CN223917070U - 一种c形梁焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C形梁焊接工作台。它包括底座、设置于底座上的台面以及用于固定待焊接工件的固定装置；台面上设置有辅助梁；固定装置包括设置于底座上且位于工件下方的下固定装置以及设置于辅助梁上且位于工件上方的上固定装置；下固定装置上设置有位于工件侧面且可升降的辅助定位装置，其与上固定装置配合对工件起定位作用。优点是：通过上下两个固定装置配合对工件形成定位作用，且固定装置上设置有多根定位柱，夹持更稳定，定位更准确，同时能够减小焊接时工件的变形程度，使得成品尺寸更加稳定；工作台台面上开有多个焊接辅助孔，方便不同尺寸不同型号工件的便捷定位与后续加工以及附加组件的安装，省时省力。

Description

一种C形梁焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及一种汽车部件焊接工装，具体地说是一种C形梁焊接工作台。

背景技术

作为车架与车轴间连接的传力部件，汽车悬架在车身构成中是保证汽车行驶安全的重要部件。而作为汽车悬架的重要组成部分，悬架梁根据不同需求也分为了不同的形状与种类，为满足轻量化需求，目前一般会采用C形梁结构作为悬架梁。

传统的C形梁焊接工作一般是靠工人手动操作，需要4位操作工通过8道工序方能完成焊接，劳动强度高，费时费力，且由于焊接应力大、工序多，焊接后C形梁存在易变形、尺寸不稳定的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、焊接变形小、尺寸稳定、省时省力的C形梁焊接工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的C形梁焊接工作台，包括底座、设置于所述底座上的台面以及用于固定待焊接工件的固定装置；所述台面上设置有辅助梁；所述固定装置包括设置于所述底座上且位于工件下方的下固定装置以及设置于所述辅助梁上且位于工件上方的上固定装置；所述下固定装置上设置有位于工件侧面且可升降的辅助定位装置，其与所述上固定装置配合对工件起定位作用。

所述下固定装置包括设置于所述底座上的动力部和朝上的压持部，所述压持部包括可沿垂直方向运动的下伸缩杆和连接于所述下伸缩杆端部的下压板；所述辅助定位装置设置于所述下压板上。

所述辅助定位装置包括设置于所述下压板上的多根定位柱；所述台面上开有与所述定位柱位置相匹配的定位柱通孔。

所述定位柱的数量为四且分布于工件两侧。

所述上固定装置包括设置于所述辅助梁上的动力部和朝下的压持部，所述压持部包括可沿垂直方向运动的上伸缩杆、连接于所述上伸缩杆端部的上压板以及设置于所述上压板下方的夹持板。

所述台面上设置有立柱，所述辅助梁安装于所述立柱上。

所述上固定装置和所述下固定装置的动力部为气缸。

所述台面上开有多个焊接辅助孔。

所述台面两侧开有梯形槽。

本实用新型的优点是：通过上下两个固定装置配合对工件形成定位作用，且固定装置上设置有多根定位柱，夹持更稳定，定位更准确，同时能够减小焊接时工件的变形程度，使得成品尺寸更加稳定；工作台台面上开有多个焊接辅助孔，方便不同尺寸不同型号工件的便捷定位与后续加工以及附加组件的安装，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型使用前的主视示意图；

图2为本实用新型使用前的俯视示意图；

图3为本实用新型使用时的主视示意图；

图4为本实用新型使用时的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的C形梁焊接工作台作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的C形梁焊接工作台，包括底座1、安装于底座1上的台面2、设置于台面2上的立柱14、安装于立柱14上的辅助梁4、设置于底座1上且位于工件下方的下固定装置5以及设置于辅助梁4上且位于工件上方的上固定装置6。下固定装置5和上固定装置6朝内相对设置，二者配合对工件起定位作用。

下固定装置5包括设置于底座1上方的动力部和朝上的压持部，其压持部包括可沿垂直方向运动的下伸缩杆7和连接于下伸缩杆7端部的下压板8；下压板8上设置有四根定位柱9；台面上开有与定位柱9位置相匹配的定位柱通孔11；上固定装置6包括设置于辅助梁4上方的动力部和朝下的压持部，其压持部包括可沿垂直方向运动的上伸缩杆12、连接于上伸缩杆12端部的上压板13以及设置于上压板13下方的夹持板10；下固定装置5和上固定装置6的动力部为气缸。

台面2上开有用于为附加组件的焊接工作提供定位支持的多个焊接辅助孔3，两侧还开有用于方便工人进行焊接工作的梯形槽。

使用时，首先将待加工的C形梁梁体放置于台面2上对应位置进行简单装夹，然后同时启动上固定装置6和下固定装置5，气缸工作推动上伸缩杆12和下伸缩杆7进行移动，使得四根定位柱9从定位柱通孔11中向上穿出，直到与夹持板10进行配合，对梁体形成夹持和定位，随后进行焊接工作，利用台面2上开有的焊接辅助孔3将附加组件焊接于梁体上，焊接完毕后再次启动上下气缸将其夹持部分离，卸下梁体，完成整体焊接工作流程。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种C形梁焊接工作台，包括底座（1）、设置于所述底座（1）上的台面（2）以及用于固定待焊接工件的固定装置，其特征在于：所述台面（2）上设置有辅助梁（4）；所述固定装置包括设置于所述底座（1）上且位于工件下方的下固定装置（5）以及设置于所述辅助梁（4）上且位于工件上方的上固定装置（6）；所述下固定装置（5）上设置有位于工件侧面且可升降的辅助定位装置，其与所述上固定装置（6）配合对工件起定位作用。

2.按照权利要求1所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述下固定装置（5）包括设置于所述底座（1）上的动力部和朝上的压持部，所述压持部包括可沿垂直方向运动的下伸缩杆（7）和连接于所述下伸缩杆（7）端部的下压板（8）；所述辅助定位装置设置于所述下压板（8）上。

3.按照权利要求2所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述辅助定位装置包括设置于所述下压板（8）上的多根定位柱（9）；所述台面上开有与所述定位柱（9）位置相匹配的定位柱通孔（11）。

4.按照权利要求3所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述定位柱（9）的数量为四且分布于工件两侧。

5.按照权利要求1所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述上固定装置（6）包括设置于所述辅助梁（4）上的动力部和朝下的压持部，所述压持部包括可沿垂直方向运动的上伸缩杆（12）、连接于所述上伸缩杆（12）端部的上压板（13）以及设置于所述上压板（13）下方的夹持板（10）。

6.按照权利要求1-5任一所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述台面（2）上设置有立柱（14），所述辅助梁（4）安装于所述立柱（14）上。

7.按照权利要求2、3或4所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述上固定装置（6）和所述下固定装置（5）的动力部为气缸。

8.按照权利要求1-5任一所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述台面（2）上开有多个焊接辅助孔（3）。

9.按照权利要求1-5任一所述的C形梁焊接工作台，其特征在于：所述台面（2）两侧开有梯形槽。