CN223904491U - 一种彩虹色塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩虹色塑料挤出机，属于塑料挤出领域，包括挤出机本体，挤出机本体包括输电机构，输电机构的上端安装有传动机构，传动机构的末端安装有挤出机构，挤出机构的上端安装有下料机构，挤出机构的上端安装有喂料机构，输电机构包括电箱，电箱的一侧安装有机架，传动机构包括安装于机架上端的伺服电机，伺服电机的输出端安装有联轴器，联轴器的侧表面套设有减速箱，联轴器的输出端连接有挤出螺杆，本实用新型通过设置的挤出机本体中的输电机构配合传动机构、挤出机构、下料机构以及喂料机构能够便于挤出机进行多种不同颜色的塑料分段挤出，从而能够显著增强挤出机的实用性。

Description

一种彩虹色塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出领域，具体为一种彩虹色塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机是一种将粒状或粉状塑料加热熔融状态，再经过模具挤出，然后冷却成形的机器设备，它常见的有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，塑料挤出机的主机包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统，通过外部动力传递和加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型，其中申请号为“CN221476054U”所公开的“一种色母料用防堵塑料挤出机”也是日益成熟的技术，其“本实用新型具有以下优点：通过在集料筒内安装卡环并配合导料筒对锥形除尘板进行限位，然后通过敲击杆敲击锥形除尘板使得灰尘自锥形除尘板上的通孔溢出，再利用风扇抽取挤出筒内粉尘进入滤框内，从而方便除尘，提升挤出机的挤出质量”，但是该挤出机在使用过程中，还存在以下缺陷：该挤出机通过设置的导料筒、锥形除尘板凳结构确实能够起到对塑料进行自动挤出的效果，但是上述挤出结构简单，因此不便于根据需要对多种颜色的塑料进行分段挤出操作，从而影响挤出机的实用性，基于此，提供一种能够便于对多种颜色的塑料进行分段挤出，增强实用性的挤出机是必要的。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种彩虹色塑料挤出机，旨在解决现有的挤出机不便于同时分段挤出不同颜色的塑料材料的问题

为实现上述目的，本实用新型提供一种彩虹色塑料挤出机，包括挤出机本体；

其中，所述挤出机本体包括输电机构，所述输电机构的上端安装有传动机构，所述传动机构的末端安装有挤出机构，所述挤出机构的上端安装有下料机构，所述挤出机构的上端安装有喂料机构；

所述输电机构包括电箱，所述电箱的一侧安装有机架；

所述传动机构包括安装于机架上端的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的侧表面套设有减速箱，所述联轴器的输出端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的上端安装有接料斗；

所述挤出机构包括安装于电箱内部的散热风机，所述挤出螺杆的末端安装有挤出模具，所述挤出螺杆的侧表面套设有加热器；

所述下料机构包括安装于电箱上端的控制箱，所述电箱的上端安装有两个步进电机，两个所述步进电机的输出端均安装有喂料螺杆，两个所述喂料螺杆的上端共安装于六个喂料斗；

喂料机构包括安装于电箱上端的第一喂料机、第二喂料机、第三喂料机、第四喂料机、第五喂料机以及第六喂料机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的下端可拆卸连接有若干个脚杯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤出螺杆的末端安装有连接法兰，所述挤出螺杆的侧表面安装有安全护罩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电箱的上端安装有滑动支架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱和其中一个步进电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架由铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行塑料挤出操作时，首先将六种不同颜色的塑料原料颗粒加入到六个喂料斗中，使得六个喂料斗内的塑料颜色不同，接着通过第一喂料机、第二喂料机、第三喂料机、第四喂料机、第五喂料机以及第六喂料机依次按时间顺序启动并不停循环将不同颜色的六种塑料喂料到接料斗中，随后启动伺服电机带着挤出螺杆转动对塑料进行送料操作，同时启动加热器加热将塑料原料塑化，最后通过伺服电机转动配合减速箱减速控制挤出螺杆转动将塑料沿着挤出模具方向挤出，通过以上步骤最后能够生产出一段一段不同颜色的塑料圆形实心条，相较于现有技术“一种色母料用防堵塑料挤出机”中的挤出机，本实用新型通过上述结构相互配合能够便于挤出机挤出六种不同颜色的塑料，进而能够显著增强挤出机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型挤出机本体结构俯视图。

图中：100、挤出机本体；101、输电机构；102、传动机构；103、挤出机构；104、下料机构；105、喂料机构；1011、电箱；1012、机架；1013、脚杯；1021、伺服电机；1022、联轴器；1023、减速箱；1024、挤出螺杆；1025、接料斗；1031、散热风机；1032、挤出模具；1033、加热器；1041、控制箱；1042、步进电机；1043、喂料螺杆；1044、喂料斗；1051、第一喂料机；1052、第二喂料机；1053、第三喂料机；1054、第四喂料机；1055、第五喂料机；1056、第六喂料机；111、连接法兰；112、安全护罩；121、滑动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种彩虹色塑料挤出机，包括挤出机本体100；

其中，挤出机本体100包括输电机构101，输电机构101的上端安装有传动机构102，传动机构102的末端安装有挤出机构103，挤出机构103的上端安装有下料机构104，挤出机构103的上端安装有喂料机构105；

输电机构101包括电箱1011，电箱1011的一侧安装有机架1012；

传动机构102包括安装于机架1012上端的伺服电机1021，伺服电机1021的输出端安装有联轴器1022，联轴器1022的侧表面套设有减速箱1023，联轴器1022的输出端连接有挤出螺杆1024，挤出螺杆1024的上端安装有接料斗1025；

挤出机构103包括安装于电箱1011内部的散热风机1031，挤出螺杆1024的末端安装有挤出模具1032，挤出螺杆1024的侧表面套设有加热器1033；

下料机构104包括安装于电箱1011上端的控制箱1041，电箱1011的上端安装有两个步进电机1042，两个步进电机1042的输出端均安装有喂料螺杆1043，两个喂料螺杆1043的上端共安装于六个喂料斗1044；

喂料机构105包括安装于电箱1011上端的第一喂料机1051、第二喂料机1052、第三喂料机1053、第四喂料机1054、第五喂料机1055以及第六喂料机1056。

具体的一种实施例中，通过设置的挤出机本体100中的输电机构101配合传动机构102、挤出机构103、下料机构104以及喂料机构105能够便于挤出机进行多种不同颜色的塑料分段挤出，从而能够显著增强挤出机的实用性，在使用时，首先将六种不同颜色的塑料原料颗粒放入六个喂料斗1044中，从而使得六个喂料斗1044内的塑料颜色不同，随后通过第一喂料机1051、第二喂料机1052、第三喂料机1053、第四喂料机1054、第五喂料机1055以及第六喂料机1056依次按时间顺序启动，从而不停循环将不同颜色的六种塑料喂料到接料斗1025内，最后启动伺服电机1021带着挤出螺杆1024转动对塑料进行送料操作，接着启动加热器1033加热使得塑料原料塑化，最后通过伺服电机1021转动，配合减速箱1023减速控制挤出螺杆1024转动将塑料沿着挤出模具1032的方向挤出，通过以上步骤最后能够生产出一段一段不同颜色的塑料圆形实心条，因此能够显著增强挤出机的实用性。

请参阅图1-图3，机架1012的下端可拆卸连接有若干个脚杯1013。

具体的一种实施例中，若干个脚杯1013能够增强电箱1011的整体结构稳定性，从而提高挤出机工作时的使用安全性。

请参阅图1-图3，挤出螺杆1024的末端安装有连接法兰111，挤出螺杆1024的侧表面安装有安全护罩112。

具体的一种实施例中，连接法兰111便于将挤出模具1032和加热器1033螺纹连接，安全护罩112能够起到防护效果，避免因加热器1033温度过高出现烫伤的风险。

请参阅图1-图3，电箱1011的上端安装有滑动支架121。

具体的一种实施例中，滑动支架121沿着电箱1011上端移动，从而能够对下料机构104以及喂料机构105的位置进行调节，提高下料精准性。

请参阅图1-图3，控制箱1041和其中一个步进电机1042电性连接。

具体的一种实施例中，控制箱1041和步进电机1042电性连接，从而能够通过控制箱1041控制步进电机1042启动带着喂料螺杆1043转动进行送料。

请参阅图1-图3，机架1012由铝合金制成。

具体的一种实施例中，铝合金制成的机架1012能够在保证自身抗压强度的同时减轻自重，提高携带使用便捷性。

工作原理：在使用时，首先将六种不同颜色的塑料原料颗粒放入六个喂料斗1044中，此时六个喂料斗1044内部的塑料材料颜色均不相同，接着通过第一喂料机1051、第二喂料机1052、第三喂料机1053、第四喂料机1054、第五喂料机1055以及第六喂料机1056依次按时间顺序启动，以便于不停循环将不同颜色的六种塑料喂料到接料斗1025内，接着启动伺服电机1021带着挤出螺杆1024转动对塑料进行送料操作，同时配合加热器1033加热使得塑料原料塑化，最后通过伺服电机1021转动，配合减速箱1023减速控制挤出螺杆1024转动将塑料沿着挤出模具1032的方向挤出，通过以上步骤最后能够生产出一段一段不同颜色的塑料圆形实心条，进而能够显著增强挤出机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于，包括：

挤出机本体(100)，所述挤出机本体(100)包括输电机构(101)，所述输电机构(101)的上端安装有传动机构(102)，所述传动机构(102)的末端安装有挤出机构(103)，所述挤出机构(103)的上端安装有下料机构(104)，所述挤出机构(103)的上端安装有喂料机构(105)；

所述输电机构(101)包括电箱(1011)，所述电箱(1011)的一侧安装有机架(1012)；

所述传动机构(102)包括安装于机架(1012)上端的伺服电机(1021)，所述伺服电机(1021)的输出端安装有联轴器(1022)，所述联轴器(1022)的侧表面套设有减速箱(1023)，所述联轴器(1022)的输出端连接有挤出螺杆(1024)，所述挤出螺杆(1024)的上端安装有接料斗(1025)；

所述挤出机构(103)包括安装于电箱(1011)内部的散热风机(1031)，所述挤出螺杆(1024)的末端安装有挤出模具(1032)，所述挤出螺杆(1024)的侧表面套设有加热器(1033)；

所述下料机构(104)包括安装于电箱(1011)上端的控制箱(1041)，所述电箱(1011)的上端安装有两个步进电机(1042)，两个所述步进电机(1042)的输出端均安装有喂料螺杆(1043)，两个所述喂料螺杆(1043)的上端共安装于六个喂料斗(1044)；

喂料机构(105)包括安装于电箱(1011)上端的第一喂料机(1051)、第二喂料机(1052)、第三喂料机(1053)、第四喂料机(1054)、第五喂料机(1055)以及第六喂料机(1056)。

2.根据权利要求1所述的一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于：所述机架(1012)的下端可拆卸连接有若干个脚杯(1013)。

3.根据权利要求1所述的一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于：所述挤出螺杆(1024)的末端安装有连接法兰(111)，所述挤出螺杆(1024)的侧表面安装有安全护罩(112)。

4.根据权利要求1所述的一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于：所述电箱(1011)的上端安装有滑动支架(121)。

5.根据权利要求1所述的一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于：所述控制箱(1041)和其中一个步进电机(1042)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩虹色塑料挤出机，其特征在于：所述机架(1012)由铝合金制成。