CN223917312U - 一种机械零配件自动化智能制造设备 - Google Patents
一种机械零配件自动化智能制造设备Info
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Abstract
本实用新型涉及自动化智能制造设备技术领域，尤其涉及一种机械零配件自动化智能制造设备。一种机械零配件自动化智能制造设备，包括有机架，机架上设置有对称分布的直线导轨，对称分布的直线导轨之间通过滑块设置有安装环，每个安装环内均设置有安装套一，每个安装套一内均设置有旋转座，每个旋转座上均转动连接有旋转环，旋转环上设置有等间距分布的套筒，每个套筒内均滑动连接有滑杆，套筒与滑杆之间设置有弹簧一，同一旋转座上的滑杆端部之间均设置有夹板。本实用新型通过左右两侧的夹板相向移动对零件进行夹持，在夹板对零件进行施压夹持时，通过弹簧一进行缓冲和减压，从而避免夹板夹持的压力损坏零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化智能制造设备技术领域，尤其涉及一种机械零配件自动化智能制造设备。
背景技术
机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着科学技术的日益发展，各种机械等配件的制造业开始逐渐脱离手工和半自动的生产方式，通过使用电气自动化智能制造设备进行生产。目前，市场上的很多夹具操作方式过于繁琐，夹持的压力容易损坏零件，夹持效果不是很好。
实用新型内容
本实用新型提供一种机械零配件自动化智能制造设备，为了解决现有技术存在的不足。
本实用新型的技术实施方案是：一种机械零配件自动化智能制造设备，包括有机架，机架上设置有对称分布的直线导轨，对称分布的直线导轨之间通过滑块设置有安装环，每个安装环内均设置有安装套一，每个安装套一内均设置有旋转座，每个旋转座上均转动连接有旋转环，旋转环上设置有等间距分布的套筒，每个套筒内均滑动连接有滑杆，套筒与滑杆之间设置有弹簧一，同一旋转座上的滑杆端部之间均设置有夹板。
优选地，每个夹板上均开设有等间距分布的滑槽，每个滑槽内均设置有导杆，每个导杆上均设置有在滑槽内滑动的夹块，夹块与导杆之间设置有弹簧二。
优选地，旋转环上设置有齿环，一侧的安装套一底部连通有安装套二，安装套二上安装有电机，安装套二内转动连接有齿轮，电机的输出轴延伸至安装套二内与齿轮连接，齿轮与齿环啮合。
优选地，机架内底部设置有底座，底座上安装有液压缸，液压缸的活塞杆端部设置有工作台。
优选地，机架内底部设置有控制器，每个夹板中间均设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，控制器与液压缸和直线导轨电连接。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过左右两侧的夹板相向移动对零件进行夹持，在夹板对零件进行施压夹持时，通过弹簧一进行缓冲和减压，从而避免夹板夹持的压力损坏零件；
2、当压力传感器检测到压力时传输信号至液压缸和直线导轨，直线导轨停止，液压缸驱动工作台回位，避免工作台影响零件的加工；
3、通过连接弹簧二的夹块对零件进行环绕固定，加固对零件的固定。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
以上附图中：1-机架，2-底座，3-液压缸，4-工作台，5-控制器，6-直线导轨，7-安装环，8-安装套一，9-夹板，10-压力传感器，11-旋转座，12-旋转环，13-套筒，15-滑杆，16-弹簧一，17-齿环，18-安装套二，19-电机，20-齿轮，21-滑槽，22-导杆，23-夹块，24-弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种机械零配件自动化智能制造设备，参照图1-图3，包括有机架1，机架1前后两侧均设置有直线导轨6，两个直线导轨6之间通过滑块设置有安装环7，每个安装环7内均设置有安装套一8，每个安装套一8内均设置有旋转座11，每个旋转座11上均转动连接有旋转环12，每个旋转环12上设置有等间距分布的套筒13，每个套筒13内均滑动连接有滑杆15，套筒13与滑杆15之间设置有弹簧一16，同一旋转座11上的滑杆15内端之间均设置有夹板9。
优选地，每个夹板9内侧均开设有等间距分布的滑槽21，每个滑槽21内均设置有导杆22，每个导杆22上均设置有在滑槽21内滑动的夹块23，夹块23与导杆22之间设置有弹簧二24。
优选地，旋转环12上设置有齿环17，左侧的安装套一8底部连通有安装套二18，安装套二18上安装有电机19，安装套二18内转动连接有齿轮20，电机19的输出轴延伸至安装套二18内与齿轮20连接，齿轮20与齿环17啮合。
优选地，机架1内底部设置有底座2，底座2上安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆端部设置有工作台4。
优选地，机架1内底部设置有控制器5，每个夹板9内侧中间均设置有压力传感器10，压力传感器10与控制器5电连接，控制器5与液压缸3和直线导轨6电连接。
工作原理：使用时，将零件放置于工作台4上，通过液压缸3启动工作台4带动零件上升，使零件位于夹板9之间，接着通过直线导轨6驱动两个安装环7相向移动，使左右两侧的夹板9相向移动对零件进行夹持，由于夹板9与旋转环12之间设置有弹簧一16，在夹板9对零件进行施压夹持时，可以通过弹簧一16进行缓冲和减压，从而避免夹板9夹持的压力损坏零件，同时，当压力传感器10检测到压力时传输信号至液压缸3和直线导轨6，直线导轨6停止，液压缸3驱动工作台4回位，避免工作台4影响零件的加工，同时，通过连接弹簧二24的夹块23对零件进行环绕固定，加固对零件的固定，固定好后，可以通过电机19驱动齿轮20转动，齿轮20与齿环17啮合带动旋转环12转动，使夹板9带动零件转动，便于对零件进行加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种机械零配件自动化智能制造设备，其特征是：包括有机架(1)，机架(1)上设置有对称分布的直线导轨(6)，对称分布的直线导轨(6)之间通过滑块设置有安装环(7)，每个安装环(7)内均设置有安装套一(8)，每个安装套一(8)内均设置有旋转座(11)，每个旋转座(11)上均转动连接有旋转环(12)，旋转环(12)上设置有等间距分布的套筒(13)，每个套筒(13)内均滑动连接有滑杆(15)，套筒(13)与滑杆(15)之间设置有弹簧一(16)，同一旋转座(11)上的滑杆(15)端部之间均设置有夹板(9)。
2.按照权利要求1所述的一种机械零配件自动化智能制造设备，其特征是：每个夹板(9)上均开设有等间距分布的滑槽(21)，每个滑槽(21)内均设置有导杆(22)，每个导杆(22)上均设置有在滑槽(21)内滑动的夹块(23)，夹块(23)与导杆(22)之间设置有弹簧二(24)。
3.按照权利要求1所述的一种机械零配件自动化智能制造设备，其特征是：旋转环(12)上设置有齿环(17)，一侧的安装套一(8)底部连通有安装套二(18)，安装套二(18)上安装有电机(19)，安装套二(18)内转动连接有齿轮(20)，电机(19)的输出轴延伸至安装套二(18)内与齿轮(20)连接，齿轮(20)与齿环(17)啮合。
4.按照权利要求1所述的一种机械零配件自动化智能制造设备，其特征是：机架(1)内底部设置有底座(2)，底座(2)上安装有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆端部设置有工作台(4)。
5.按照权利要求4所述的一种机械零配件自动化智能制造设备，其特征是：机架(1)内底部设置有控制器(5)，每个夹板(9)中间均设置有压力传感器(10)，压力传感器(10)与控制器(5)电连接，控制器(5)与液压缸(3)和直线导轨(6)电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202520532239.7U CN223917312U (zh) | 2025-03-25 | 2025-03-25 | 一种机械零配件自动化智能制造设备 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2025
- 2025-03-25 CN CN202520532239.7U patent/CN223917312U/zh active Active
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