CN223915273U - 一种用于uv涂料生产的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，涉及涂料生产技术领域，改善人工清洗过程中容易吸入大量有害气体的问题，包括混合罐，混合罐的右侧固定安装有驱动箱，驱动箱的内腔设置有升降机构，升降机构的左侧固定连接有横板，横板的左侧固定连接有承载箱，承载箱的内腔通过轴承转动连接有连接管，本实用新型通过设置混合罐，能够便于对UV涂料进行混合生产，通过设置输送泵、抽水管、排水管、旋转接头、连接管和喷头，能够将蓄水箱内部的清洗水抽出，然后喷向混合罐内壁的各处，对混合罐的内部进行清洗，该方式能够在生产完成后自动对混合罐内壁进行清洗，无需人工清洗，不仅清洗效果好，同时使用安全。

Description

一种用于UV涂料生产的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其是涉及一种用于UV涂料生产的自动清洗装置。

背景技术

UV涂料指利用UV辐射固化的涂料，UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照，其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境，高固含量还能使其应用于很薄的膜，UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等，UV涂料在生产时需要对原料进行混合，当UV涂料在生产结束后，需要对UV涂料生产装置的内部进行清理，目前所使用的清理方式多数为人工手持水管对装置内部进行清洗，此种方式清洗效果不理想，人工工作量大，同时由于UV涂料挥发具有一定的危害，人工清洗过程中容易吸入大量有害气体，存在一定的安全隐患，因此，现在提出一种用于UV涂料生产的自动清洗装置。

实用新型内容

为了改善人工清洗过程中容易吸入大量有害气体的问题，本实用新型提供一种用于UV涂料生产的自动清洗装置。

本实用新型提供一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，采用如下的技术方案：

一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，包括混合罐，所述混合罐的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有升降机构，所述升降机构的左侧固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有承载箱，所述承载箱的内腔通过轴承转动连接有连接管，所述混合罐顶部的中心处连通有清洗管，所述连接管的底部贯穿清洗管且连通有喷头，所述承载箱的内腔设置有驱动机构，所述混合罐的背面通过支撑板固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有输送机构；

所述输送机构包括输送泵，所述输送泵固定安装于蓄水箱的顶部，所述输送泵的背面连通有抽水管，所述抽水管远离输送泵的一端延伸至蓄水箱内腔的底部，所述输送泵的顶部连通有排水管，所述连接管的顶部连通有旋转接头，所述排水管远离输送泵的一端与旋转接头的顶部连通。

通过采用上述技术方案，能够将蓄水箱内部的清洗水抽出，然后喷向混合罐内壁的各处，对混合罐的内部进行清洗，该方式能够在生产完成后自动对混合罐内壁进行清洗，无需人工清洗，不仅清洗效果好，同时使用安全。

可选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于驱动箱内腔的底部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与驱动箱内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧与横板的右侧固定连接。

通过采用上述技术方案，能够带动横板、连接管和喷头上下移动，便于将喷头伸入混合罐内部进行清洗作业。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于承载箱内腔底部的右侧，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述连接管的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合。

通过采用上述技术方案，能够带动喷头水平旋转，提高清洗范围。

可选的，所述螺纹套的右侧固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的右侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对螺纹套的移动进行导向和限位。

可选的，所述驱动箱的左侧开设有通槽，所述横板的外表面与通槽的内表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于横板进行移动。

可选的，所述蓄水箱的顶部连通有注水管，且注水管的管口处设置有阀门。

通过采用上述技术方案，便于向蓄水箱内注水。

可选的，所述喷头的外表面均匀开设有喷水孔，所述混合罐底部的右侧连通有排料管。

通过采用上述技术方案，便于将生产完成的涂料或者清洗废液排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置混合罐，能够便于对UV涂料进行混合生产，通过设置输送泵、抽水管、排水管、旋转接头、连接管和喷头，能够将蓄水箱内部的清洗水抽出，然后喷向混合罐内壁的各处，对混合罐的内部进行清洗，该方式能够在生产完成后自动对混合罐内壁进行清洗，无需人工清洗，不仅清洗效果好，同时使用安全。

2.本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动横板、连接管和喷头上下移动，便于将喷头伸入混合罐内部进行清洗作业，通过设置驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，能够带动喷头水平旋转，提高清洗范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的背视图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型结构图3中A处的局部放大图。

图中：1、混合罐；2、驱动箱；3、升降机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、螺纹套；4、横板；5、承载箱；6、连接管；7、驱动机构；701、驱动电机；702、主动齿轮；703、从动齿轮；8、输送机构；801、输送泵；802、抽水管；803、排水管；804、旋转接头；9、清洗管；10、喷头；11、滑块；12、滑槽；13、蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参照图1-4，一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，包括混合罐1，混合罐1的右侧固定安装有驱动箱2，驱动箱2的内腔设置有升降机构3，升降机构3的左侧固定连接有横板4，横板4的左侧固定连接有承载箱5，承载箱5的内腔通过轴承转动连接有连接管6，混合罐1顶部的中心处连通有清洗管9，连接管6的底部贯穿清洗管9且连通有喷头10，承载箱5的内腔设置有驱动机构7，混合罐1的背面通过支撑板固定安装有蓄水箱13，蓄水箱13的顶部设置有输送机构8，混合罐1的内腔设置有搅拌组件；

输送机构8包括输送泵801，输送泵801固定安装于蓄水箱13的顶部，输送泵801的背面连通有抽水管802，抽水管802远离输送泵801的一端延伸至蓄水箱13内腔的底部，输送泵801的顶部连通有排水管803，连接管6的顶部连通有旋转接头804，排水管803远离输送泵801的一端与旋转接头804的顶部连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，升降机构3包括伺服电机301，伺服电机301固定安装于驱动箱2内腔的底部，伺服电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部与驱动箱2内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，螺纹杆302的外表面螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的左侧与横板4的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，螺纹套303的右侧固定连接有滑块11，驱动箱2内腔的右侧开设有配合滑块11使用的滑槽12，滑块11的外表面与滑槽12的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，驱动箱2的左侧开设有通槽，横板4的外表面与通槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，蓄水箱13的顶部连通有注水管，且注水管的管口处设置有阀门。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，喷头10的外表面均匀开设有喷水孔，混合罐1底部的右侧连通有排料管。

本实施例中：通过设置混合罐1，能够便于对UV涂料进行混合生产，通过设置输送泵801、抽水管802、排水管803、旋转接头804、连接管6和喷头10，能够将蓄水箱13内部的清洗水抽出，然后喷向混合罐1内壁的各处，对混合罐1的内部进行清洗，该方式能够在生产完成后自动对混合罐1内壁进行清洗，无需人工清洗，不仅清洗效果好，同时使用安全，通过设置伺服电机301、螺纹杆302和螺纹套303，能够带动横板4、连接管6和喷头10上下移动，便于将喷头10伸入混合罐1内部进行清洗作业，通过设置滑块11和滑槽12，能够对螺纹套303的移动进行导向和限位，通过设置通槽，能够便于横板4进行上下移动，通过设置注水管和阀门，能够便于向蓄水箱13内注水，通过设置喷水孔，能够便于清洗水排出，通过设置排料管，能够便于将涂料或者清洗废液排出。

实施例2：

参照图3和图4，驱动机构7包括驱动电机701，驱动电机701固定安装于承载箱5内腔底部的右侧，驱动电机701的输出端固定连接有主动齿轮702，连接管6的外表面固定连接有从动齿轮703，主动齿轮702的外表面与从动齿轮703的外表面啮合。

本实施例中：通过设置驱动电机701、主动齿轮702和从动齿轮703，能够带动喷头10水平旋转，提高清洗范围。

本实用新型的实施原理为：使用时，利用混合罐1对UV涂料进行生产，生产完成后将UV涂料从排料管排出，当需要对混合罐1的内部进行清洗时，启动伺服电机301的控制开关，伺服电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动螺纹套303向下移动，螺纹套303带动横板4向下移动，横板4带动承载箱5、连接管6和喷头10向下移动，将喷头10伸入混合罐1内部，启动输送泵801的控制开关，输送泵801通过抽水管802将蓄水箱13内部的清洗水抽出，再通过排水管803、旋转接头804和连接管6输送到喷头10内，最后通过喷水孔喷向混合罐1的内壁，对混合罐1的内壁进行清洗，同时启动驱动电机701的控制开关，驱动电机701带动主动齿轮702旋转，主动齿轮702带动从动齿轮703旋转，从动齿轮703带动喷头10水平旋转，提高清洗范围，该方式能够在生产完成后自动对混合罐1内壁进行清洗，无需人工清洗，不仅清洗效果好，同时使用安全。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的右侧固定安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的内腔设置有升降机构（3），所述升降机构（3）的左侧固定连接有横板（4），所述横板（4）的左侧固定连接有承载箱（5），所述承载箱（5）的内腔通过轴承转动连接有连接管（6），所述混合罐（1）顶部的中心处连通有清洗管（9），所述连接管（6）的底部贯穿清洗管（9）且连通有喷头（10），所述承载箱（5）的内腔设置有驱动机构（7），所述混合罐（1）的背面通过支撑板固定安装有蓄水箱（13），所述蓄水箱（13）的顶部设置有输送机构（8）；

所述输送机构（8）包括输送泵（801），所述输送泵（801）固定安装于蓄水箱（13）的顶部，所述输送泵（801）的背面连通有抽水管（802），所述抽水管（802）远离输送泵（801）的一端延伸至蓄水箱（13）内腔的底部，所述输送泵（801）的顶部连通有排水管（803），所述连接管（6）的顶部连通有旋转接头（804），所述排水管（803）远离输送泵（801）的一端与旋转接头（804）的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）固定安装于驱动箱（2）内腔的底部，所述伺服电机（301）的输出端固定连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的顶部与驱动箱（2）内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆（302）的外表面螺纹连接有螺纹套（303），所述螺纹套（303）的左侧与横板（4）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动电机（701），所述驱动电机（701）固定安装于承载箱（5）内腔底部的右侧，所述驱动电机（701）的输出端固定连接有主动齿轮（702），所述连接管（6）的外表面固定连接有从动齿轮（703），所述主动齿轮（702）的外表面与从动齿轮（703）的外表面啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述螺纹套（303）的右侧固定连接有滑块（11），所述驱动箱（2）内腔的右侧开设有配合滑块（11）使用的滑槽（12），所述滑块（11）的外表面与滑槽（12）的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述驱动箱（2）的左侧开设有通槽，所述横板（4）的外表面与通槽的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱（13）的顶部连通有注水管，且注水管的管口处设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料生产的自动清洗装置，其特征在于：所述喷头（10）的外表面均匀开设有喷水孔，所述混合罐（1）底部的右侧连通有排料管。