CN223903481U - 一种电极柱机床上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电极柱机床上料装置，包括安装在机床一侧的机架，机架上固定固定安装有振动盘，振动盘的一侧设置有用于将电极柱毛坯送入机床内的送料装置，送料装置和振动盘之间设置有用于将电极柱毛坯从振动盘推入送料装置的推料组件。振动盘将电极柱毛坯逐个向振动盘的出料口输送。然后有推料组件将单个电极柱毛坯送入送料装置内，送料装置将单个电极柱毛坯送入到机床内并将电极柱毛坯推入机床的夹盘。让后送料装置回到初始状态。当机床加工完成后送料装置进行下一次送料。

Description

一种电极柱机床上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，尤指一种电极柱机床上料装置。

背景技术

电池极柱一般由柱体、柱底、柱头等组成，电池极柱是新能源动力电池的一个重要组成部分，它充当电池的集电极，并具有强耐蚀能力。这种特殊结构确保了电池的有效运作和安全性。汽车电池极柱常见的材料包括铅，以及使用黄铜电镀、紫铜电镀或者直接使用铜作为极柱材料。此外，还存在铜铝电池极柱，这种材料组合在特定应用中展现了其优势。

在电池极柱生产的过程中，通常采用是将棒条采用冲压的方式形成电池极柱毛坯，在通过机床和加工中心对毛坯进行加工到电池极柱所需的尺寸，最后通过对电池极柱的外观和尺寸进行检测。

而现有在加工电池极柱的过程中通常采用两种方式。第一种是由操作者进行逐个上料和下料，或者将多个毛坯排列在夹具上，在放置在机床内进行对应的加工。无论安装方式进行上料和下料不仅产能低、效率差，且因手放的不稳定性因素较高，从而导致每次装夹的一致性不高

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电极柱机床上料装置，为解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电极柱机床上料装置，包括安装在机床一侧的机架，机架上固定固定安装有振动盘，振动盘的一侧设置有用于将电极柱毛坯送入机床内的送料装置，送料装置和振动盘之间设置有用于将电极柱毛坯从振动盘推入送料装置的推料组件。

本实用新型的技术方案，推料组件包括固定安装在机架上的推料座以及安装在机架上的送料槽，推料座上设置容纳槽，送料槽的一端与振动盘的出料口贯通连接，另一端与容纳槽贯通连接，推料座上设置有与容纳槽贯通连接的推料孔，推料孔横向贯通推料座，推料座的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端位于推料孔内。

本实用新型的技术方案，送料装置包括滑动安装在机架上的送料杆，送料杆的一侧设置有驱动送料杆移动沿滑动导轨移动的手指气缸，送料杆的端部上转动安装有夹板，夹板和送料杆之间弹性连接；夹板和送料杆之间设置有用于容纳电极柱毛坯的放置孔，送料杆上设置有与放置孔贯通连接的推孔；送料杆上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端位于推孔内。

本实用新型的技术方案，送料杆上固定安装安装有弹片，弹片的端部与夹板抵接。

本实用新型的技术方案，送料杆的端部和夹板的端部设置有弹簧，弹簧的一端与夹板的端部固定连接，另一端与送料杆的端部固定连接。

本实用新型的技术方案，机架的一侧设置有回收装置，回收装置固定安装在机床上，回收装置包括安装在机床上的收料管，收料管的一端位于机床上夹盘的正下方，另一端延伸到机床外，收料管上固定安装有伸缩气缸；伸缩气缸的输出端固定安装有封板；伸缩气缸的输出端伸出的时候；封板覆盖在收料管的开口处。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型组装立体图。

图2是本实用新型推料组件装配立体图。

图3是本实用新型送料装置装配立体图。

附图标号说明：01.机架，02.振动盘，03.送料装置，04.推料组件，05.推料座，06.送料槽，07.容纳槽，08.伸缩气缸，09.推料孔，10.送料杆，11.手指气缸，12.夹板，13.放置孔，14.弹片，15.收料管，16.封板，17.机床。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型的电极柱机床上料装置，用于将电极柱毛坯输送到机床17内，由机床对电极柱毛坯进行加工。包括安装在机床一侧的机架01，机架01上固定固定安装有振动盘02，振动盘02的一侧设置送料装置03，送料装置03和振动盘02之间设置有推料组件04。使用时，操作者将电极柱毛坯放置在振动盘02内，振动盘02将电极柱毛坯逐个向振动盘02的出料口输送。然后有推料组件04将单个电极柱毛坯送入送料装置03内，送料装置03将单个电极柱毛坯送入到机床内并将电极柱毛坯推入机床的夹盘。让后送料装置03回到初始状态。当机床加工完成后送料装置03进行下一次送料。

请参阅图2所示，推料组件04包括固定安装在机架01上的推料座05以及安装在机架01上的送料槽06，推料座05上设置容纳槽07，送料槽06的一端与振动盘02的出料口贯通连接，另一端与容纳槽07贯通连接，推料座05上设置有与容纳槽07贯通连接的推料孔09，推料孔09横向贯通推料座05，推料座05的一侧设置有伸缩气缸08，伸缩气缸08的输出端位于推料孔09内。

使用时振动盘02将电极柱毛坯逐个送入送料槽06内，电极柱毛坯在重力的作用下进入容纳槽07内，伸缩气缸08的输出端伸出。将单个电极柱毛坯从推料孔09推到送料装置03内。

请参阅图3所示，送料装置03包括通过滑动导轨滑动安装在机架01上的送料杆10，送料杆10的一侧设置有驱动送料杆10移动沿滑动导轨移动的手指气缸11，送料杆10的端部上转动安装有夹板12，夹板12和送料杆10之间弹性连接。夹板12和送料杆10之间设置有用于容纳电极柱毛坯的放置孔13，送料杆10上设置有与放置孔13贯通连接的推孔。送料杆10上固定安装有伸缩气缸08，伸缩气缸08的输出端位于推孔内。

使用时，手指气缸11的输出端伸出，使放置孔13和推料孔09同轴切贯通连接。当上述的推料装置将电极柱毛坯推出后进入放置孔13，由于夹板12和送料杆10之间属于弹性连接。当电极柱毛坯进入放置孔13内以后，通过夹板12件将电极柱毛坯固定在放置孔13内。然后笔形气缸的输出端收回，驱动送料杆10向机床内输送，当输送到设定位置以后。安装在送料杆10上的伸缩气缸08输出端伸出，将放置孔13内的电极柱毛坯推入到机床的夹盘内，完成一次上料。

送料杆10上固定安装安装有弹片14，弹片14的端部与夹板12抵接。通过弹片14的设置将电极柱毛坯固定在放置孔13内。

送料杆10的端部和夹板12的端部设置有弹簧，弹簧的一端与夹板12的端部固定连接，另一端与送料杆10的端部固定连接，通过弹簧将电极柱毛坯固定在放置孔13内。

机架01的一侧设置有回收装置，回收装置固定安装在机床上，回收装置包括安装在机床上的收料管15，收料管15的一端位于机床上夹盘的正下方，另一端延伸到机床外，收料管15上固定安装有伸缩气缸08。伸缩气缸08的输出端固定安装有封板16。伸缩气缸08的输出端伸出的时候。封板16覆盖在收料管15的开口处。

需要说明的是，为了描述清楚，本申请中所述的紧固件为螺丝、螺栓、螺钉中的任意一种，同时安装在不同位置、不同类型的“伸缩气缸08”采用相同附图标号“08”进行标识。

若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电极柱机床上料装置，其特征在于，包括安装在机床一侧的机架，机架上固定固定安装有振动盘，振动盘的一侧设置有用于将电极柱毛坯送入机床内的送料装置，送料装置和振动盘之间设置有用于将电极柱毛坯从振动盘推入送料装置的推料组件；推料组件包括固定安装在机架上的推料座以及安装在机架上的送料槽，推料座上设置容纳槽，送料槽的一端与振动盘的出料口贯通连接，另一端与容纳槽贯通连接，推料座上设置有与容纳槽贯通连接的推料孔，推料孔横向贯通推料座，推料座的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端位于推料孔内；送料装置包括滑动安装在机架上的送料杆，送料杆的一侧设置有驱动送料杆移动沿滑动导轨移动的手指气缸，送料杆的端部上转动安装有夹板，夹板和送料杆之间弹性连接；夹板和送料杆之间设置有用于容纳电极柱毛坯的放置孔，送料杆上设置有与放置孔贯通连接的推孔；送料杆上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端位于推孔内。

2.根据权利要求1所述的电极柱机床上料装置，其特征在于：送料杆上固定安装安装有弹片，弹片的端部与夹板抵接。

3.根据权利要求1所述的电极柱机床上料装置，其特征在于：送料杆的端部和夹板的端部设置有弹簧，弹簧的一端与夹板的端部固定连接，另一端与送料杆的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的电极柱机床上料装置，其特征在于：机架的一侧设置有回收装置，回收装置固定安装在机床上，回收装置包括安装在机床上的收料管，收料管的一端位于机床上夹盘的正下方，另一端延伸到机床外，收料管上固定安装有伸缩气缸；伸缩气缸的输出端固定安装有封板；伸缩气缸的输出端伸出的时候；封板覆盖在收料管的开口处。