CN223905082U - 一种机电设备转移推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电运输设备技术领域，具体公开了一种机电设备转移推车，包括底板，底板的顶部固定连接有推车本体，底板的表面和背面均固定连接有两个承载板，调节板的内部转动设置有六个第一导向辊，调节板顶部的两侧均固定连接有定位块，条形板底部的两侧均固定连接有插杆，圆形块的顶部固定连接有钢性弹簧，按压杆的底端固定连接有按压盘；本实用新型通过调节板、承载板、第一导向辊、插杆、挤压板、双向丝杆和液压缸的搭配使用，使得机电设备能够被推车本体运输，机电设备在移动到推车本体上时能够避免上方空间受到限制，以及能够到起到一定的导向作用，保证机电设备顺利进入推车本体的内部，且更为省力，机电设备在运输时能够被夹持稳定。

Description

一种机电设备转移推车

技术领域

本实用新型属于机电运输设备技术领域，具体涉及一种机电设备转移推车。

背景技术

机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，一般在机电安装过程中需要工作人员使用推车将相应的机电设备移动到相应的位置，推车的大小较为固定，此时就会使得部分较大的机电设备难以被转运，尽管现有技术中对该缺陷进行了相应的改进，但是仍在使用时的过程中还会存在一定的不足，因此需要对其进行改进。

在公开号为CN211765608U的中国专利中，提到了一种机电设备用推车，涉及机电安装用具的技术领域，其包括推车本体，推车本体包括底板、固定在底板两侧的两个侧板和分别转动连接在底板两端、且设置相同的前挡板和后挡板，前挡板、后挡板与侧板之间均设置有限位链，以及可拆卸连接有拉簧；侧板远离底板的一侧可拆卸连接有用于收纳电线、电缆等可缠绕的线状结构的电线收纳组件。本实用新型通过转动连接底板的前挡板和后挡板，具有方便工作人员调节推车本体的容纳体积，从而方便工作过人员进行运输作业的效果。

然而，上述技术方案在使用时尽管其能够达到扩大运输空间对机电设备运输的目的，但是其在具体使用时由于推车本体两侧的侧板与顶部相互连通，此时就会使得部分较长且较高的设备难以放进推车本体的内部，进而使得推车本体在使用时存在一定的缺陷，造成机电设备在运输时的中断，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备转移推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备转移推车，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有推车本体，所述底板的表面和背面均固定连接有两个承载板，所述推车本体的内部通过转轴连接有两个调节板，所述调节板的内部转动设置有六个第一导向辊，所述调节板顶部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的上方设置有条形板，所述条形板底部的两侧均固定连接有插杆，且插杆的表面分别贯穿于定位块和推车本体的内部，所述承载板顶部的两侧均固定连接有硅胶块，所述承载板的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的内部固定连接有阻挡块，所述阻挡块的顶部固定连接有钢性弹簧，所述钢性弹簧的顶端固定连接有圆形块，所述圆形块的顶部转动设置有按压杆，所述按压杆的底端固定连接有按压盘。

优选的，所述底板一侧的中部固定连接有定位框，所述定位框的内部转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有挤压板。

优选的，所述推车本体内底壁的中部开设有导向槽，且竖杆的表面贯穿于导向槽的内部，所述双向丝杆的一端固定连接有转盘。

优选的，所述底板内底壁的两侧均固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有抬升框，所述抬升框的内部转动设置有十个第二导向辊，所述底板内底壁的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两个限位杆，且限位杆的顶端与螺纹套筒的表面固定连接。

优选的，所述底板的顶部开设有十个贯穿槽，且第二导向辊的表面贯穿于贯穿槽的内部。

优选的，所述推车本体的两侧均固定连接有推把，所述底板底部的两侧均设置有两个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)机电设备需要安装时，此时工作人员能够通过推车本体将机电设备移动到相应的位置，机电设备移动到推车本体上时能够避免上方的空间受到限制，调节板能够为较长的机电设备腾出一定的空间，同时机电设备在移动到推车本体上时能够通过第一导向辊导向，使得工作人员较为省力，无需全程将机电设备抬到推车本体的内部，调节板下放水平后能够使其保持固定，避免推车本体在移动的过程中调节板上下活动。

(2)机电设备在推车本体内部时能够通过两个挤压板将其夹持固定，保证其在后续运输过程中的稳定性，且对机电设备夹持迅速，较为便捷，机电设备在进入推车本体内部时也能够被第二导向辊导向，使其在推车本体内部推动更省力，第二导向辊在机电设备移动到推车本体内部时能够回缩，避免机电设备在运输时造成滑动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型转盘的立体图；

图3为本实用新型底板内部的剖面图；

图4为本实用新型抬升框的立体图；

图5为本实用新型插杆的剖面图；

图6为本实用新型钢性弹簧的剖面图；

图中：1、底板；2、推车本体；3、承载板；4、第一导向辊；5、调节板；6、定位块；7、条形板；8、插杆；9、硅胶块；10、定位杆；11、钢性弹簧；12、圆形块；13、按压杆；14、按压盘；15、双向丝杆；16、螺纹套筒；17、竖杆；18、挤压板；19、转盘；20、液压缸；21、抬升框；22、第二导向辊；23、贯穿槽；24、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图5和图6所示，一种机电设备转移推车，包括底板1，底板1的顶部固定连接有推车本体2，底板1的表面和背面均固定连接有两个承载板3，推车本体2的内部通过转轴连接有两个调节板5，调节板5的内部转动设置有六个第一导向辊4，调节板5顶部的两侧均固定连接有定位块6，定位块6的上方设置有条形板7，条形板7底部的两侧均固定连接有插杆8，且插杆8的表面分别贯穿于定位块6和推车本体2的内部，承载板3顶部的两侧均固定连接有硅胶块9，承载板3的两侧均固定连接有定位杆10，定位杆10的内部固定连接有阻挡块，阻挡块的顶部固定连接有钢性弹簧11，钢性弹簧11的顶端固定连接有圆形块12，圆形块12的顶部转动设置有按压杆13，按压杆13的底端固定连接有按压盘14。通过承载板3的设置，使得调节板5下放后得以被支撑，调节板5下放后与承载板3保持水平，通过第一导向辊4的设置，使得机电设备需要移动到推车本体2上时起到导向辅助的作用，通过定位块6的设置，使得插杆8得以贯穿于其内部，需要说明的是推车本体2和定位块6内部均开设有与插杆8相适配的槽，便于插杆8插入，通过插杆8的设置，使得调节板5收起后能够固定，通过硅胶块9的设置，使得调节板5下放后底部起到一定的保护作用，通过定位杆10的设置，使得圆形块12得以固定在其内部，通过钢性弹簧11的设置，使得按压杆13具备一定的拉动力，通过圆形块12的设置，使得按压杆13得以转动一定的角度，在调节板5下放时腾出一定的空间，通过按压盘14的设置，使得调节板5下放后得以将其按压。

推车本体2的两侧均固定连接有推把24，底板1底部的两侧均设置有两个万向轮。通过推把24和万向轮的设置，使得推车本体2便于移动到相应的位置，万向轮为带有刹车的万向轮，为现有技术，不作出过多叙述。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，底板1一侧的中部固定连接有定位框，定位框的内部转动设置有双向丝杆15，双向丝杆15的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒16，螺纹套筒16的表面固定连接有竖杆17，竖杆17的顶端固定连接有挤压板18。通过双向丝杆15的设置，使得其表面的两个螺纹套筒16能够向相向或相离的方向运动，通过竖杆17的设置，使其得以跟随螺纹套筒16同时移动，进而带动挤压板18移动，通过挤压板18得以将机电设备夹持。

推车本体2内底壁的中部开设有导向槽，且竖杆17的表面贯穿于导向槽的内部，双向丝杆15的一端固定连接有转盘19。通过导向槽的开设，使得竖杆17具备一定的移动空间，从而带动挤压板18移动，通过转盘19的设置，使得双向丝杆15更便于工作人员转动。

底板1内底壁的两侧均固定连接有两个液压缸20，液压缸20的输出端固定连接有抬升框21，抬升框21的内部转动设置有十个第二导向辊22，底板1内底壁的中部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有两个限位杆，且限位杆的顶端与螺纹套筒16的表面固定连接。通过液压缸20的设置，使得抬升框21得以提升一定的高度，同时便于后续的回缩，通过第二导向辊22的设置，使得机电设备移动到推车本体2内部时再次对其导向，辅助工作人员将机电设备移动到推车本体2内部，较为省力，节省工作人员人力的付出，通过限位槽和限位杆的设置，使得螺纹套筒16在移动时起到一定的限位作用。

底板1的顶部开设有十个贯穿槽23，且第二导向辊22的表面贯穿于贯穿槽23的内部。通过贯穿槽23的开设，使得第二导向辊22的表面得以贯穿于其内部，需要说明的是，底板1的顶部与推车本体2的内底壁相互贯通，从而使得贯穿槽23贯穿于推车本体2的内底壁，进一步保证了第二导向辊22的表面得以贯穿于推车本体2的内底壁。

本实用新型的工作原理：工作人员预先通过推把24将推车本体2移动到适当的位置，随后工作人员将条形板7提起，此时插杆8从定位块6和推车本体2内部的孔内拔出，随后工作人员将调节板5放平，随后直到调节板5的表面与承载板3的顶部的硅胶块9接触，此时调节板5保持水平，在调节板5下降的过程中，工作人员转动按压杆13，使得按压杆13的底端通过圆形块12转动，同时将按压杆13向上拉动一定的距离，此时钢性弹簧11被拉伸，当调节板5下放完毕后，此时工作人员将按压杆13再次转动复位，同时停止对按压杆13的拉动，此时钢性弹簧11复位，随后使得钢性弹簧11将按压杆13下拉，随后使得按压杆13带动按压盘14下降，使得按压盘14的底部与调节板5的顶部接触，使其被紧紧按压，保证其放置后的稳定性，随后工作人员将机电设备抬到调节板5上，此时机电设备的底部与第一导向辊4的表面接触，随后工作人员直接将其向前推动，直到其移动到适当的位置即可，机电设备移动到推车本体2的内底壁的位置时与第二导向辊22的表面接触，使其继续向前滑动，工作人员仅需向前推动机电设备即可，较为省力，移动到适当的位置后，此时工作人员控制液压缸20下降，液压缸20下降后，此时带动抬升框21下降，进而使得第二导向辊22全部下降，使其脱离贯穿槽23，进而使得机电设备的底部与推车本体2的内底壁接触，此时工作人员转动转盘19，使得转盘19带动双向丝杆15转动，双向丝杆15转动带动其表面的两个螺纹套筒16向相向的位置移动，随后使得螺纹套筒16带动竖杆17向相向的位置移动，从而使得两个挤压板18向相向的位置移动，随后使得两个挤压板18通过导向槽移动，随后将机电设备的两侧夹持，保持在运输时的稳定性，工作人员根据机电设备的大小选择是否放下调节板5，也可将两个调节板5均放下，或仅放下一个，可根据实际情况具体操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电设备转移推车，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有推车本体(2)，所述底板(1)的表面和背面均固定连接有两个承载板(3)，所述推车本体(2)的内部通过转轴连接有两个调节板(5)，所述调节板(5)的内部转动设置有六个第一导向辊(4)，所述调节板(5)顶部的两侧均固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)的上方设置有条形板(7)，所述条形板(7)底部的两侧均固定连接有插杆(8)，且插杆(8)的表面分别贯穿于定位块(6)和推车本体(2)的内部，所述承载板(3)顶部的两侧均固定连接有硅胶块(9)，所述承载板(3)的两侧均固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的内部固定连接有阻挡块，所述阻挡块的顶部固定连接有钢性弹簧(11)，所述钢性弹簧(11)的顶端固定连接有圆形块(12)，所述圆形块(12)的顶部转动设置有按压杆(13)，所述按压杆(13)的底端固定连接有按压盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备转移推车，其特征在于：所述底板(1)一侧的中部固定连接有定位框，所述定位框的内部转动设置有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的表面螺纹贯穿有两个螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的表面固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的顶端固定连接有挤压板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备转移推车，其特征在于：所述推车本体(2)内底壁的中部开设有导向槽，且竖杆(17)的表面贯穿于导向槽的内部，所述双向丝杆(15)的一端固定连接有转盘(19)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备转移推车，其特征在于：所述底板(1)内底壁的两侧均固定连接有两个液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端固定连接有抬升框(21)，所述抬升框(21)的内部转动设置有十个第二导向辊(22)，所述底板(1)内底壁的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两个限位杆，且限位杆的顶端与螺纹套筒(16)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备转移推车，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有十个贯穿槽(23)，且第二导向辊(22)的表面贯穿于贯穿槽(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备转移推车，其特征在于：所述推车本体(2)的两侧均固定连接有推把(24)，所述底板(1)底部的两侧均设置有两个万向轮。