CN223915869U - 一种降低碎米率的大米加工分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低碎米率的大米加工分选装置，属于大米分选技术领域，旨在解决现有技术下大米筛选效果不佳的技术问题。该降低碎米率的大米加工分选装置包括分选箱，所述分选箱内倾斜设置有筛网，所述分选箱顶部装配有进料斗，所述进料斗底部设置有连接管，所述连接管底端旋转连接有放料管，所述放料管朝向筛网高处一侧向下倾斜布置，所述分选箱上方旋转安装有往复丝杆以及用于驱动往复丝杆旋转的电机，往复丝杆沿筛网宽度方向分布，所述往复丝杆上螺旋套装有滑块。该降低碎米率的大米加工分选装置，采用对大米分散导排筛分的结构方式，可避免大米在筛网上聚堆降低碎米筛分效果的问题，提高了对大米的筛选效果。

Description

一种降低碎米率的大米加工分选装置

技术领域

本实用新型属于大米分选技术领域，具体涉及一种降低碎米率的大米加工分选装置。

背景技术

大米，即去了壳的稻的籽实，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。

在大米加工过程中，难免会产生碎米，碎米过多会影响米饭的口感和外观，为了降低大米中碎米的比例，提高大米的品质，提升米饭的整体口感，生产出更符合市场需求的高品质大米，提升市场竞争力，需要通过筛选减少碎米的比例。然而，传统的大米筛选，通常采用将大米直接投放到筛网上的结构方式，如此易造成大米在筛网上堆积，导致大米难以完全有效地筛选，部分碎米难以被筛除，大米筛选效果不佳，为此，本申请提出一种降低碎米率的大米加工分选装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低碎米率的大米加工分选装置，旨在解决现有技术下大米筛选效果不佳的技术问题。

技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种降低碎米率的大米加工分选装置，包括分选箱，所述分选箱内倾斜设置有筛网，所述分选箱顶部装配有进料斗，所述进料斗底部设置有连接管，所述连接管底端旋转连接有放料管，所述放料管朝向筛网高处一侧向下倾斜布置，所述分选箱上方旋转安装有往复丝杆以及用于驱动往复丝杆旋转的电机，往复丝杆沿筛网宽度方向分布，所述往复丝杆上螺旋套装有滑块，所述滑块底部设置有卡套在放料管上的拨叉。

优选地，所述分选箱底部呈斗状结构并且设置有第二出料口，所述分选箱朝向筛网低处一端的端壁底部开设有第一出料口。

优选地，所述分选箱侧壁上水平固定有固定条板，所述固定条板底部两端竖直固定有支撑柱。

优选地，所述分选箱顶部罩设有壳罩，所述进料斗装配在壳罩上，所述往复丝杆旋转安装在壳罩内，所述电机安装在壳罩外侧壁上，所述滑块上表面与壳罩内部顶壁滑动贴合。

优选地，所述壳罩顶部装配有除尘盒，所述除尘盒底壁和壳罩顶壁上对齐开设有通槽，所述除尘盒的两侧壁上固定嵌装有框体，所述框体内装配有风扇，所述除尘盒内靠近框体的位置处设置有隔尘棉。

优选地，所述框体朝向除尘盒外部的一端设置有隔网，所述除尘盒内靠近框体的位置处螺栓固定有装配框，所述隔尘棉装配在装配框内。

优选地，所述除尘盒内部底壁上靠近通槽的位置处竖直固定有隔板，所述隔板顶端与除尘盒内部顶壁之间留有孔隙。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过进料斗的设置，大米投放至进料斗内并通过连接管和放料管排放至筛网高处一端，大米沿倾斜的筛网滚动筛选，经过筛网筛选的完整颗粒大米从第一出料口排出，由此达到对大米的筛选的目的，降低大米中的碎米率，确保大米品质。此外，通过启动电机带动往复丝杆旋转，驱使滑块沿壳罩内部顶壁往复滑移，滑块带动拨叉拨动放料管往复旋转，能够将大米均匀排放在筛网高处一端，相较于直接将大米投放至筛网高处一端的送料方式，该利用放料管往复旋转对大米分散导排的结构方式，可避免大米在筛网上聚堆降低碎米筛分效果的问题，提高了对大米的筛选效果。

通过分选箱顶部罩设的壳罩，可避免大米导排以及筛选过程中粉尘的扩散，启动风扇抽排除尘盒内的空气，在除尘盒内产生负压，分选箱内的灰尘被抽送至除尘盒内，并且在隔尘棉和隔板的阻隔下滞留在除尘盒内，由此可达到除尘的目的，降低大米筛选过程中的粉尘扩散污染环境。

附图说明：

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分选箱的结构示意图；

图3为本实用新型中壳罩的结构示意图；

图4为本实用新型中进料斗的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘盒的内部结构示意图。

附图中的标记为：1、分选箱；2、第一出料口；3、第二出料口；4、壳罩；5、进料斗；6、除尘盒；7、筛网；8、固定条板；9、支撑柱；10、电机；11、往复丝杆；12、滑块；13、连接管；14、放料管；15、拨叉；16、通槽；17、框体；18、风扇；19、隔尘棉；20、装配框；21、隔网；22、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式提供一种降低碎米率的大米加工分选装置，其结构示意图如图1-图5所示，包括分选箱1，分选箱1内倾斜设置有筛网7，分选箱1底部呈斗状结构并且设置有第二出料口3，分选箱1朝向筛网7低处一端的端壁底部开设有第一出料口2，分选箱1顶部装配有进料斗5，进料斗5底部设置有连接管13，连接管13底端旋转连接有放料管14，放料管14朝向筛网7高处一侧向下倾斜布置，分选箱1上方旋转安装有往复丝杆11以及用于驱动往复丝杆11旋转的电机10，往复丝杆11沿筛网7宽度方向分布，往复丝杆11上螺旋套装有滑块12，滑块12底部设置有卡套在放料管14上的拨叉15，通过该结构方式，大米投放至进料斗5内并通过连接管13和放料管14排放至筛网7高处一端，大米沿倾斜的筛网7滚动筛选，经过筛网7筛选的完整颗粒大米从第一出料口2排出，透过筛网7的碎米由第二出料口3排出，由此达到对大米的筛选的目的，降低大米中的碎米率，确保大米品质，同时，启动电机10带动往复丝杆11旋转，驱使滑块12往复滑移，滑块12带动拨叉15拨动放料管14往复旋转，能够将大米均匀排放在筛网7高处一端，相较于直接将大米投放至筛网7高处一端的送料方式，该利用放料管14往复旋转对大米分散导排的结构方式，可避免大米在筛网7上聚堆降低碎米筛分效果的问题，提高了对大米的筛选效果。

在本实施例中，分选箱1侧壁上水平固定有固定条板8，固定条板8底部两端竖直固定有支撑柱9，用于分选箱1的支撑固定，分选箱1顶部罩设有壳罩4，可防止粉尘扩散，进料斗5装配在壳罩4上，往复丝杆11旋转安装在壳罩4内，电机10安装在壳罩4外侧壁上，滑块12上表面与壳罩4内部顶壁滑动贴合，可防止滑块12跟随往复丝杆11旋转。

在进一步的实施例中，壳罩4顶部装配有除尘盒6，除尘盒6底壁和壳罩4顶壁上对齐开设有通槽16，除尘盒6的两侧壁上固定嵌装有框体17，框体17内装配有风扇18，除尘盒6内靠近框体17的位置处设置有隔尘棉19，启动风扇18抽排除尘盒6内的空气，在除尘盒6内产生负压，分选箱1内的灰尘被抽送至除尘盒6内，并且在隔尘棉19的阻隔下滞留在除尘盒6内，由此可达到除尘的目的，降低大米筛选过程中的粉尘扩散污染环境。

在本实施例中，框体17朝向除尘盒6外部的一端设置有隔网21，用于对风扇18防护，除尘盒6内靠近框体17的位置处螺栓固定有装配框20，隔尘棉19装配在装配框20内，可便于隔尘棉19的更换装配。除尘盒6内部底壁上靠近通槽16的位置处竖直固定有隔板22，隔板22顶端与除尘盒6内部顶壁之间留有孔隙，可防止灰尘从通槽16再次回落至分选箱1内。

工作原理：在使用时，大米投放至进料斗5内，进料斗5内的大米通过连接管13和放料管14排放至筛网7高处一端，随即大米沿倾斜的筛网7滚动，该过程中碎米透过筛网7由第二出料口3排出，经过筛网7筛选的完整颗粒大米从第一出料口2排出，由此达到对大米的筛选的目的，降低大米中的碎米率，确保大米品质。进一步的，启动电机10带动往复丝杆11旋转，驱使滑块12沿壳罩4内部顶壁往复滑移，滑块12带动拨叉15拨动放料管14往复旋转，能够将大米均匀排放在筛网7高处一端，相较于直接将大米投放至筛网7高处一端的送料方式，该利用放料管14往复旋转对大米分散导排的结构方式，可避免大米在筛网7上聚堆降低碎米筛分效果的问题，提高了对大米的筛选效果。进一步的，通过分选箱1顶部罩设的壳罩4，可避免大米导排以及筛选过程中粉尘的扩散，启动风扇18抽排除尘盒6内的空气，在除尘盒6内产生负压，分选箱1内的灰尘被抽送至除尘盒6内，并且在隔尘棉19和隔板22的阻隔下滞留在除尘盒6内，由此可达到除尘的目的，降低大米筛选过程中的粉尘扩散污染环境。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降低碎米率的大米加工分选装置，包括分选箱(1)，其特征在于：

所述分选箱(1)内倾斜设置有筛网(7)，所述分选箱(1)顶部装配有进料斗(5)，所述进料斗(5)底部设置有连接管(13)，所述连接管(13)底端旋转连接有放料管(14)，所述放料管(14)朝向筛网(7)高处一侧向下倾斜布置，所述分选箱(1)上方旋转安装有往复丝杆(11)以及用于驱动往复丝杆(11)旋转的电机(10)，往复丝杆(11)沿筛网(7)宽度方向分布，所述往复丝杆(11)上螺旋套装有滑块(12)，所述滑块(12)底部设置有卡套在放料管(14)上的拨叉(15)。

2.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)底部呈斗状结构并且设置有第二出料口(3)，所述分选箱(1)朝向筛网(7)低处一端的端壁底部开设有第一出料口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)侧壁上水平固定有固定条板(8)，所述固定条板(8)底部两端竖直固定有支撑柱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)顶部罩设有壳罩(4)，所述进料斗(5)装配在壳罩(4)上，所述往复丝杆(11)旋转安装在壳罩(4)内，所述电机(10)安装在壳罩(4)外侧壁上，所述滑块(12)上表面与壳罩(4)内部顶壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述壳罩(4)顶部装配有除尘盒(6)，所述除尘盒(6)底壁和壳罩(4)顶壁上对齐开设有通槽(16)，所述除尘盒(6)的两侧壁上固定嵌装有框体(17)，所述框体(17)内装配有风扇(18)，所述除尘盒(6)内靠近框体(17)的位置处设置有隔尘棉(19)。

6.根据权利要求5所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述框体(17)朝向除尘盒(6)外部的一端设置有隔网(21)，所述除尘盒(6)内靠近框体(17)的位置处螺栓固定有装配框(20)，所述隔尘棉(19)装配在装配框(20)内。

7.根据权利要求5所述的一种降低碎米率的大米加工分选装置，其特征在于，所述除尘盒(6)内部底壁上靠近通槽(16)的位置处竖直固定有隔板(22)，所述隔板(22)顶端与除尘盒(6)内部顶壁之间留有孔隙。