放置在工作台1上，并调整T型块3和工字块4的位置，T型块3通过T型槽2在工作台1的左侧进行移动，工字块4通过T型槽2在工作台1的右侧进行移动，当工件放置好后，操作人员旋转夹紧机构中的螺母7，螺母7在螺杆5的外部螺纹连接，带动夹板6向下移动，从而对工件的右端施加夹紧力，与此同时，限位机构开始发挥作用，限位机构中的U型块9与T型块3固定连接，U型块9内部安装的偏心轮10通过蜗轮12和蜗杆13的传动进行旋转，操作人员旋转旋钮14时，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12底端与偏心轮10固定连接，从而带动偏心轮10旋转，偏心轮10的旋转使其逐渐抵接在工件的左侧端面，形成对工件的左侧限位，这样工件在夹紧过程中，右端通过夹板6夹紧，左侧通过偏心轮10抵接，确保工件在加工过程中不会发生偏移或松动，从而提高加工精度和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：包括

工作台(1)，所述工作台(1)的顶端并排开设有若干个T型槽(2)，在所述工作台(1)的左侧且位于T型槽(2)的内部活动安装有一个T型块(3)，所述T型块(3)的顶端设置有限位机构；

在所述工作台(1)的右侧且位于T型槽(2)的内部活动安装有两个工字块(4)，两个所述工字块(4)的顶端之间设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括有螺杆(5)，在所述工字块(4)的中部顶端固定安装螺杆(5)，两个所述螺杆(5)之间活动安装有夹板(6)，两个所述螺杆(5)的外部且位于夹板(6)的上端螺纹连接有螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：在所述夹板(6)的中部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)与螺杆(5)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：所述限位机构包括有U型块(9)，在所述T型块(3)的顶端固定连接U型块(9)，在所述U型块(9)的内部活动安装有偏心轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：所述限位机构还包括有传动壳(11)，在所述T型块(3)的顶端固定安装传动壳(11)，所述传动壳(11)的内部右侧活动安装有蜗轮(12)，在所述传动壳(11)的内部且位于蜗轮(12)的右侧活动安装有与蜗轮(12)啮合的蜗杆(13)，在所述蜗杆(13)的尾端固定安装有旋钮(14)，所述蜗轮(12)的底端与偏心轮(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的数控龙门铣床夹具，其特征在于：两个所述工字块(4)与T型块(3)呈三角形排列。