CN223916437U - 一种不锈钢角槽的冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢角槽的冲压成型模具，包括：基座，所述基座顶部的外壁固定连接有下模结构和冲压结构，所述下模结构的外壁与冲压结构的外壁固定连接；所述下模结构包括下模座，本实用新型涉及角槽冲压技术领域，该模结构，通过螺纹杆与定位板的螺纹连接设计，操作人员能够根据不同尺寸的不锈钢板坯，灵活地调整定位板的位置，确保了坯料在冲压过程中始终保持稳定且准确的位置，通过脱模槽内的压力弹簧、挤压板和脱模块相互配合，在冲压过程中，随着坯料的逐渐成型，脱模块会被下压，压力弹簧蓄力。冲压完成后，压力弹簧释放弹性势能，自动推动挤压板和脱模块向上运动，将成型好的不锈钢角槽从下模块的成型槽内顶出。

Description

一种不锈钢角槽的冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及角槽冲压技术领域，具体为一种不锈钢角槽的冲压成型模具。

背景技术

在现代工业生产中，不锈钢角槽因其具有良好的强度、耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等多个领域，而冲压一种高效成型作为、常用的加工工艺，在不锈钢角槽的生产中起着关键作用。

传统的不锈钢角槽冲压成型模具在实际使用过程中暴露出一些不足，在脱模环节，以往的模具常常依赖人工通过工具进行脱模，这种方式不仅操作繁琐，耗费大量人力和时间，降低了生产效率，而且人工操作过程中，由于力度和角度难以精准控制，极易对成型好的不锈钢角槽造成刮伤、变形等损伤，进一步降低了产品的良品率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢角槽的冲压成型模具，解决了人工进行脱模导致不锈钢角槽造成刮伤、变形等损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢角槽的冲压成型模具，包括：基座，所述基座顶部的外壁固定连接有下模结构和冲压结构，所述下模结构的外壁与冲压结构的外壁固定连接；所述下模结构包括下模座，所述下模座顶部的外壁对称开设有定位槽，所述下模座的内壁对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有定位板，所述下模座顶部的外壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁滑动连接有下模块，所述下模块底部的外壁固定连接有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫底部的外壁与缓冲槽底部的内壁固定连接，所述定位板底部的外壁与定位槽的内壁滑动连接，所述下模座底部的外壁与基座顶部的外壁固定连接，转动螺纹杆，由于螺纹杆与定位板螺纹连接，且定位板底部外壁与定位槽内壁滑动连接，所以螺纹杆的转动会带动定位板沿着定位槽移动。

优选的，所述下模块的内壁开设有脱模槽，所述脱模槽的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板顶部的外壁固定连接有脱模块，所述挤压板底部的外壁固定连接有压力弹簧。

优选的，所述脱模槽沿下模块的内壁横向排列，所述压力弹簧远离挤压板一侧的外壁与脱模槽底部的内壁固定连接，所述脱模块的外壁与下模块的内壁滑动连接，当脱模块受到挤压时，会推动挤压板沿着脱模槽向下移动，同时压力弹簧被挤压蓄力。

优选的，所述冲压结构包括支撑架，所述支撑架顶部的外壁固定连接有液压缸，所述液压缸底部的外壁固定连接有上模块，所述支撑架侧面的外壁开设有滑槽。

优选的，所述上模块侧面的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述上模块底部的外壁与下模块顶部的内壁相接触，所述支撑架侧面的外壁与下模座侧面的外壁固定连接，所述支撑架底部的外壁与基座顶部的外壁固定连接，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出，带动与之固定连接的上模块沿着支撑架侧面外壁开设的滑槽上下移动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢角槽的冲压成型模具。具备以下有益效果：

(一)、该下模座，通过螺纹杆与定位板的螺纹连接设计，操作人员能够根据不同尺寸的不锈钢板坯，灵活地调整定位板的位置，确保了坯料在冲压过程中始终保持稳定且准确的位置，极大地提高了不锈钢角槽冲压成型的稳定性，有效减少了因定位偏差导致的产品次品率，保证了产品质量的一致性和稳定性

(二)、该下模块，通过脱模槽内的压力弹簧、挤压板和脱模块相互配合，在冲压过程中，随着坯料的逐渐成型，脱模块会被下压，压力弹簧蓄力。冲压完成后，压力弹簧释放弹性势能，自动推动挤压板和脱模块向上运动，将成型好的不锈钢角槽从下模块的成型槽内顶出，这种脱模方式，极大地方便了操作人员取出成型件，减少了人工脱模的繁琐操作，降低了劳动强度，同时也避免了人工脱模可能对成型件造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型冲压结构的结构示意图；

图3为本实用新型下模结构的结构示意图；

图4为本实用新型下模座的结构示意图；

图5为本实用新型下模块的结构示意图。

图中：1、基座；2、下模结构；21、下模座；22、定位槽；23、螺纹杆；24、定位板；25、缓冲槽；26、下模块；261、脱模槽；262、挤压板；263、脱模块；264、压力弹簧；27、缓冲垫；3、冲压结构；31、支撑架；32、液压缸；33、上模块；34、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢角槽的冲压成型模具，包括：基座1，基座1顶部的外壁固定连接有下模结构2和冲压结构3，下模结构2的外壁与冲压结构3的外壁固定连接；下模结构2包括下模座21，下模座21顶部的外壁对称开设有定位槽22，下模座21的内壁对称转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外壁螺纹连接有定位板24，下模座21顶部的外壁开设有缓冲槽25，缓冲槽25的内壁滑动连接有下模块26，下模块26底部的外壁固定连接有缓冲垫27。

缓冲垫27底部的外壁与缓冲槽25底部的内壁固定连接，定位板24底部的外壁与定位槽22的内壁滑动连接，下模座21底部的外壁与基座1顶部的外壁固定连接，转动螺纹杆23，由于螺纹杆23与定位板24螺纹连接，且定位板24底部外壁与定位槽22内壁滑动连接，所以螺纹杆23的转动会带动定位板24沿着定位槽22移动。

下模块26的内壁开设有脱模槽261，脱模槽261的内壁滑动连接有挤压板262，挤压板262顶部的外壁固定连接有脱模块263，挤压板262底部的外壁固定连接有压力弹簧264。

脱模槽261沿下模块26的内壁横向排列，压力弹簧264远离挤压板262一侧的外壁与脱模槽261底部的内壁固定连接，脱模块263的外壁与下模块26的内壁滑动连接，当脱模块263受到挤压时，会推动挤压板262沿着脱模槽261向下移动，同时压力弹簧264被挤压蓄力。

冲压结构3包括支撑架31，支撑架31顶部的外壁固定连接有液压缸32，液压缸32底部的外壁固定连接有上模块33，支撑架31侧面的外壁开设有滑槽34。

上模块33侧面的外壁与滑槽34的内壁滑动连接，上模块33底部的外壁与下模块26顶部的内壁相接触，支撑架31侧面的外壁与下模座21侧面的外壁固定连接，支撑架31底部的外壁与基座1顶部的外壁固定连接，启动液压缸32，液压缸32的活塞杆伸出，带动与之固定连接的上模块33沿着支撑架31侧面外壁开设的滑槽34上下移动。

使用时，基座1作为整个装置的支撑作用，不锈钢板放置在下模结构2上，通过定位板24进行固定，再通过冲压结构3上的液压缸32带动上模块33对下模块26上的不锈钢板进行冲压成型；

首先，将待冲压的不锈钢板坯放置在下模座21上，通过转动螺纹杆23，由于螺纹杆23与定位板24螺纹连接，且定位板24底部外壁与定位槽22内壁滑动连接，所以螺纹杆23的转动会带动定位板24沿着定位槽22移动，根据坯料的尺寸，调整两侧定位板24的位置，从而对坯料在水平方向进行精确的定位，确保坯料在冲压过程中的位置准确；

接着启动冲压结构3中的液压缸32，液压缸32的活塞杆伸出，带动与之固定连接的上模块33沿着支撑架31侧面外壁开设的滑槽34向下移动，上模块33向下移动逐渐靠近并与下模块26顶部内壁接触，对上模块33和下模块26之间的坯料施加压力进行冲压，使坯料逐步成型为不锈钢角槽的形状，在下模块26底部外壁固定连接有缓冲垫27，且缓冲垫27底部外壁与缓冲槽25底部内壁固定连接在冲压过程中，当坯料受到上模块33的压力产生变形时，下模块26会受到一定的反作用力，此时缓冲垫27能够起到缓冲作用，吸收部分冲击力，减少下模座21受到的瞬间冲击，保护下模座21以及整个模具结构；

在坯料逐步成型时，坯料底部的外壁会与脱模块263顶部的外壁接触，使脱模块263推动挤压板262沿着脱模槽261向下移动，同时压力弹簧264被挤压蓄力，当冲压完成，液压缸32的活塞杆收缩带动上模块33向上复位，此时，位于下模块26内壁脱模槽261内的压力弹簧264发挥作用，压力弹簧264在冲压完成后释放弹性势能，推动挤压板262向上移动，进而带动脱模块263向上运动，将成型好的不锈钢角槽从下模块26的成型槽内顶出，完成脱模过程，方便操作人员取出成型件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢角槽的冲压成型模具，包括：基座(1)，所述基座(1)顶部的外壁固定连接有下模结构(2)和冲压结构(3)，其特征在于，所述下模结构(2)的外壁与冲压结构(3)的外壁固定连接；

所述下模结构(2)包括下模座(21)，所述下模座(21)顶部的外壁对称开设有定位槽(22)，所述下模座(21)的内壁对称转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外壁螺纹连接有定位板(24)，所述下模座(21)顶部的外壁开设有缓冲槽(25)，所述缓冲槽(25)的内壁滑动连接有下模块(26)，所述下模块(26)底部的外壁固定连接有缓冲垫(27)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢角槽的冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲垫(27)底部的外壁与缓冲槽(25)底部的内壁固定连接，所述定位板(24)底部的外壁与定位槽(22)的内壁滑动连接，所述下模座(21)底部的外壁与基座(1)顶部的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢角槽的冲压成型模具，其特征在于：所述下模块(26)的内壁开设有脱模槽(261)，所述脱模槽(261)的内壁滑动连接有挤压板(262)，所述挤压板(262)顶部的外壁固定连接有脱模块(263)，所述挤压板(262)底部的外壁固定连接有压力弹簧(264)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢角槽的冲压成型模具，其特征在于：所述脱模槽(261)沿下模块(26)的内壁横向排列，所述压力弹簧(264)远离挤压板(262)一侧的外壁与脱模槽(261)底部的内壁固定连接，所述脱模块(263)的外壁与下模块(26)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢角槽的冲压成型模具，其特征在于：所述冲压结构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)顶部的外壁固定连接有液压缸(32)，所述液压缸(32)底部的外壁固定连接有上模块(33)，所述支撑架(31)侧面的外壁开设有滑槽(34)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢角槽的冲压成型模具，其特征在于：所述上模块(33)侧面的外壁与滑槽(34)的内壁滑动连接，所述上模块(33)底部的外壁与下模块(26)和脱模块(263)顶部的内壁相接触，所述支撑架(31)侧面的外壁与下模座(21)侧面的外壁固定连接，所述支撑架(31)底部的外壁与基座(1)顶部的外壁固定连接。