CN223903567U - 一种合成革用磨皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成革加工技术领域，尤其涉及一种合成革用磨皮装置，包括壳体，所述壳体两侧分别设置有进料口与出料口，所述进料口与出料口内部均转动连接有滚柱，所述壳体内部转动连接有两个导向辊，所述壳体内部转动连接有打磨辊，所述壳体内顶部设置有槽口，所述槽口内壁固定连接有刮板，所述壳体内顶部固定连接有吸尘管，所述壳体一侧贯穿滑动连接有收集框；箱体，所述箱体内部设置有滤网。通过刮板能够有效地刮除打磨辊表面附着的粉尘和碎屑，防止这些杂质在打磨过程中重新附着到合成革上，通过及时吸除粉尘可以防止其重新附着在合成革表面，避免对打磨效果产生不良影响，从而提高了打磨的均匀性和细腻度。

Description

一种合成革用磨皮装置

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，尤其涉及一种合成革用磨皮装置。

背景技术

合成革用磨皮装置是指专门用于对合成革材料表面进行打磨处理的机械设备。这类装置在合成革加工过程中起着至关重要的作用，旨在改善合成革的表面质感、平整度、厚度均匀性以及起绒效果等，以满足不同产品的需求。

现有的合成革用磨皮装置，缺乏有效的粉尘处理系统，导致粉尘在工作环境中扩散，影响操作人员的健康，同时粉尘重新附着在皮革表面，影响打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合成革用磨皮装置，通过本装置实现提高合成革打磨质量的效果，以解决现有技术中合成革打磨质量不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成革用磨皮装置，包括壳体，所述壳体两侧分别设置有进料口与出料口，所述进料口与出料口内部均转动连接有滚柱，所述壳体内部转动连接有两个导向辊，所述壳体内部转动连接有打磨辊，所述壳体内顶部设置有槽口，所述槽口内壁固定连接有刮板，所述刮板与打磨辊相配合，所述壳体上端内部设置有腔室，所述腔室与槽口之间设置有连接槽，所述壳体内顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管输出端与腔室连通，所述壳体一侧贯穿滑动连接有收集框；箱体，所述箱体通过螺栓固定设于壳体侧壁，所述箱体内部设置有滤网，所述箱体内部与腔室之间设置有连接管。

优选地，所述导向辊侧壁固定连接有两个限位盘，两个所述限位盘对称设置。

优选地，所述打磨辊两端均设置有凸块，所述凸块与壳体两侧内壁转动连接，所述壳体侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个凸块端部固定连接。

优选地，所述箱体一侧贯穿滑动连接有板框，所述板框内壁与滤网侧壁固定连接。

优选地，所述箱体内部固定连接有气泵，所述气泵输出端与箱体下端贯穿滑动连接，所述气泵位于滤网下方。

优选地，所述吸尘管下端固定连接有毛刷，所述毛刷位于吸尘管输入端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过电机输出端驱动其中一个凸块，其中一个凸块带动打磨辊进行转动，打磨辊滚动，对合成革表面进行打磨，同时通过槽口内部的刮板对打磨辊表面附着的粉尘进行刮除，通过刮板能够有效地刮除打磨辊表面附着的粉尘和碎屑，防止这些杂质在打磨过程中重新附着到合成革上，从而保证了打磨质量的稳定性和一致性。

2、通过气泵对箱体内部进行抽吸，使得箱体内部产生负压气流，负压气流通过连接管对腔室内部进行抽吸，使得吸尘管内部产生抽吸气流，对合成革表面打磨的粉尘进行吸除，再通过毛刷对打磨后的合成革表面进行清理，同时腔室内部抽吸气流，通过连接槽对槽口内部进行抽吸，打磨辊表面刮除的粉尘通过抽吸气流的引导，通过连接槽流动至腔室内部，通过及时吸除粉尘可以防止其重新附着在合成革表面，避免对打磨效果产生不良影响，从而提高了打磨的均匀性和细腻度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合成革用磨皮装置的前视外部结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种合成革用磨皮装置的后视外部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种合成革用磨皮装置的前视剖视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种合成革用磨皮装置的后视剖视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种合成革用磨皮装置的侧视剖视结构示意图。

图中：001、壳体；101、进料口；102、滚柱；103、出料口；104、导向辊；105、限位盘；106、打磨辊；107、凸块；108、电机；109、槽口；110、刮板；111、腔室；112、连接槽；113、吸尘管；114、毛刷；115、收集框；002、箱体；201、板框；202、滤网；203、气泵；204、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种合成革用磨皮装置，包括壳体001，壳体001两侧分别设置有进料口101与出料口103，进料口101与出料口103内部均转动连接有滚柱102，壳体001内部转动连接有两个导向辊104，壳体001内部转动连接有打磨辊106，壳体001内顶部设置有槽口109，槽口109内壁固定连接有刮板110，刮板110与打磨辊106相配合，壳体001上端内部设置有腔室111，腔室111与槽口109之间设置有连接槽112，壳体001内顶部固定连接有吸尘管113，吸尘管113输出端与腔室111连通，壳体001一侧贯穿滑动连接有收集框115；箱体002，箱体002通过螺栓固定设于壳体001侧壁，箱体002内部设置有滤网202，箱体002内部与腔室111之间设置有连接管204，壳体001侧壁设置有侧门，通过打开侧门对合成革进行手动安装与调整，操作人员将外部送料辊外部的未打磨合成革，通过进料口101输送至壳体001内部，合成革上表面与进料口101内部滚柱102表面接触贴合，随后合成革下表面与两个导向辊104表面接触，同时打磨辊106表面与合成革表面接触，吸尘管113位于合成革的上方，随后合成革通过出料口103导出，合成革上表面与出料口103内部滚柱102表面接触贴合，随后将合成革与外部的收纳辊连接，通过外部收纳辊的转动对合成革进行收卷，合成革收卷的过程中，打磨辊106滚动，对合成革表面进行打磨，同时通过槽口109内部的刮板110对打磨辊106表面附着的粉尘进行刮除，同时箱体002内部产生负压气流，负压气流通过连接管204对腔室111内部进行抽吸，使得吸尘管113内部产生抽吸气流，对合成革表面打磨的粉尘进行吸除，同时腔室111内部抽吸气流，通过连接槽112对槽口109内部进行抽吸，打磨辊106表面刮除的粉尘通过抽吸气流的引导，通过连接槽112流动至腔室111内部，随后通过连接管204流动至箱体002内部，再通过滤网202对其进行过滤收集。

导向辊104侧壁固定连接有两个限位盘105，两个限位盘105对称设置，限位盘105内壁与合成革侧壁贴合，通过限位盘105对合成革进行限位。

打磨辊106两端均设置有凸块107，凸块107与壳体001两侧内壁转动连接，壳体001侧壁固定连接有电机108，电机108输出端与其中一个凸块107端部固定连接，通过电机108输出端驱动其中一个凸块107，其中一个凸块107带动打磨辊106进行转动。

箱体002一侧贯穿滑动连接有板框201，板框201内壁与滤网202侧壁固定连接，通过将板框201由箱体002侧壁内部抽出，即可对滤网202进行清理更换。

箱体002内部固定连接有气泵203，气泵203输出端与箱体002下端贯穿滑动连接，气泵203位于滤网202下方，通过气泵203对箱体002内部进行抽吸，使得箱体002内部产生负压气流。

吸尘管113下端固定连接有毛刷114，毛刷114位于吸尘管113输入端一侧，通过毛刷114下端与合成革表面接触贴合，通过毛刷114对打磨后的合成革表面进行清理，无法进行抽吸引导的粉尘，通过毛刷114的清理掉落至收集框115内部。

本实用新型中，操作人员将外部送料辊外部的未打磨合成革，通过进料口101输送至壳体001内部，合成革上表面与进料口101内部滚柱102表面接触贴合，随后合成革下表面与两个导向辊104表面接触，同时限位盘105内壁与合成革侧壁贴合，打磨辊106表面与合成革表面接触，吸尘管113位于合成革的上方，随后合成革通过出料口103导出，合成革上表面与出料口103内部滚柱102表面接触贴合，随后将合成革与外部的收纳辊连接，通过外部收纳辊的转动对合成革进行收卷。

合成革收卷的过程中，通过电机108输出端驱动其中一个凸块107，其中一个凸块107带动打磨辊106进行转动，打磨辊106滚动，对合成革表面进行打磨，同时通过槽口109内部的刮板110对打磨辊106表面附着的粉尘进行刮除。

通过气泵203对箱体002内部进行抽吸，使得箱体002内部产生负压气流，负压气流通过连接管204对腔室111内部进行抽吸，使得吸尘管113内部产生抽吸气流，对合成革表面打磨的粉尘进行吸除，再通过毛刷114对打磨后的合成革表面进行清理，同时腔室111内部抽吸气流，通过连接槽112对槽口109内部进行抽吸，打磨辊106表面刮除的粉尘通过抽吸气流的引导，通过连接槽112流动至腔室111内部，随后通过连接管204流动至箱体002内部，再通过滤网202对其进行过滤收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合成革用磨皮装置，其特征在于，包括

壳体（001），所述壳体（001）两侧分别设置有进料口（101）与出料口（103），所述进料口（101）与出料口（103）内部均转动连接有滚柱（102），所述壳体（001）内部转动连接有两个导向辊（104），所述壳体（001）内部转动连接有打磨辊（106），所述壳体（001）内顶部设置有槽口（109），所述槽口（109）内壁固定连接有刮板（110），所述刮板（110）与打磨辊（106）相配合，所述壳体（001）上端内部设置有腔室（111），所述腔室（111）与槽口（109）之间设置有连接槽（112），所述壳体（001）内顶部固定连接有吸尘管（113），所述吸尘管（113）输出端与腔室（111）连通，所述壳体（001）一侧贯穿滑动连接有收集框（115）；

箱体（002），所述箱体（002）通过螺栓固定设于壳体（001）侧壁，所述箱体（002）内部设置有滤网（202），所述箱体（002）内部与腔室（111）之间设置有连接管（204）。

2.根据权利要求1所述的一种合成革用磨皮装置，其特征在于，所述导向辊（104）侧壁固定连接有两个限位盘（105），两个所述限位盘（105）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种合成革用磨皮装置，其特征在于，所述打磨辊（106）两端均设置有凸块（107），所述凸块（107）与壳体（001）两侧内壁转动连接，所述壳体（001）侧壁固定连接有电机（108），所述电机（108）输出端与其中一个凸块（107）端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合成革用磨皮装置，其特征在于，所述箱体（002）一侧贯穿滑动连接有板框（201），所述板框（201）内壁与滤网（202）侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成革用磨皮装置，其特征在于，所述箱体（002）内部固定连接有气泵（203），所述气泵（203）输出端与箱体（002）下端贯穿滑动连接，所述气泵（203）位于滤网（202）下方。

6.根据权利要求1所述的一种合成革用磨皮装置，其特征在于，所述吸尘管（113）下端固定连接有毛刷（114），所述毛刷（114）位于吸尘管（113）输入端一侧。