CN223907702U - 一种具有隔音结构的pp阻燃板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隔音结构的PP阻燃板，涉及阻燃板技术领域，该具有隔音结构的PP阻燃板包括基板，基板的上方设置有阻燃面板，且在阻燃面板和基板之间还设有隔音层板，隔音层板的两侧分别与阻燃面板和基板固定连接；所述的隔音层板具有多个蜂窝状结构组成的蜂窝消音板，蜂窝消音板上呈矩形阵列式设有空腔，蜂窝消音板的中间位置一体式设有中间承载板；所述的蜂窝消音板中呈矩形阵列式开设有通孔，通孔中贯穿连接有加固金属丝；本实用新型，阻燃面板和基板之间设置隔音层板，隔音层板只要由蜂窝消音板组成，利用蜂窝消音板中的多孔结构对声音进行吸收消耗，从而使该阻燃板起到隔音的作用。

Description

一种具有隔音结构的PP阻燃板

技术领域

本实用新型具体涉及阻燃板技术领域，具体是一种具有隔音结构的PP阻燃板。

背景技术

PP阻燃板全称为聚丙烯阻燃板，是一种以聚丙烯为主要基材，经过特殊工艺处理使其具备阻燃性能的板材，PP阻燃板的阻燃原理是通过在PP材料中添加阻燃剂，以阻止或延缓材料的燃烧，当PP阻燃板暴露在火源下时，阻燃剂在受热时会分解，吸收大量的热量，从而降低材料表面的温度，减缓燃烧的速度，并且阻燃剂可以捕捉燃烧过程中产生的自由基，中断燃烧的链式反应，从而抑制燃烧的进行。

然而，在实践中，人们已经注意到，目前，阻燃板的加工形式多种多样，但成型后的阻燃板形成一个整体，声音可以在固体中进行传播，车间内的设备在使用时会发出较大的噪音，因此车间在安装阻燃板时还需要配套安装隔音板，因此会占用较大的空间面积，进而减小了车间内部的使用面积，在不改变内部使用面积的情况西，无法满足车间即隔音又阻燃的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有隔音结构的PP阻燃板，阻燃板中设置可以吸音的蜂窝结构，通过蜂窝结构中密集的微小气隙对声能进行折射摩擦，从而将声能转换为热能消耗，使该阻燃板具有隔音的作用。以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有隔音结构的PP阻燃板，包括基板，基板的上方设置有阻燃面板，且在阻燃面板和基板之间还设有隔音层板，隔音层板的两侧分别与阻燃面板和基板固定连接；

所述的隔音层板具有多个蜂窝状结构组成的蜂窝消音板，蜂窝消音板上呈矩形阵列式设有空腔，蜂窝消音板的中间位置一体式设有中间承载板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的蜂窝消音板中呈矩形阵列式开设有通孔，通孔中贯穿连接有加固金属丝，且加固金属丝的两端通过锁紧螺栓与蜂窝消音板的两侧固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的锁紧螺栓与通孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的蜂窝消音板上设置的空腔中放置有阻燃剂压缩板，并且空腔中的加固金属丝贯穿阻燃剂压缩板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻燃面板远离隔音层板的一侧以及基板远离隔音层板的一侧分别覆盖有阻燃涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，阻燃面板和基板之间设置隔音层板，隔音层板只要由蜂窝消音板组成，利用蜂窝消音板中的多孔结构对声音进行吸收消耗，从而使该阻燃板起到隔音的作用；本实用新型，蜂窝消音板上设有多个六边形的凹槽，并且每个六边形的凹槽中均放置有阻燃剂压缩板，通过阻燃剂压缩板提供该阻燃板的阻燃效果，且蜂窝消音板中的加固金属丝对阻燃剂压缩板进行加固，便于对该阻燃板进行制作； 本实用新型，蜂窝消音板中呈矩形阵列式设有加固金属丝，且加固金属丝的两端利用锁紧螺栓进行固定，对蜂窝消音板内部的结构强度进行提高，保证该阻燃板断裂处不会分离。

附图说明

图1是本实用新型使用状态结构示意图。

图2是本实用新型中图1的A部放大示意图。

图3是本实用新型中图1的内部结构示意图。

图4是本实用新型中图3的B部放大示意图。

图5是本实用新型中图3的部分结构示意图。

图6是本实用新型中图5的C部放大示意图。

图中：

阻燃面板-1，阻燃涂层-2，隔音层板-3，中间承载板-31，蜂窝消音板-32，锁紧螺栓-33，加固金属丝-34，通孔-35，基板-4，阻燃剂压缩板-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种具有隔音结构的PP阻燃板，包括基板4，基板4的上方设置有阻燃面板1，且在阻燃面板1和基板4之间还设有隔音层板3，隔音层板3的两侧分别与阻燃面板1和基板4固定连接；

所述的隔音层板3具有多个蜂窝状结构组成的蜂窝消音板32，蜂窝消音板32上呈矩形阵列式设有空腔，蜂窝消音板32的中间位置一体式设有中间承载板31。

本实施例中，所述的蜂窝消音板32中呈矩形阵列式开设有通孔35，通孔35中贯穿连接有加固金属丝34，且加固金属丝34的两端通过锁紧螺栓33与蜂窝消音板32的两侧固定连接。

具体一点的，所述的锁紧螺栓33与通孔35螺纹连接。

进一步的，所述的蜂窝消音板32上设置的空腔中放置有阻燃剂压缩板5，并且空腔中的加固金属丝34贯穿阻燃剂压缩板5。

本实施例中，所述的阻燃面板1远离隔音层板3的一侧以及基板4远离隔音层板3的一侧分别覆盖有阻燃涂层2。

通过采用上述技术方案，声音通过固体传播途径从阻燃面板1或基板4传递到隔音层板3中，隔音层板3中的中间承载板31和蜂窝消音板32对声音进行吸收消耗，从而起到隔音的作用，并且中间承载板31和蜂窝消音板32分别固定连接在阻燃面板1和基板4之间，从而提高该阻燃板的隔音效果。

本实施例中，所述的中间承载板31和蜂窝消音板32分别采用内部有大量微小孔隙的玻璃棉，声音在中间承载板31和蜂窝消音板32中的微小孔隙中反射摩擦，将声音中的能量转化为热能消耗，从而起到隔音的作用。

本实施例中，所述的蜂窝消音板32中的阻燃剂压缩板5位于阻燃面板1和中间承载板31之间以及中间承载板31和基板4之间，从而提高该阻燃板的阻燃效果。

本实施例中，所述的贯穿蜂窝消音板32空腔中的加固金属丝34贯穿空腔中的阻燃剂压缩板5，对阻燃剂压缩板5和蜂窝消音板32进行固定连接，增加连接处的固定效果。

本实施例中，所述的阻燃面板1和蜂窝消音板32之间设有粘合层，通过粘合层中的粘合剂使阻燃面板1和蜂窝消音板32固定连接，并且基板4和蜂窝消音板32之间同样设有粘合层，通过粘合层中的粘合剂使基板4和蜂窝消音板32固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将阻燃剂压缩板5放置到蜂窝消音板32中的空腔中，然后将加固金属丝34贯穿通孔35和阻燃剂压缩板5，并且将加固金属丝34的两端通过锁紧螺栓33固定在蜂窝消音板32的两侧，然后利用粘合剂将阻燃面板1和基板4分别固定在隔音层板3的两侧，最后将阻燃涂料涂抹在阻燃面板1和基板4的侧面，在其表面形成阻燃涂层2，通过阻燃涂层2和阻燃剂压缩板5的相互配合，提高该阻燃板的阻燃效果，并且声音通过固体传播途径通过阻燃面板1和基板4传递到隔音层板3中，蜂窝消音板32内侧大量的微小空隙对声波中的能量进行折射和摩擦，将声能转换为热能消耗掉，从而起到消音的作用，通过阻燃面板1和基板4之间的隔音层板3，使该阻燃板具有隔音效果；结构简单，操作十分方便，且有效的降低了人工劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有隔音结构的PP阻燃板，其特征在于：包括基板（4），基板（4）的上方设置有阻燃面板（1），且在阻燃面板（1）和基板（4）之间还设有隔音层板（3），隔音层板（3）的两侧分别与阻燃面板（1）和基板（4）固定连接；

所述的隔音层板（3）具有多个蜂窝状结构组成的蜂窝消音板（32），蜂窝消音板（32）上呈矩形阵列式设有空腔，蜂窝消音板（32）的中间位置一体式设有中间承载板（31）。

2.根据权利要求1所述的具有隔音结构的PP阻燃板，其特征在于：所述的蜂窝消音板（32）中呈矩形阵列式开设有通孔（35），通孔（35）中贯穿连接有加固金属丝（34），且加固金属丝（34）的两端通过锁紧螺栓（33）与蜂窝消音板（32）的两侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有隔音结构的PP阻燃板，其特征在于：所述的锁紧螺栓（33）与通孔（35）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的具有隔音结构的PP阻燃板，其特征在于：所述的蜂窝消音板（32）上设置的空腔中放置有阻燃剂压缩板（5），并且空腔中的加固金属丝（34）贯穿阻燃剂压缩板（5）。

5.根据权利要求1所述的具有隔音结构的PP阻燃板，其特征在于：所述的阻燃面板（1）远离隔音层板（3）的一侧以及基板（4）远离隔音层板（3）的一侧分别覆盖有阻燃涂层（2）。