CN223904521U - 一种密封胶塞快速冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封胶塞快速冲压成型装置，涉及冲压成型技术领域，包括冲压机体，所述冲压机体上固定安装有下压壳，所述下压壳上固定安装有多个内条，所述下压壳上固定安装有顶盖，所述顶盖上设置有第一电动伸缩气缸，所述第一电动伸缩气缸的伸缩端上固定安装有冲压板。本实用新型在冲压块进行冲压工作时，提前控制第二电动伸缩气缸的伸缩端伸出，使第二电动伸缩气缸的伸缩端通过支撑架带动压板压紧胶塞片，冲压块通过中心杆带动活动条进行转动，使两个活动条在扭簧的弹力支撑下对胶塞片进行拉扯，使胶塞片绷紧，从而能够防止胶塞片在冲压过程中出现移位现象，防止胶塞损坏。

Description

一种密封胶塞快速冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体为一种密封胶塞快速冲压成型装置。

背景技术

密封胶塞快速冲压成型装置是一种用于生产密封胶塞的机械设备，通过冲压成型技术，可以快速生产出大量的密封胶塞，从而提高生产效率。

经检索公告号为CN221136881U的中国专利，公开了一种橡胶塞冲压装置，包括下模座，下模座的顶端滑动连接有上模座，上模座底端的中间位置处固定连接有上模具，上模具的底端滑动连接有配重框，下模座顶端的中间位置处固定连接有下模具，下模具的顶端放置有放置板，放置板的顶端均匀开设有橡胶塞孔，下模具的内部滑动连接有滑板，滑板的顶端均匀固定连接有顶杆，下模座的顶端固定连接有边护框；该实用新型可在冲压结束后的上模具复位过程中，通过电磁铁的吸附，配合配重框的下压，使得顶杆顶动橡胶塞将橡胶塞与胶片彻底分离，并在之后，可将橡胶塞拨动至斜台上，最终被导流收集在收集盒内部，以实现快速的取料和转运。

基于以上检索结合现有技术发现：上述专利存在一定缺陷，在对密封胶塞进行冲压过程中，胶塞片易于移位，造成密封胶塞损坏，不便于对胶塞片进行固定，且不便于对密封胶塞进行下料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封胶塞快速冲压成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的实施例提供一种密封胶塞快速冲压成型装置，包括冲压机体，所述冲压机体上固定安装有下压壳，所述下压壳上固定安装有多个内条，所述下压壳上固定安装有顶盖，所述顶盖上设置有第一电动伸缩气缸，所述第一电动伸缩气缸的伸缩端上固定安装有冲压板；

所述冲压板上设置有拉扯机构，所述拉扯机构包括固定安装在所述冲压板上的两个中心杆，每个所述中心杆上均转动安装有活动条，每个所述活动条与所述冲压板之间均共同连接有两个扭簧；

所述顶盖上对称设置有两个第二电动伸缩气缸，每个所述第二电动伸缩气缸的伸缩端上均固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有压力板；

所述冲压板上设置有下料机构，所述下料机构包括固定安装在所述冲压板上的两个固定杆，每个所述固定杆上均固定安装有框条，所述下压壳上设置有与所述框条相适配的推动组件。

进一步地，所述下压壳和多个所述内条上共同放置有胶塞片，所述胶塞片上固定安装有多个胶塞本体。

进一步地，所述冲压板上对称开设有两个边槽。

进一步地，两个所述压力板上共同对称固定安装有两个连接架，所述下压壳上固定安装有两个限位条。

进一步地，所述推动组件包括活动安装在所述下压壳内侧的推板。

进一步地，所述推动组件包括固定安装在所述推板上的支架，所述支架上固定安装有与所述框条相适配的柱块。

进一步地，所述下压壳上固定安装有导向壳，所述冲压机体上固定安装有底板，所述底板上放置有箱体。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中，冲压块进行冲压工作时，提前控制第二电动伸缩气缸的伸缩端伸出，使第二电动伸缩气缸的伸缩端通过支撑架带动压力板压紧胶塞片，冲压块通过中心杆带动活动条进行转动，使两个活动条在扭簧的弹力支撑下对胶塞片进行拉扯，使胶塞片绷紧，从而能够防止胶塞片在冲压过程中出现移位现象，防止胶塞损坏。

2、本实用新型中，冲压块向下移动时，通过固定杆带动框条向下进行移动，使框条挤压柱块通过支架带动推板沿着下压壳的内侧进行移动，当冲压块将胶塞本体冲压到下压壳的内侧后，冲压块向上复位移动，使推板移动复位对下压壳内的胶塞本体进行推动，使胶塞本体通过导向壳移进箱体的内侧，从而便于对胶塞本体进行下料收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种密封胶塞快速冲压成型装置的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种密封胶塞快速冲压成型装置的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种密封胶塞快速冲压成型装置的冲压板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的一种密封胶塞快速冲压成型装置的胶塞片立体结构示意图；

图5为本实用新型的一种密封胶塞快速冲压成型装置的框条爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、冲压机体；2、下压壳；201、内条；3、顶盖；4、第一电动伸缩气缸；5、冲压板；6、胶塞片；7、胶塞本体；8、边槽；9、中心杆；10、活动条；11、扭簧；12、限位条；13、第二电动伸缩气缸；14、支撑架；15、压力板；16、连接架；17、固定杆；18、框条；19、推板；20、支架；21、柱块；22、导向壳；23、底板；24、箱体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供一种密封胶塞快速冲压成型装置，包括冲压机体1，冲压机体1上固定安装有下压壳2，下压壳2上固定安装有多个内条201，下压壳2上固定安装有顶盖3，顶盖3上固定设置有第一电动伸缩气缸4，第一电动伸缩气缸4的伸缩端上固定安装有冲压板5，下压壳2和多个内条201上共同放置有胶塞片6，胶塞片6上固定安装有多个胶塞本体7。

在本实用新型实施例中，工作人员将胶塞片6放置在下压壳2和多个内条201上，控制第一电动伸缩气缸4的伸缩端伸出，使第一电动伸缩气缸4的伸缩端带动冲压板5向下进行移动，使冲压板5能够配合下压壳2和多个内条201对胶塞片6进行冲压工作，使胶塞片6上的多个胶塞本体7脱落。

图1至图5所示，冲压板5上设置有拉扯机构，拉扯机构包括固定安装在冲压板5上的两个中心杆9，每个中心杆9上均转动安装有活动条10，每个活动条10与冲压板5之间均共同连接有两个扭簧11，顶盖3上对称固定设置有两个第二电动伸缩气缸13，每个第二电动伸缩气缸13的伸缩端上均固定安装有支撑架14，支撑架14上固定安装有压力板15，冲压板5上对称开设有两个边槽8，两个所述压力板15上共同对称固定安装有两个连接架16，下压壳2上固定安装有两个限位条12。

在本实用新型实施例中，限位条12能够对胶塞片6进行限位，冲压块进行冲压工作时，提前控制第二电动伸缩气缸13的伸缩端伸出，使第二电动伸缩气缸13的伸缩端通过支撑架14带动压力板15压紧胶塞片6，冲压块通过中心杆9带动活动条10进行转动，使两个活动条10在扭簧11的弹力支撑下对胶塞片6进行拉扯，使胶塞片6绷紧，从而能够防止胶塞片6在冲压过程中出现移位现象，防止胶塞损坏；

冲压块向上移动进行复位时，扭簧11能够利用自身弹力带动活动条10进行转动复位。

图1至图5所示，冲压板5上设置有下料机构，下料机构包括固定安装在冲压板5上的两个固定杆17，每个固定杆17上均固定安装有框条18，下压壳2上设置有与框条18相适配的推动组件，推动组件包括活动安装在下压壳2内侧的推板19，推动组件包括固定安装在推板19上的支架20，支架20上固定安装有与框条18相适配的柱块21，下压壳2上固定安装有导向壳22，冲压机体1上固定安装有底板23，底板23上放置有箱体24。

在本实用新型实施例中，冲压块向下移动时，通过固定杆17带动框条18向下进行移动，使框条18挤压柱块21通过支架20带动推板19沿着下压壳2的内侧进行移动，当冲压块将胶塞本体7冲压到下压壳2的内侧后，冲压块向上复位移动，使推板19移动复位对下压壳2内的胶塞本体7进行推动，使胶塞本体7通过导向壳22移进箱体24的内侧，从而便于对胶塞本体7进行下料收集工作。

工作原理：工作人员将胶塞片6放置在下压壳2和多个内条201上，控制第一电动伸缩气缸4的伸缩端伸出，使第一电动伸缩气缸4的伸缩端带动冲压板5向下进行移动，使冲压板5能够配合下压壳2和多个内条201对胶塞片6进行冲压工作，使胶塞片6上的多个胶塞本体7脱落，对胶塞本体7进行冲压成型工作；

冲压块进行冲压工作时，提前控制第二电动伸缩气缸13的伸缩端伸出，使第二电动伸缩气缸13的伸缩端通过支撑架14带动压板压紧胶塞片6，冲压块通过中心杆9带动活动条10进行转动，使两个活动条10在扭簧11的弹力支撑下对胶塞片6进行拉扯，使胶塞片6绷紧；

冲压块向下移动时，通过固定杆17带动框条18向下进行移动，使框条18挤压柱块21通过支架20带动推板19沿着下压壳2的内侧进行移动，当冲压块将胶塞本体7冲压到下压壳2的内侧后，冲压块向上复位移动，使推板19移动复位对下压壳2内的胶塞本体7进行推动，使胶塞本体7通过导向壳22移进箱体24的内侧，从而便于对胶塞本体7进行下料收集工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种密封胶塞快速冲压成型装置，包括冲压机体（1），其特征在于：所述冲压机体（1）上固定安装有下压壳（2），所述下压壳（2）上固定安装有多个内条（201），所述下压壳（2）上固定安装有顶盖（3），所述顶盖（3）上设置有第一电动伸缩气缸（4），所述第一电动伸缩气缸（4）的伸缩端上固定安装有冲压板（5）；

所述冲压板（5）上设置有拉扯机构，所述拉扯机构包括固定安装在所述冲压板（5）上的两个中心杆（9），每个所述中心杆（9）上均转动安装有活动条（10），每个所述活动条（10）与所述冲压板（5）之间均共同连接有两个扭簧（11）；

所述顶盖（3）上对称设置有两个第二电动伸缩气缸（13），每个所述第二电动伸缩气缸（13）的伸缩端上均固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）上固定安装有压力板（15）；

所述冲压板（5）上设置有下料机构，所述下料机构包括固定安装在所述冲压板（5）上的两个固定杆（17），每个所述固定杆（17）上均固定安装有框条（18），所述下压壳（2）上设置有与所述框条（18）相适配的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：所述下压壳（2）和多个所述内条（201）上共同放置有胶塞片（6），所述胶塞片（6）上固定安装有多个胶塞本体（7）。

3.根据权利要求2所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：所述冲压板（5）上对称开设有两个边槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：两个所述压力板（15）上共同对称固定安装有两个连接架（16），所述下压壳（2）上固定安装有两个限位条（12）。

5.根据权利要求4所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：所述推动组件包括活动安装在所述下压壳（2）内侧的推板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：所述推动组件包括固定安装在所述推板（19）上的支架（20），所述支架（20）上固定安装有与所述框条（18）相适配的柱块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶塞快速冲压成型装置，其特征在于：所述下压壳（2）上固定安装有导向壳（22），所述冲压机体（1）上固定安装有底板（23），所述底板（23）上放置有箱体（24）。