CN223917236U - 一种立式加工中心工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式加工中心工作台，涉及加工中心技术领域，其包括底座、工作板和清洁板，所述工作板设置在底座上，所述工作板侧壁设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆设置有连接杆，所述清洁板与连接杆相连，所述清洁板底壁贴合工作板表面，所述工作板侧壁设置有清洁箱。本申请具有减少废屑飞溅的可能性，方便车间清洁的效果。

Description

一种立式加工中心工作台

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是涉及一种立式加工中心工作台。

背景技术

加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平，加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工，它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。

加工中心工作台在进行使用时，由于工件的切削会在工作台上产生较多的废屑，而由于工作台的表面存在着废屑，为了进行后续零件的加工，操作者多通过气枪来对于工作台进行清洁时，废屑容易飞溅到车间各个地方，导致车间清洁不便。

实用新型内容

为了减少废屑飞溅的可能性，方便车间清洁，本申请提供一种立式加工中心工作台。

本申请提供的一种立式加工中心工作台采用如下的技术方案：

一种立式加工中心工作台，包括底座、工作板和清洁板，所述工作板设置在底座上，所述工作板侧壁设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆设置有连接杆，所述清洁板与连接杆相连，所述清洁板底壁贴合工作板表面，所述工作板侧壁设置有清洁箱。

通过采用上述技术方案，工作板上加工完成后取下零件，此时可以推动清洁板带动湖东岸在滑动槽内滑动的同时，带动清洁板在工作板表面滑动，在此过程中推动工作板上的碎屑直到碎屑落到清洁箱中，相比用气枪吹动废屑，降低废屑飞溅到车间各个地方的可能性，方便车间清洁。

作为优选，所述工作板设置有与滑动槽相通的转动槽，所述滑动杆滑动后插入转动槽中，所述连接杆与滑动杆转动相连。

通过采用上述技术方案，推动滑动杆滑动后进入转动槽中，使得清洁板和工作板之间空出空隙后，此时转动连接杆，从而带动清洁板转动，使得清洁板离开工作板上方，从而空出足够空间，方便工作板上加工较大的零件，提升工作台适用性。

作为优选，所述工作板设置有与滑动槽相通的推动槽，所述推动槽和转动槽分别设置在滑动槽两侧，所述推动槽内滑动设置有推动块，所述推动槽内设置有推动弹簧，所述推动弹簧与推动块相连，所述推动块滑动后插入滑动槽并能够推动滑动杆插入转动槽中，所述工作板设置有锁止组件，所述锁止组件用于锁止推动块。

通过采用上述技术方案，当滑动滑动杆到推动块处，接触锁止组件的锁止后，推动弹簧复原推动推动块滑动，推动块滑动后推动滑动杆插入转动槽中，提升操作便利性。

作为优选，所述锁止组件包括锁止块和锁止弹簧，所述滑动槽内壁设置有锁止槽，所述锁止组件包括锁止块和锁止弹簧，所述锁止块滑动设置在锁止槽内，所述锁止弹簧设置在锁止槽内并与锁止块相连，所述锁止块滑动后插入滑动槽中并抵住推动块，所述滑动杆滑动后能够推动锁止块滑动，所述推动块滑动插入滑动槽后能够抵住锁止块。

通过采用上述技术方案，滑动杆滑动到推动块上方时抵住并推动锁止块收回锁止槽中并压缩锁止弹簧，当锁止块完全收回时锁止块不再抵住推动块，推动弹簧复原推动推动块插入滑动槽中，推动块推动滑动杆插入转动槽同时抵住锁止块，当需要带动滑动杆回到滑动槽中时，下压清洁板使得滑动杆推动推动块滑动压缩推动弹簧，当推动块退出滑动槽时，此时锁止弹簧复原推动锁止块插入滑动槽中，锁止块插入滑动槽时一方面抵住推动块，另一方面锁止块推动滑动杆在滑动槽中滑动并离开推动块上方，操作简易便利，方便使用。

作为优选，所述工作板底壁设置有固定板，所述固定板设置有第一固定槽，所述清洁板设置有固定块，所述固定块能够插入第一固定槽中，所述工作板表面设置有第二固定槽，所述固定块能够插入第二固定槽并能够在第二固定槽中滑动。

通过采用上述技术方案，当滑动杆在转动槽中，此时转动连接杆，使得清洁板转动到工作板下方，在此过程中需要下拉清洁板，使得滑动杆推动推动块移动并压缩推动弹簧，使得清洁板位于固定板下方，此时松开，推动弹簧复原推动推动块，推动块推动滑动杆，滑动杆通过连接杆带动清洁板上移，使得固定块插入第二固定槽中，从而空出工作板表面的同时固定清洁板，降低清洁板滑动晃动影响加工的可能性。

作为优选，所述清洁板靠近清洁箱一侧的侧壁设置有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽用于汇集工作台上的废屑，降低清洁板滑动推动废屑移动时废屑过多漫出工作板的可能性，方便车间清洁。

作为优选，所述清洁箱设置有组装块，所述工作板设置有组装槽，所述组装块插入组装槽中，所述组装块设置有第一组装磁片，所述组装槽内壁设置有第二组装磁片，所述第一组装磁片贴合第二组装磁片并与第二组装磁片磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当清洁箱内废屑装满时，拉动清洁箱使得第一组装磁片与第二组装磁片分离，并使得组装块脱离组装槽，此时拆卸清洁箱，方便倾倒清洁箱内的废屑，操作简易便利。

作为优选，所述工作板设置有组装板，所述清洁箱底壁与组装板顶壁相抵。

通过采用上述技术方案，清洁箱放置在组装板上，提升清洁箱组装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置底座、工作板、清洁板、滑动槽、滑动杆、连接杆和清洁箱，底座的工作板上零件加工完成后，推动清洁板滑动，通过连接杆带动滑动杆在滑动槽内滑动，从而推动碎屑移动并落入到清洁箱中，完成废屑的清洁，操作简易便利，且相比用气枪吹动废屑，降低废屑飞溅到车间各个地方的可能性，方便车间清洁；

2.通过设置转动槽、推动槽、推动块、推动弹簧和锁止组件，推动滑动杆滑动到推动块上放后，接触锁止组件的锁止，推动槽内的推动弹簧复原推动推动块插入滑动槽中，并推动滑动杆插入转动槽中，从而空出工作板表面的空间以加工大型零件，操作简易便利，提升使用的便利性；

3.通过设置锁止块、锁止槽和锁止弹簧，滑动杆滑动到推动块上方，在此过程中，滑动杆推动锁止块收回锁止槽中并压缩锁止弹簧，锁止块不再抵住推动块，推动弹簧复原推动推动块插入滑动槽中，推动块推动滑动杆插入转动槽同时抵住锁止块，复位清洁板时，下压清洁板使得滑动杆推动推动块滑动压缩推动弹簧，当推动块退出滑动槽时，此时锁止弹簧复原推动锁止块插入滑动槽中，锁止块插入滑动槽时抵住推动块，同时锁止块推动滑动杆助力滑动杆在滑动槽内滑动，操作简易便利，方便使用。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种立式加工中心工作台的整体示意图。

图2是用于体现锁止组件结构的剖面图。

图3是用于体现固定板结构的剖面图。

图4是用于体现清洁箱和工作板之间连接关系的剖面图。

附图标记说明：1、底座；2、工作板；21、滑动槽；211、滑动杆；212、连接杆；22、转动槽；23、推动槽；24、锁止槽；25、组装槽；251、第二组装磁片；252、组装板；26、第二固定槽；27、固定板；271、第一固定槽；3、清洁板；31、弧形槽；32、固定块；4、清洁箱；41、组装块；411、第一组装磁片；5、推动块；51、推动弹簧；6、锁止组件；61、锁止块；62、锁止弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式加工中心工作台。参照图1至图3，其包括底座1、工作板2和清洁板3，工作板2滑动设置在底座1上，底座1通过电机丝杆结构使得工作板2具有纵向和横向移动功能，底座1通过立柱配合电机丝杆结构设置有可上下移动的加工设备，加工设备用于进行切削或其他加工。工作板2两侧均沿长度方向设置有滑动槽21，滑动槽21内适配滑动设置有伸出滑动槽21的滑动杆211，滑动杆211上通过转轴转动设置有连接杆212，清洁板3固定设置在两个连接杆212之间，清洁板3底壁抵紧贴合工作板2顶壁。工作板2一端的侧壁设置有上端开口设置的清洁箱4。清洁板3底壁固定设置有两个固定块32，工作台表面固定设置有与侧壁相通的第二固定槽26，固定块32适配滑动设置在固定槽中。通过推动清洁板3推动工作台表面的废屑移动后倒入清洁箱4中，固定块32推动第二固定槽26内的废屑移动到清洁箱4中，相比用气枪吹动废屑，降低废屑飞溅到车间各个地方的可能性，方便车间清洁。

为了方便清洁，参照图1，清洁板3靠近清洁箱4一侧的侧壁设置有弧形槽31，弧形槽31内壁朝远离清洁箱4一侧倾斜设置。弧形槽31降低废屑过多时溢出到清洁板3外从工作台上掉落的可能性，同时倾斜设置的弧形槽31内壁降低废屑卡入清洁板3与工作台之间的可能性，提升清洁的便利性。同时清洁板3顶壁设置有把手方便提动移动。

为了提升适用性，参照图2和图3，工作板2侧壁设置有转动槽22，转动槽22与滑动槽21远离清洁箱4一端的顶部相通，滑动槽21底壁设置有推动槽23，推动槽23设置在转动槽22正下方，推动槽23内适配滑动设置有推动块5，推动槽23底壁设置有推动弹簧51，推动弹簧51与推动块5底壁抵接固定相连，推动块5可穿过滑动槽21后插入转动槽22中，并可在此过程中推动滑动杆211插入转动槽22中，同时滑动杆211也可推动推动块5移动。工作板2设置有用于锁止推动块5的。工作板2底壁设置有固定板27，固定板27设置在推动块5下方。固定板27底壁设置有供固定块32插入的第一固定槽271，滑动杆211与清洁板3之间的距离大于滑动杆211与固定板27之间的距离。接触锁止组件6的锁止，滑动杆211移动到推动块5上方时，推动弹簧51复原，推动块5滑动后推动滑动杆211插入转动槽22中，此时通过连接杆212转动清洁板3，并配合拉动滑动杆211推动推动块5滑动压缩推动弹簧51，使得清洁板3转动到固定板27下方，此时松开清洁板3，推动弹簧51推动推动块5，推动块5推动滑动杆211上升，直到清洁板3抵住固定板27，且固定块32插入第一固定槽271中，从而空出工作台表面并固定清洁板3，方便加工大型零件且降低清洁板3滑动影响加工的可能性。

为了提升使用的便利性，参照图2，锁止组件6包括锁止块61和锁止弹簧62，滑动槽21远离清洁箱4一端侧壁设置有锁止槽24，锁止块61适配滑动设置在锁止槽24中，锁止弹簧62设置在锁止槽24中，锁止弹簧62连接锁止槽24内壁与锁止块61侧壁。锁止块61能够插入滑动槽21中并抵住推动块5，同时推动块5插入滑动槽21后也可以抵住锁止块61。滑动杆211能够抵住并推动锁止块61滑动。滑动滑动杆211到推动块5上方时滑动杆211推动锁止块61缩回锁止槽24中并压缩锁止弹簧62，此时推动弹簧51复原推动滑动杆211插入转动槽22中，同时推动块5抵住锁止块61，推动滑动杆211下降推动推动块5下降并压缩推动弹簧51，此时滑动杆211抵住锁止块61，滑动滑动杆211远离推动块5后，在此过程中，锁止弹簧62复原推动锁止块61跟随滑动杆211滑动，在滑动杆211不再抵住推动块5之间，锁止块61抵住推动块5。简化操作，提升使用的便利性。

为了方便使用，参照图4，工作板2端壁固定设置有抵住清洁箱4底壁的组装板252，清洁箱4侧壁固定设置有组装块41，工作板2端壁设置有供组装块41适配插入的组装槽25，组装块41远离清洁箱4一端的端壁固定设置有第一组装磁片411，组装槽25内壁固定设置有第二组装磁片251，第一组装磁片411贴合第二组装磁片251并与第二组装磁片251磁性相吸。通过磁吸可拆卸设置清洁箱4，方便清洁箱4内废屑堆积后拆卸清洁箱4进行倾倒。

本申请实施例一种立式加工中心工作台的实施原理为：通过清洁板3滑动推动工作台上的废屑移动，同时通过弧形槽31积移动过程中推动的废屑，倾斜设置的内壁可以降低废屑卡入清洁板3和工作台之间的可能性，清洁板3推动废屑落入清洁箱4中，清洁箱4通过磁吸可拆卸设置，方便倾倒废屑。相比现有技术当中用气枪吹动废屑，降低废屑飞溅到车间各个地方的可能性，方便车间清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式加工中心工作台，其特征在于：包括底座(1)、工作板(2)和清洁板(3)，所述工作板(2)设置在底座(1)上，所述工作板(2)侧壁设置有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内滑动设置有滑动杆(211)，所述滑动杆(211)设置有连接杆(212)，所述清洁板(3)与连接杆(212)相连，所述清洁板(3)底壁贴合工作板(2)表面，所述工作板(2)侧壁设置有清洁箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述工作板(2)设置有与滑动槽(21)相通的转动槽(22)，所述滑动杆(211)滑动后插入转动槽(22)中，所述连接杆(212)与滑动杆(211)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述工作板(2)设置有与滑动槽(21)相通的推动槽(23)，所述推动槽(23)和转动槽(22)分别设置在滑动槽(21)两侧，所述推动槽(23)内滑动设置有推动块(5)，所述推动槽(23)内设置有推动弹簧(51)，所述推动弹簧(51)与推动块(5)相连，所述推动块(5)滑动后插入滑动槽(21)并能够推动滑动杆(211)插入转动槽(22)中，所述工作板(2)设置有锁止组件(6)，所述锁止组件(6)用于锁止推动块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述锁止组件(6)包括锁止块(61)和锁止弹簧(62)，所述滑动槽(21)内壁设置有锁止槽(24)，所述锁止组件(6)包括锁止块(61)和锁止弹簧(62)，所述锁止块(61)滑动设置在锁止槽(24)内，所述锁止弹簧(62)设置在锁止槽(24)内并与锁止块(61)相连，所述锁止块(61)滑动后插入滑动槽(21)中并抵住推动块(5)，所述滑动杆(211)滑动后能够推动锁止块(61)滑动，所述推动块(5)滑动插入滑动槽(21)后能够抵住锁止块(61)。

5.根据权利要求2所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述工作板(2)底壁设置有固定板(27)，所述固定板(27)设置有第一固定槽(271)，所述清洁板(3)设置有固定块(32)，所述固定块(32)能够插入第一固定槽(271)中，所述工作板(2)表面设置有第二固定槽(26)，所述固定块(32)能够插入第二固定槽(26)并能够在第二固定槽(26)中滑动。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述清洁板(3)靠近清洁箱(4)一侧的侧壁设置有弧形槽(31)。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述清洁箱(4)设置有组装块(41)，所述工作板(2)设置有组装槽(25)，所述组装块(41)插入组装槽(25)中，所述组装块(41)设置有第一组装磁片(411)，所述组装槽(25)内壁设置有第二组装磁片(251)，所述第一组装磁片(411)贴合第二组装磁片(251)并与第二组装磁片(251)磁性相吸。

8.根据权利要求7所述的一种立式加工中心工作台，其特征在于：所述工作板(2)设置有组装板(252)，所述清洁箱(4)底壁与组装板(252)顶壁相抵。