CN223907847U - 楼板梁浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了楼板梁浇筑模板，包括位于楼板底部的第一木板、位于梁内侧的第二木板、位于梁外侧的第三木板以及对拉固定第二木板和第三木板的第一对拉固定结构，所述第一对拉固定结构包括第一螺杆，还包括第二对拉固定结构，所述第二对拉固定结构包括：混凝土块，所述混凝土块固定于第一木板上并与第一木板内侧的钢筋连接；所述混凝土块内预埋有螺帽；所述混凝土块底部具有与钢筋适配的插槽；第二螺杆，所述第二螺杆一端与螺帽螺纹连接，另一端穿过第三木板后与螺栓连接。第二对拉固定结构可以通过混凝土块与钢筋的连接，使得外侧第三木板的上部与钢筋拉结，通过钢筋承受结构梁上部的混凝土水平荷载，使得模板的加固效果显著提升。

Description

楼板梁浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及楼板梁浇筑模板的技术领域，具体而言，涉及楼板梁浇筑模板。

背景技术

传统的楼板梁浇筑模板由木板和木枋经螺杆和螺栓对拉固定构成。但是，由于楼板梁连接处为异形结构，使得诸多楼板上方的梁侧木板无法安装对拉固定结构，导致模板无法拉结，从而导致爆模情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供楼板梁浇筑模板，以解决现有技术中楼板上方的梁侧木板无法安装对拉固定结构的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了楼板梁浇筑模板，技术方案如下：

楼板梁浇筑模板，包括位于楼板底部的第一木板、位于梁内侧的第二木板、位于梁外侧的第三木板以及对拉固定第二木板和第三木板的第一对拉固定结构，所述第一对拉固定结构包括第一螺杆，还包括第二对拉固定结构，所述第二对拉固定结构包括：混凝土块，所述混凝土块固定于第一木板上并与第一木板内侧的钢筋连接；所述混凝土块内预埋有螺帽；所述混凝土块底部具有与钢筋适配的插槽；第二螺杆，所述第二螺杆一端与螺帽螺纹连接，另一端穿过第三木板后与螺栓连接。

在本实用新型的楼板梁浇筑模板中，第二对拉固定结构可以通过混凝土块与钢筋的连接，使得外侧第三木板的上部与钢筋拉结，通过钢筋承受结构梁上部的混凝土水平荷载，使得模板的加固效果显著提升；并且，第二对拉固定结构的结构简单，便于加工制造和安装，与第一对拉固定结构协同作用，有效防止爆模情况的发生。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述混凝土块底部位于插槽的两侧通过螺钉与第一木板连接。由此，便于混凝土块的安装以及浇筑完成后第一木板的拆卸，且混凝土块与钢筋和第一木板的连接强度高，提升模板的加固效果。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述第二螺杆与第一木板的中心距为40～80mm。由此，仅需设置一排第二对拉固定结构即可起到较好的加固效果，可以显著提升模板的施工效率。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述混凝土块与第一木板内侧最接近于第三木板的钢筋连接。由此，可以在对第三木板的拉结效果较好的前提下缩短第二螺杆的长度，节约材料成本。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述第一对拉固定结构和第二对拉固定结构在水平方向上的排列间距为300～500mm。由此，模板的加固效果好。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：还包括：竖向固定组件，所述竖向固定组件设置于第二木板和第三木板的外侧，所述竖向固定组件包括沿水平方向间隔排列的竖向管，所述竖向管上设有第一通孔；水平固定组件，所述水平固定组件设于竖向固定组件外侧，所述水平固定组件包括沿竖向间隔排列的水平管，所述水平管上设有第二通孔；其中，所述竖向管和水平管包括钢管以及填充于钢管内的混凝土；所述第一螺杆穿过第一通孔、第二通孔、第二木板和第三木板后采用螺栓固定。由此，采用钢管-混凝土结构的管体相比木枋而言在结构强度、稳定性、使用寿命、施工效率、安全性和环保性等方面都具有明显优势，尤其在大规模、复杂结构的施工中，钢管-混凝土模板可以提供更高的承载能力、抗冲击性和更长的使用周期，减少了对木材资源的依赖。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述钢管为方钢管；由此，价格便宜，便于获取，使用方便。填充于钢管内的混凝土为C20细石混凝土；所述C20细石混凝土是指强度为C20、粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土，由此，所得管体具有较高的抗冲击能力。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述竖向管和水平管由短节和套筒拼接而成；由此，可以根据浇筑体积，组装相应尺寸的管体使用，提升资源利用率，降低材料成本；通过套筒来进行拼接不仅操作方便，而且强度高，承载能力和抗冲击能力强。

作为上述的楼板梁浇筑模板的进一步改进：所述竖向管的排列间距为50～150mm；所述水平管的排列间距为200～400mm。由此，模板自重适应，支撑效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的发明创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的发明创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本说明书提供的发明创造的实施例的实践了解到。

附图说明

构成本说明书提供的发明创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的发明创造的实施例的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书提供的发明创造的实施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的发明创造的实施例，但不构成对本说明书提供的发明创造的实施例的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中竖向固定组件和水平固定组件的结构示意图。

图3为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中竖向管或水平管的结构示意图。

图4为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中短节和套筒的结构示意图。

上述附图中的有关标记为：

110-第一木板，120-第二木板，130-第三木板，200-第一螺杆，310-混凝土块，320-螺帽，330-插槽，340-螺钉，400-第二螺杆，510-竖向管，520-第一通孔，530-水平管，540-第二通孔，610-钢管，620-混凝土，710-短节，720-套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。在结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行说明前，需要特别指出的是：

本说明书提供的发明创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本说明书提供的发明创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的发明创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例，因此，基于本说明书提供的发明创造的实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。

关于本说明书提供的发明创造的实施例中术语和单位：本说明书提供的发明创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本说明书提供的发明创造的实施例中的其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供的发明创造的实施例相关内容得到合理的解释。

图1为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例的结构示意图。图2为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中竖向固定组件和水平固定组件的结构示意图。图3为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中竖向管或水平管的结构示意图。图4为本实用新型的楼板梁浇筑模板的实施例中短节和套筒的结构示意图。

如图1-4所示的楼板梁浇筑模板包括位于楼板底部的第一木板110、位于梁内侧的第二木板120、位于梁外侧的第三木板130、第一对拉固定结构、第二对拉固定结构、竖向固定组件和水平固定组件。

所述第一对拉固定结构用于对拉固定第二木板120和第三木板130，所述第一对拉固定结构包括第一螺杆200。

所述第二对拉固定结构包括混凝土块310和第二螺杆400；所述混凝土块310内预埋有螺帽320，所述混凝土块310底部具有与钢筋适配的插槽330，所述混凝土块310底部位于插槽330的两侧通过螺钉340与第一木板110连接，所述插槽330与第一木板110内侧最接近于第三木板130的钢筋连接；所述第二螺杆400一端与螺帽320螺纹连接，另一端穿过第三木板130后与螺栓连接，所述第二螺杆400与第一木板110的中心距为40～80mm。

所述第一对拉固定结构和第二对拉固定结构在水平方向上的排列间距为300～500mm。

所述竖向固定组件设置于第二木板120和第三木板130的外侧，所述竖向固定组件包括沿水平方向间隔排列的竖向管510，所述竖向管510上设有第一通孔520。所述水平固定组件设于竖向固定组件外侧，所述水平固定组件包括沿竖向间隔排列的水平管530，所述水平管530上设有第二通孔540；所述第一螺杆200穿过第一通孔520、第二通孔540、第二木板120和第三木板130后采用螺栓固定。

所述竖向管510的排列间距为50～150mm；所述水平管530的排列间距为200～400mm。

所述竖向管510和水平管530包括钢管610以及填充于钢管610内的混凝土620；所述钢管610为方钢管，所述方钢管的横截面边长为30～50mm；填充于钢管610内的混凝土620为C20细石混凝土。

所述竖向管510和水平管530由短节710和套筒720拼接而成，所述套筒600的长度为30～60mm。

所述竖向管510和水平管530的制作过程为：在钢管610上打孔；打孔后在孔内安装PVC橡胶管；然后向钢管610内填塞C20细石混凝土进行灌实；然后养护至C20细石混凝土初凝后，将钢管610内PVC橡胶套管取出；继续养护至终凝，即得到竖向管510和水平管530。

以上对本说明书提供的发明创造的实施例的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。基于本说明书提供的发明创造的实施例的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他优选实施方式和实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。

Claims (9)

1.楼板梁浇筑模板，包括位于楼板底部的第一木板(110)、位于梁内侧的第二木板(120)、位于梁外侧的第三木板(130)以及对拉固定第二木板(120)和第三木板(130)的第一对拉固定结构，所述第一对拉固定结构包括第一螺杆(200)，其特征在于：还包括第二对拉固定结构，所述第二对拉固定结构包括：

混凝土块(310)，所述混凝土块(310)固定于第一木板(110)上并与第一木板(110)内侧的钢筋连接；所述混凝土块(310)内预埋有螺帽(320)；所述混凝土块(310)底部具有与钢筋适配的插槽(330)；

第二螺杆(400)，所述第二螺杆(400)一端与螺帽(320)螺纹连接，另一端穿过第三木板(130)后与螺栓连接。

2.如权利要求1所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述混凝土块(310)底部位于插槽(330)的两侧通过螺钉(340)与第一木板(110)连接。

3.如权利要求1所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述第二螺杆(400)与第一木板(110)的中心距为40～80mm。

4.如权利要求1所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述混凝土块(310)与第一木板(110)内侧最接近于第三木板(130)的钢筋连接。

5.如权利要求1所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述第一对拉固定结构和第二对拉固定结构在水平方向上的排列间距为300～500mm。

6.如权利要求1所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：还包括：

竖向固定组件，所述竖向固定组件设置于第二木板(120)和第三木板(130)的外侧，所述竖向固定组件包括沿水平方向间隔排列的竖向管(510)，所述竖向管(510)上设有第一通孔(520)；

水平固定组件，所述水平固定组件设于竖向固定组件外侧，所述水平固定组件包括沿竖向间隔排列的水平管(530)，所述水平管(530)上设有第二通孔(540)；

其中，所述竖向管(510)和水平管(530)包括钢管(610)以及填充于钢管(610)内的混凝土(620)；所述第一螺杆(200)穿过第一通孔(520)、第二通孔(540)、第二木板(120)和第三木板(130)后采用螺栓固定。

7.如权利要求6所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述钢管(610)为方钢管；填充于钢管(610)内的混凝土(620)为C20细石混凝土。

8.如权利要求6所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述竖向管(510)和水平管(530)由短节(710)和套筒(720)拼接而成。

9.如权利要求6所述的楼板梁浇筑模板，其特征在于：所述竖向管(510)的排列间距为50～150mm；所述水平管(530)的排列间距为200～400mm。