CN223916801U - 一种门窗加工用门窗型材切割装置 - Google Patents

一种门窗加工用门窗型材切割装置

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本实用新型公开了一种门窗加工用门窗型材切割装置,包括上下移动模块、调节模块、机箱、控制器、夹持模块、挡板、支撑架、收集槽、切割模块;其中,所述上下移动模块包括两个方板。本实用新型将需要切割的型材放置在支撑架的上侧,通过夹持模块,使圆形顶板与挡板对型材进行限位,型材的限位能够保障切割时的稳定,防止发生偏移对型材造成损伤,通过调节模块,能够使锯片转动到所需的切割角度,通过上下移动模块及切割模块,使锯片向下移动过程中并转动,使锯片对型材进行切割,使切割的碎屑能够落入收集槽内,并通过收集槽排出,机箱能够防止在对型材进行切割时,防止型材碎屑的飞溅。

Description

一种门窗加工用门窗型材切割装置
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,尤其涉及一种门窗加工用门窗型材切割装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位,在门窗制造行业,门窗型材的切割是生产过程中的关键步骤之一;
目前市场上常见的门窗型材切割装置在一定程度上能够满足生产需求,但仍存在一些明显的缺点,在对不同尺寸的型材夹持时,稳定性不够,造成切割效率低下,在切割过程中,常常会需要对型材进行不同角度的切割,然而现有的装置往往难以实现对型材进行不同角度的切割,实用性低下,且在切割时并没有进行防护,会存在安全隐患;
因此,有必要提供一种门窗加工用门窗型材切割装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门窗加工用门窗型材切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门窗加工用门窗型材切割装置,包括上下移动模块、调节模块、机箱、控制器、夹持模块、挡板、支撑架、收集槽、切割模块;
其中,所述上下移动模块包括两个方板,两个所述方板分别固定连接所述机箱的上侧,两个锥形齿轮一的中心轴分别活动连接对应的所述方板,其中一个所述锥形齿轮一的中心处固定连接圆杆的一端,所述圆杆的另一端固定连接另一个所述锥形齿轮一的中心轴的端部,其中一个所述锥形齿轮一的中心轴的端部固定连接电机一的输出轴,所述电机一固定连接其中一个所述方板,两个所述锥形齿轮一分别啮合对应的锥形齿轮二,两个所述锥形齿轮二的中心轴分别活动连接所述机箱,两个所述锥形齿轮二的中心轴分别固定连接对应的丝杆,两个所述丝杆的下端分别活动连接方形框,所述方形框固定连接所述机箱内壁上部,两个所述丝杆分别螺纹连接对应的滑块,两个所述滑块分别固定连接壳体,所述壳体的两侧分别固定连接对应的一对滚珠滑块,对应的一对所述滚珠滑块内分别设有对应的直线导轨,一组所述直线导轨分别固定连接所述机箱的内壁;
所述调节模块包括蜗杆,所述蜗杆的两端中心轴分别活动连接所述机箱的两侧,所述蜗杆的一端中心轴的端部固定连接电机二的输出轴,所述电机二固定连接所述机箱的一侧,所述蜗杆啮合蜗轮,所述蜗轮的中心轴活动连接所述机箱的内壁上侧,所述蜗轮的中心处设有花键轴滑套,所述花键轴滑套内设有花键轴,所述花键轴的中心轴活动连接所述壳体的下侧。
优选的,所述切割模块包括U形板,所述U形板固定连接所述花键轴的中心轴的端部,锯片的两端中心轴分别活动连接所述U形板的两侧,所述锯片的一端中心轴的端部固定连接电机三的输出轴,所述电机三固定连接所述U形板。
优选的,所述夹持模块包括两个气缸,两个所述气缸的壳体分别固定连接所述支撑架的上侧,两个所述气缸的伸缩杆的端部分别固定连接对应的圆形顶板的中心处。
优选的,所述支撑架的上侧固定连接所述挡板。
优选的,所述支撑架的上侧开口处固定连接所述收集槽的上侧边缘。
优选的,所述机箱固定连接所述支撑架。
优选的,所述机箱的一侧固定连接所述控制器。
与相关技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、将需要切割的型材放置在支撑架的上侧,通过夹持模块,使圆形顶板与挡板对型材进行限位,型材的限位能够保障切割时的稳定,防止发生偏移对型材造成损伤,通过调节模块,能够使锯片转动到所需的切割角度,通过上下移动模块及切割模块,使锯片向下移动过程中并转动,使锯片对型材进行切割,使切割的碎屑能够落入收集槽内,并通过收集槽排出;
2、在对型材夹持时,能够实现对不同尺寸的型材进行限位,且机箱能够防止在对型材进行切割时,防止型材碎屑的飞溅,减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的立体示意图。
图3为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图。
图4为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图。
图5为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图。
图中:
1:上下移动模块,11、电机一,12、方板,13、锥形齿轮一,14、锥形齿轮二,15、丝杆,16、滑块,17、壳体,18、方形框,19、圆杆,110、滚珠滑块,111、直线导轨;
2:调节模块,21、电机二,22、蜗杆,23、蜗轮,24、花键轴,25、花键轴滑套;
3、机箱;
4、控制器;
5:夹持模块,51、圆形顶板,52、气缸;
6、挡板;
7、支撑架;
8、收集槽;
9、切割模块,91、锯片,92、电机三,93、U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种门窗加工用门窗型材切割装置,包括上下移动模块1、调节模块2、机箱3、控制器4、夹持模块5、挡板6、支撑架7、收集槽8、切割模块9;
其中,所述上下移动模块1包括两个方板12,两个所述方板12分别固定连接所述机箱3的上侧,两个锥形齿轮一13的中心轴分别活动连接对应的所述方板12,其中一个所述锥形齿轮一13的中心处固定连接圆杆19的一端,所述圆杆19的另一端固定连接另一个所述锥形齿轮一13的中心轴的端部,其中一个所述锥形齿轮一13的中心轴的端部固定连接电机一11的输出轴,所述电机一11固定连接其中一个所述方板12,两个所述锥形齿轮一13分别啮合对应的锥形齿轮二14,两个所述锥形齿轮二14的中心轴分别活动连接所述机箱3,两个所述锥形齿轮二14的中心轴分别固定连接对应的丝杆15,两个所述丝杆15的下端分别活动连接方形框18,所述方形框18固定连接所述机箱3内壁上部,两个所述丝杆15分别螺纹连接对应的滑块16,两个所述滑块16分别固定连接壳体17,所述壳体17的两侧分别固定连接对应的一对滚珠滑块110,对应的一对所述滚珠滑块110内分别设有对应的直线导轨111,一组所述直线导轨111分别固定连接所述机箱3的内壁;
所述调节模块2包括蜗杆22,所述蜗杆22的两端中心轴分别活动连接所述机箱3的两侧,所述蜗杆22的一端中心轴的端部固定连接电机二21的输出轴,所述电机二21固定连接所述机箱3的一侧,所述蜗杆22啮合蜗轮23,所述蜗轮23的中心轴活动连接所述机箱3的内壁上侧,所述蜗轮23的中心处设有花键轴滑套25,所述花键轴滑套25内设有花键轴24,所述花键轴24的中心轴活动连接所述壳体17的下侧。
所述切割模块9包括U形板93,所述U形板93固定连接所述花键轴24的中心轴的端部,锯片91的两端中心轴分别活动连接所述U形板93的两侧,所述锯片91的一端中心轴的端部固定连接电机三92的输出轴,所述电机三92固定连接所述U形板93。
所述夹持模块5包括两个气缸52,两个所述气缸52的壳体分别固定连接所述支撑架7的上侧,两个所述气缸52的伸缩杆的端部分别固定连接对应的圆形顶板51的中心处。
所述支撑架7的上侧固定连接所述挡板6。
所述支撑架7的上侧开口处固定连接所述收集槽8的上侧边缘。
所述机箱3固定连接所述支撑架7。
所述机箱3的一侧固定连接所述控制器4。
控制器4分别电性相接电机一11、电机二21、电机三92及气缸52。
工作原理:首先将需要切割的型材放置在支撑架7的上侧,使型材处于挡板6与两个圆形顶板51之间,控制器4控制气缸52启动,两个气缸52的伸缩杆伸出带动圆形顶板51移动,使圆形顶板51与挡板6对型材进行限位,型材的限位能够保障切割时的稳定,防止发生偏移对型材造成损伤,此时控制气缸52关闭,接着控制器4控制电机二21启动,电机二21带动蜗杆22转动,蜗杆22啮合蜗轮23转动,蜗轮23通过花键轴滑套25带动花键轴24转动,花键轴24通过U形板93带动切割模块9转动,能够使锯片91转动到所需的切割角度,此时控制电机二21关闭;
然后控制器4控制电机一11启动,电机一11带动对应的一个锥形齿轮一13转动,对应的一个锥形齿轮一13通过圆杆19带动对应的另一个锥形齿轮一13转动,两个锥形齿轮一13分别啮合对应的锥形齿轮二14转动,两个锥形齿轮二14分别带动对应的丝杆15转动,两个丝杆15分别带动滑块16滑动,两个滑块16分别带动壳体17向下移动,壳体17分别带动滚珠滑块110沿直线导轨111向下滑动,使壳体17带动花键轴24沿花键轴滑套25向下移动,使花键轴24带动切割模块9向下移动,此时控制器4控制电机三92启动,电机三92带动锯片91转动,使锯片91向下移动过程中并转动,使锯片91对型材进行切割,使切割的碎屑能够落入收集槽8内,并通过收集槽8排出,机箱3能够防止在对型材进行切割时,防止型材碎屑的飞溅,被切割的型材通过机箱3的一侧开口取出即可。
有益效果:将需要切割的型材放置在支撑架7的上侧,通过夹持模块5,使圆形顶板51与挡板6对型材进行限位,型材的限位能够保障切割时的稳定,防止发生偏移对型材造成损伤,通过调节模块2,能够使锯片91转动到所需的切割角度,通过上下移动模块1及切割模块9,使锯片91向下移动过程中并转动,使锯片91对型材进行切割,使切割的碎屑能够落入收集槽8内,并通过收集槽8排出,机箱3能够防止在对型材进行切割时,防止型材碎屑的飞溅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,该门窗加工用门窗型材切割装置包括:
上下移动模块(1)、调节模块(2)、机箱(3)、控制器(4)、夹持模块(5)、挡板(6)、支撑架(7)、收集槽(8)、切割模块(9);
其中,所述上下移动模块(1)包括两个方板(12),两个所述方板(12)分别固定连接所述机箱(3)的上侧,两个锥形齿轮一(13)的中心轴分别活动连接对应的所述方板(12),其中一个所述锥形齿轮一(13)的中心处固定连接圆杆(19)的一端,所述圆杆(19)的另一端固定连接另一个所述锥形齿轮一(13)的中心轴的端部,其中一个所述锥形齿轮一(13)的中心轴的端部固定连接电机一(11)的输出轴,所述电机一(11)固定连接其中一个所述方板(12),两个所述锥形齿轮一(13)分别啮合对应的锥形齿轮二(14),两个所述锥形齿轮二(14)的中心轴分别活动连接所述机箱(3),两个所述锥形齿轮二(14)的中心轴分别固定连接对应的丝杆(15),两个所述丝杆(15)的下端分别活动连接方形框(18),所述方形框(18)固定连接所述机箱(3)内壁上部,两个所述丝杆(15)分别螺纹连接对应的滑块(16),两个所述滑块(16)分别固定连接壳体(17),所述壳体(17)的两侧分别固定连接对应的一对滚珠滑块(110),对应的一对所述滚珠滑块(110)内分别设有对应的直线导轨(111),一组所述直线导轨(111)分别固定连接所述机箱(3)的内壁;
所述调节模块(2)包括蜗杆(22),所述蜗杆(22)的两端中心轴分别活动连接所述机箱(3)的两侧,所述蜗杆(22)的一端中心轴的端部固定连接电机二(21)的输出轴,所述电机二(21)固定连接所述机箱(3)的一侧,所述蜗杆(22)啮合蜗轮(23),所述蜗轮(23)的中心轴活动连接所述机箱(3)的内壁上侧,所述蜗轮(23)的中心处设有花键轴滑套(25),所述花键轴滑套(25)内设有花键轴(24),所述花键轴(24)的中心轴活动连接所述壳体(17)的下侧。
2.根据权利要求1所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述切割模块(9)包括U形板(93),所述U形板(93)固定连接所述花键轴(24)的中心轴的端部,锯片(91)的两端中心轴分别活动连接所述U形板(93)的两侧,所述锯片(91)的一端中心轴的端部固定连接电机三(92)的输出轴,所述电机三(92)固定连接所述U形板(93)。
3.根据权利要求2所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述夹持模块(5)包括两个气缸(52),两个所述气缸(52)的壳体分别固定连接所述支撑架(7)的上侧,两个所述气缸(52)的伸缩杆的端部分别固定连接对应的圆形顶板(51)的中心处。
4.根据权利要求1所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述支撑架(7)的上侧固定连接所述挡板(6)。
5.根据权利要求1所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述支撑架(7)的上侧开口处固定连接所述收集槽(8)的上侧边缘。
6.根据权利要求1所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述机箱(3)固定连接所述支撑架(7)。
7.根据权利要求1所述的门窗加工用门窗型材切割装置,其特征在于,所述机箱(3)的一侧固定连接所述控制器(4)。
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