CN223908520U - 一种集成式液压块 - Google Patents

一种集成式液压块

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CN223908520U CN202423194444.1U CN202423194444U CN223908520U CN 223908520 U CN223908520 U CN 223908520U CN 202423194444 U CN202423194444 U CN 202423194444U CN 223908520 U CN223908520 U CN 223908520U
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孙鑫
卢胜男
赵国栋
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Abstract

本实用新型公开了一种集成式液压块,包括电磁阀座、阀体和压力表,所述电磁阀座的顶端开设有进油孔、回油孔和泄油孔,所述电磁阀座分为六层阀块,每层所述阀块的内部纵向开设有回油主路和进油主路,每层所述阀块的内部横向开设有进油支路、回油支路、检测支路和进油主路。1.相比分体式液压块,集成式液压块可以减少液压油泄露的风险;便于安装,结构紧凑;外形压力损失较小,能耗低;当电磁阀使用的数量少时可以使用盖板将多余的孔封堵住,作为选项,从而可以大大增加此设计的通用性。

Description

一种集成式液压块
技术领域
本实用新型涉及液压阀技术领域,具体涉及一种集成式液压块。
背景技术
液压块是液压系统中不可或缺的一部分,起着连接,控制和调节液压流体的重要作用。目前机床的液压系统中使用的是分体式液压块,在安装分体式液压块时需要使用专业的工具,而且密封效果难以保证,如果安装不合适,O型密封圈会损坏,导致漏液。当阀体内部压力过大时也会有液压油泄露的风险,导致客户投诉较多。
因此,如何提供一种集成式液压块,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种集成式液压块,以解决目前机床的液压系统中使用的是分体式液压块,在安装分体式液压块时需要使用专业的工具,而且密封效果难以保证,如果安装不合适,O型密封圈会损坏,导致漏液。当阀体内部压力过大时也会有液压油泄露的风险,导致客户投诉较多问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集成式液压块,包括电磁阀座和阀体,所述电磁阀座的顶端开设有进油孔、回油孔和泄油孔,所述电磁阀座分为六层阀块,每层所述阀块的内部纵向开设有回油主路和进油主路,每层所述阀块的内部横向开设有进油支路、回油支路、检测支路、泄油支路和进油主路,所述进油支路和检测支路均与进油主路连接,所述泄油支路和回油支路均与回油主路连接,所述进油主路与进油孔连接;
所述阀块分为启用阀块和预留阀块;
每层所述启用阀块的一侧均安装有进油液压管和回油液压管,所述进油液压管与进油支路连接,所述回油液压管与回油支路连接,所述泄油支路与泄油孔连接,所述压力表安装于启用阀块的另一侧,所述压力表与检测支路连接;
所述电磁阀座安装于启用阀块的正面,所述电磁阀座的内部油路与进油主路和回油主路连接。
优选的,所述预留阀块正面安装有密封盖板,所述密封盖板与回油主路和进油主路的末端之间通过密封圈密封连接。
优选的,所述预留阀块的进油液压管、回油液压管和检测支路末端通过封堵堵头密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.相比分体式液压块,集成式液压块可以减少液压油泄露的风险;
2.便于安装,结构紧凑;
3.外形压力损失较小,能耗低;
4.当电磁阀使用的数量少时可以使用盖板将多余的孔封堵住,作为选项,从而可以大大增加此设计的通用性。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2的A-A的结构图。
图中:1、电磁阀座;2、阀体;3、进油孔;4、回油孔;5、泄油孔;6、密封盖板;7、压力表;8、封堵堵头;9、进油液压管;10、回油液压管;11、回油支路;12、进油支路;13、回油主路;14、进油主路;15、泄油支路;16、检测支路。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种集成式液压块的技术方案:包括电磁阀座1、阀体2和压力表7,电磁阀座1的顶端开设有进油孔3、回油孔4和泄油孔5,电磁阀座1分为六层阀块,每层阀块的内部纵向开设有回油主路13和进油主路14,每层阀块的内部横向开设有进油支路12、回油支路11、检测支路16、泄油支路15和进油主路14,进油支路12和检测支路16均与进油主路14连接,泄油支路15和回油支路11均与回油主路13连接,进油主路14与进油孔3连接;
阀块分为启用阀块和预留阀块;
每层启用阀块的一侧均安装有进油液压管9和回油液压管10,进油液压管9与进油支路12连接,回油液压管10与回油支路11连接,泄油支路15与泄油孔5连接,压力表7安装于启用阀块的另一侧,压力表7与检测支路16连接;
电磁阀座1安装于启用阀块的正面,电磁阀座1的内部油路与进油主路14和回油主路13连接。
预留阀块正面安装有密封盖板6,密封盖板6与回油主路13和进油主路14的末端之间通过密封圈密封连接。
预留阀块的进油液压管9、回油液压管10和检测支路16末端通过封堵堵头8密封。
具体使用时,液压油箱连接阀体2上的进油孔3、回油孔4,同时将管路与进油液压管9、回油液压管10,然后安装压力表7,随后安装电磁阀座1,预留阀块正面安装有密封盖板6,密封盖板6与回油主路13和进油主路14的末端之间通过密封圈密封连接,预留阀块的进油液压管9、回油液压管10和检测支路16末端通过封堵堵头8密封,本实用新型不需要专用的工具安装,取消分体块之间密封圈部件,外形压力损失小,能耗小,节能,6片阀块一体也同样便于加工,同样保留每片电磁阀油路单独可以控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种集成式液压块,其特征在于:包括电磁阀座(1)、阀体(2)和压力表(7),所述电磁阀座(1)的顶端开设有进油孔(3)、回油孔(4)和泄油孔(5),所述电磁阀座(1)分为六层阀块,每层所述阀块的内部纵向开设有回油主路(13)和进油主路(14),每层所述阀块的内部横向开设有进油支路(12)、回油支路(11)、检测支路(16)、泄油支路(15)和进油主路(14),所述进油支路(12)和检测支路(16)均与进油主路(14)连接,所述泄油支路(15)和回油支路(11)均与回油主路(13)连接,所述进油主路(14)与进油孔(3)连接;
所述阀块分为启用阀块和预留阀块;
每层所述启用阀块的一侧均安装有进油液压管(9)和回油液压管(10),所述进油液压管(9)与进油支路(12)连接,所述回油液压管(10)与回油支路(11)连接,所述泄油支路(15)与泄油孔(5)连接,所述压力表(7)安装于启用阀块的另一侧,所述压力表(7)与检测支路(16)连接;
所述电磁阀座(1)安装于启用阀块的正面,所述电磁阀座(1)的内部油路与进油主路(14)和回油主路(13)连接。
2.如权利要求1所述的一种集成式液压块,其特征在于:所述预留阀块正面安装有密封盖板(6),所述密封盖板(6)与回油主路(13)和进油主路(14)的末端之间通过密封圈密封连接。
3.如权利要求1所述的一种集成式液压块,其特征在于:所述预留阀块的进油液压管(9)、回油液压管(10)和检测支路(16)末端通过封堵堵头(8)密封。
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