CN223916768U - 一种刨刀生产用的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨刀生产用的切割设备，应用在钢材加工领域，包括切割台，所述切割台的顶部设有挡板，所述挡板的表面滑动连接有夹持板一与夹持板二；本实用新型通过设置夹持板一、夹持板二、气缸一和气缸二，可分别推动刨刀钢材和切割台的两侧壁接触，并夹持刨刀钢材的一端，切割人员只需要手扶两个刨刀钢材的另一端即可配合气缸三、固定架、切割电机和切割刀片完成对两个刨刀钢材的同步切割工作，具有单次满足双刨刀钢材切割的功能，可提高切割效率；通过设置驱动螺杆、驱动电机、挡板和刻度线，可根据调节刨刀钢材的切割距离，能够配合切割刀片、切割电机对刨刀钢材进行不同长度的切割工作，可实现定点切割。

Description

一种刨刀生产用的切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种刨刀生产用的切割设备。

背景技术

刨刀是指刨削加工所用的刀具。刨刀的好坏，直接影响着工件的精度、表面粗糙度及生产效率。刨刀在加工过程中会用到切割设备，将钢材切割成不同长度的粗件，之后再进行细加工。

目前，公告号为CN222002697U的中国实用新型，公开了一种可调节的钢材切割装置。上述现有技术在使用时可夹持钢材，保证钢材加工过程中的稳定性，但是其单次仅能满足一个钢材的夹持工作，单次加工效率较低。为了解决上述所存在的问题，我们提出一种刨刀生产用的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刨刀生产用的切割设备，其优点是切割效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刨刀生产用的切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部设有挡板，所述挡板的表面滑动连接有夹持板一与夹持板二，所述挡板的一侧固定连接有两个连接座，两个所述连接座相对的一侧分别固定连接有气缸一与气缸二，所述气缸一的输出端与夹持板二固定连接，所述气缸二的输出端与夹持板一固定连接，所述气缸一套设在夹持板一的内部，所述气缸二套设在夹持板二的内部；所述挡板的内部螺纹连接有驱动螺杆，所述切割台的一侧通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与驱动螺杆固定安装，所述切割台的顶部喷涂有两个刻度线。

采用上述技术方案，通过设置夹持板一、夹持板二、气缸一和气缸二，可分别推动刨刀钢材和切割台的两侧壁接触，并夹持刨刀钢材的一端，切割人员只需要手扶两个刨刀钢材的另一端即可配合气缸三、固定架、切割电机和切割刀片完成对两个刨刀钢材的同步切割工作，具有单次满足双刨刀钢材切割的功能，可提高切割效率；通过设置驱动螺杆、驱动电机、挡板和刻度线，可根据需要对刨刀钢材进行不同长度的切割工作，可实现定点切割。

本实用新型进一步设置为：所述切割台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定套接有气缸三。

采用上述技术方案，通过支撑架和气缸三的设置，支撑架用于支撑气缸三，气缸三的输出端伸出和缩回用于推动固定架带动切割电机和切割刀片向下以及拉动固定架、切割电机和切割刀片上升。

本实用新型进一步设置为：所述气缸三的输出端固定安装有固定架，所述固定架的一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片。

采用上述技术方案，通过固定架、切割电机和切割刀片的设置，固定架用于连接气缸三，切割电机用于驱动切割刀片旋转，从而在气缸三的向下推动下对刨刀的钢材进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的顶部固定连接有两个导向杆，所述导向杆的表面与支撑架滑动连接。

采用上述技术方案，通过导向杆的设置，用于对固定架的上下移动进行直线导向。

本实用新型进一步设置为：所述切割台的一侧还固定连接有限位座，所述限位座的内部通过轴承与驱动螺杆转动连接。

采用上述技术方案，通过限位座的设置，限位座内部的轴承用于限制驱动螺杆在固定的位置进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述切割台的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与挡板固定连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，用于对挡板的往复移动进行直线导向；并限制挡板，避免挡板出现跟随驱动螺杆旋转的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持板一、夹持板二、气缸一和气缸二，可分别推动刨刀钢材和切割台的两侧壁接触，并夹持刨刀钢材的一端，切割人员只需要手扶两个刨刀钢材的另一端即可配合气缸三、固定架、切割电机和切割刀片完成对两个刨刀钢材的同步切割工作，具有单次满足双刨刀钢材切割的功能，可提高切割效率；

通过设置驱动螺杆、驱动电机、挡板和刻度线，可根据调节刨刀钢材的切割距离，能够配合切割刀片、切割电机对刨刀钢材进行不同长度的切割工作，可实现定点切割。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构切割刀片切割刨刀钢材侧视图；

图3是本实用新型固定架、切割电机和切割刀片连接示意图；

图4是本实用新型双刨刀钢材放置示意图。

附图标记：1、切割台；2、挡板；3、夹持板一；4、夹持板二；5、连接座；6、气缸一；7、气缸二；8、驱动螺杆；9、驱动电机；10、刻度线；11、支撑架；12、气缸三；13、固定架；14、切割电机；15、切割刀片；16、导向杆；17、限位座；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种刨刀生产用的切割设备，包括切割台1，切割台1的顶部设有挡板2，挡板2的表面滑动连接有夹持板一3与夹持板二4，挡板2的一侧固定连接有两个连接座5，两个连接座5相对的一侧分别固定连接有气缸一6与气缸二7，气缸一6的输出端与夹持板二4固定连接，气缸二7的输出端与夹持板一3固定连接，气缸一6套设在夹持板一3的内部，气缸二7套设在夹持板二4的内部；挡板2的内部螺纹连接有驱动螺杆8，切割台1的一侧通过支架安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器与驱动螺杆8固定安装，切割台1的顶部喷涂有两个刻度线10；通过设置夹持板一3、夹持板二4、气缸一6和气缸二7，可分别推动刨刀钢材和切割台1的两侧壁接触，并夹持刨刀钢材的一端，切割人员只需要手扶两个刨刀钢材的另一端即可配合气缸三12、固定架13、切割电机14和切割刀片15完成对两个刨刀钢材的同步切割工作，具有单次满足双刨刀钢材切割的功能，可提高切割效率；通过设置驱动螺杆8、驱动电机9、挡板2和刻度线10，可根据调节刨刀钢材的切割距离，能够配合切割刀片15、切割电机14对刨刀钢材进行不同长度的切割工作，可实现定点切割。

进一步的，切割台1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的内部固定套接有气缸三12，通过支撑架11和气缸三12的设置，支撑架11用于支撑气缸三12，气缸三12的输出端伸出和缩回用于推动固定架13带动切割电机14和切割刀片15向下以及拉动固定架13、切割电机14和切割刀片15上升。

进一步的，气缸三12的输出端固定安装有固定架13，固定架13的一侧安装有切割电机14，切割电机14的输出端固定安装有切割刀片15，通过固定架13、切割电机14和切割刀片15的设置，固定架13用于连接气缸三12，切割电机14用于驱动切割刀片15旋转，从而在气缸三12的向下推动下对刨刀的钢材进行切割。

进一步的，固定架13的顶部固定连接有两个导向杆16，导向杆16的表面与支撑架11滑动连接，通过导向杆16的设置，用于对固定架13的上下移动进行直线导向。

进一步的，切割台1的一侧还固定连接有限位座17，限位座17的内部通过轴承与驱动螺杆8转动连接，通过限位座17的设置，限位座17内部的轴承用于限制驱动螺杆8在固定的位置进行旋转。

进一步的，切割台1的顶部开设有两个滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有与挡板2固定连接的滑块19，通过滑槽18和滑块19的设置，用于对挡板2的往复移动进行直线导向；并限制挡板2，避免挡板2出现跟随驱动螺杆8旋转的情况。

使用过程简述：使用时，先启动驱动电机9通过控制器控制驱动电机9的输出端顺时针或逆时针旋转控制器控制电机进行顺或逆时针旋转为现有技术在此不过多赘述，通过驱动电机9输出端带动驱动螺杆8旋转，驱动螺杆8在滑槽18和滑块19的导向配合下驱动挡板2带动夹持板一3和夹持板二4进行位移；驱动螺杆8顺时针旋转则挡板2带动夹持板一3和夹持板二4向切割刀片15移动；驱动螺杆8逆时针旋转挡板2则反向移动；

通过观察刻度线10确定挡板2的所处位置，从而确定刨刀钢材的切割距离；挡板2就位后，驱动电机9停止驱动即可。

然后将两个刨刀钢材放置夹持板一3和夹持板二4相互远离的一侧，并让刨刀钢材的一端和挡板2接触；

通过气缸一6启动使其输出端推动夹持板二4向刨刀钢材移动，让夹持板二4和切割台1的侧壁夹持钢材的一端，使钢材的一侧贴紧切割台1的内壁；然后气缸二7启动使其输出端推动夹持板一3向另一个刨刀钢材移动，并推动另一个刨刀钢材和切割台1的另一个侧壁贴紧。

之后切割电机14启动其输出端带动切割刀片15旋转，气缸三12启动推动固定架13、切割电机14和切割刀片15向下，切割人员手扶两个刨刀钢材的另一端，切割刀片15下降接触刨刀钢材并对刨刀钢材进行切割；

切割完成后，气缸三12输出端拉动固定架13、切割电机14、切割刀片15复位；

气缸一6和气缸二7输出端复位；

取下切割下的两个刨刀钢材，再次重复上述操作即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种刨刀生产用的切割设备，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的顶部设有挡板（2），所述挡板（2）的表面滑动连接有夹持板一（3）与夹持板二（4），所述挡板（2）的一侧固定连接有两个连接座（5），两个所述连接座（5）相对的一侧分别固定连接有气缸一（6）与气缸二（7），所述气缸一（6）的输出端与夹持板二（4）固定连接，所述气缸二（7）的输出端与夹持板一（3）固定连接，所述气缸一（6）套设在夹持板一（3）的内部，所述气缸二（7）套设在夹持板二（4）的内部；所述挡板（2）的内部螺纹连接有驱动螺杆（8），所述切割台（1）的一侧通过支架安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端通过联轴器与驱动螺杆（8）固定安装，所述切割台（1）的顶部喷涂有两个刻度线（10）。

2.根据权利要求1所述的一种刨刀生产用的切割设备，其特征在于：所述切割台（1）的顶部固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的内部固定套接有气缸三（12）。

3.根据权利要求2所述的一种刨刀生产用的切割设备，其特征在于：所述气缸三（12）的输出端固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的一侧安装有切割电机（14），所述切割电机（14）的输出端固定安装有切割刀片（15）。

4.根据权利要求3所述的一种刨刀生产用的切割设备，其特征在于：所述固定架（13）的顶部固定连接有两个导向杆（16），所述导向杆（16）的表面与支撑架（11）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种刨刀生产用的切割设备，其特征在于：所述切割台（1）的一侧还固定连接有限位座（17），所述限位座（17）的内部通过轴承与驱动螺杆（8）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刨刀生产用的切割设备，其特征在于：所述切割台（1）的顶部开设有两个滑槽（18），所述滑槽（18）的内部滑动连接有与挡板（2）固定连接的滑块（19）。