CN223903046U - 一种移动型攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动型攻丝机，属于攻丝机领域，包括机柜，机柜的底面固定连接有万向轮，且机柜的顶面固定连接有操纵臂，操纵臂上还固定连接有驱动丝锥旋转的伺服电机，丝锥通过连接机构固定连接在伺服电机的输出端上，设置的连接机构配合移动型攻丝机的使用，安装丝锥时，通过定位凸条将丝锥顶端的连接头定位插入到连接槽中后，通过内螺纹孔旋动旋钮使旋钮顺着外螺纹柱带动锥环向下移动，并在移动的过程中通过锥环挤压对称的梯形块的外侧倾斜弧形面后，使梯形块通过连接孔顺着固定杆向内侧方向移动，并迫使压缩弹簧做出伸展操作，直至卡块穿过通口进入到卡槽中后，使旋钮无法再旋动，从而达到便于对丝锥实现快速连接安装固定的目的。

Description

一种移动型攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，特别涉及一种移动型攻丝机。

背景技术

移动型攻丝机是一种特殊的机械加工设备，它是在传统攻丝机的基础上增加了移动功能，从而可以方便地在不同工作地点进行螺纹加工的设备。这种攻丝机通常配备有行走轮或其他移动装置，使得操作人员能够轻松地将攻丝机移动到所需位置，提高了工作效率和灵活性。移动型攻丝机适用于各种需要螺纹加工的场合，如螺栓、螺母、螺纹管等零件的生产制造，是机械加工领域中的重要设备之一。

在现有技术中，移动型攻丝机在实际使用的过程中，丝锥作为切削工具，在加工过程中会逐渐磨损，特别是切削刃口部分，当磨损达到一定程度时，切削性能会明显下降，导致加工出的螺纹质量降低，如螺纹孔出现乱扣、滑牙等现象，此时，为了保证加工质量和生产效率，需要及时更换丝锥，然而，目前的丝锥一般通过螺丝安装在电机的输出端上，导致丝锥在出现磨损或损坏，或是需要根据使用需求使用不同的丝锥时，则为丝锥的拆装更换操作带来了不便，并降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种移动型攻丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种移动型攻丝机，包括机柜，所述机柜的底面固定连接有万向轮，且机柜的顶面固定连接有操纵臂，所述操纵臂上还固定连接有驱动丝锥旋转的伺服电机，所述丝锥通过连接机构固定连接在伺服电机的输出端上，且连接机构包括外螺纹柱、旋钮、锥环、固定环、固定杆、压缩弹簧、梯形块和卡块，所述外螺纹柱固定连接在伺服电机的输出端上，且旋钮通过顶面的内螺纹孔与外螺纹柱活动连接，所述锥环固定连接在旋钮的底端，所述固定环固定连接在外螺纹柱的外部底端，且固定环的顶面内固定连接有对称的固定杆，所述梯形块通过侧壁上的连接孔与固定杆活动连接，且压缩弹簧套设在固定杆的外部，所述卡块固定连接在梯形块的内侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述外螺纹柱固定安装在伺服电机的输出端上，且外螺纹柱的底面开设有连接槽，所述外螺纹柱的外壁上开设有一组前后对称的与连接槽连通的通口，且连接槽的内壁上开设有一组左右对称的定位槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋钮的顶面开设有内螺纹孔并通过内螺纹孔与外螺纹柱螺纹连接，且锥环固定安装在旋钮的底面并套装在外螺纹柱的外部。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定环以套装的方式固定安装在外螺纹柱的外部底端，且固定环的顶面开设有一组对称的横向口。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定杆固定安装在横向口的内部，且梯形块的外侧壁底部开设有连接孔并通过连接孔与固定杆活动安装在一起，所述压缩弹簧套装在固定杆并固定安装在横向口和梯形块的相对面壁之间，且梯形块的外壁呈现倾斜弧形状态，所述梯形块的内侧壁上方还固定安装有卡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝锥的顶端固定安装有连接头，且连接头的外壁上开设有一组前后对称的卡槽，所述连接头的外壁上还开设有一组左右对称的定位凸条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的连接机构配合移动型攻丝机的使用，安装丝锥时，通过定位凸条将丝锥顶端的连接头定位插入到连接槽中后，通过内螺纹孔旋动旋钮使旋钮顺着外螺纹柱带动锥环向下移动，并在移动的过程中通过锥环挤压对称的梯形块的外侧倾斜弧形面后，使梯形块通过连接孔顺着固定杆向内侧方向移动，并迫使压缩弹簧做出伸展操作，直至卡块穿过通口进入到卡槽中后，使旋钮无法再旋动，从而达到便于对丝锥实现快速连接安装固定的目的，并在拆卸时，只需反向旋动旋钮带动锥环向上移动后，使锥环不再挤压梯形块后，使梯形块在压缩弹簧的弹性缩紧作用力下带动梯形块向外侧移动，让卡块从卡槽内移出进入到通口中，即可将丝锥拔下来，进而达到便于对丝锥实现快速拆卸的目的，为丝锥的拆装更换使用带来了便捷性，并提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的连接机构的剖切拆分示意图；

图4为本实用新型的丝锥的整体结构示意图；

图5为本实用新型的丝锥与连接机构的连接剖切示意图。

图中：1、机柜；2、万向轮；3、操纵臂；4、伺服电机；5、丝锥；6、连接机构；7、外螺纹柱；8、旋钮；9、内螺纹孔；10、锥环；11、连接槽；12、通口；13、定位槽；14、固定环；15、横向口；16、固定杆；17、压缩弹簧；18、梯形块；19、连接孔；20、卡块；21、连接头；22、卡槽；23、定位凸条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，一种移动型攻丝机，包括机柜1，机柜1的底面固定连接有万向轮2，且机柜1的顶面固定连接有操纵臂3，操纵臂3上还固定连接有驱动丝锥5旋转的伺服电机4，丝锥5通过连接机构6固定连接在伺服电机4的输出端上，且连接机构6包括外螺纹柱7、旋钮8、锥环10、固定环14、固定杆16、压缩弹簧17、梯形块18和卡块20，外螺纹柱7固定连接在伺服电机4的输出端上，且旋钮8通过顶面的内螺纹孔9与外螺纹柱7活动连接，锥环10固定连接在旋钮8的底端，固定环14固定连接在外螺纹柱7的外部底端，且固定环14的顶面内固定连接有对称的固定杆16，梯形块18通过侧壁上的连接孔19与固定杆16活动连接，且压缩弹簧17套设在固定杆16的外部，卡块20固定连接在梯形块18的内侧壁上。

如图3所示，外螺纹柱7固定安装在伺服电机4的输出端上，外螺纹柱7用于配合旋钮8实现螺纹旋转上下移动操作，且外螺纹柱7的底面开设有连接槽11，连接槽11用于配合连接头21的插入使用，外螺纹柱7的外壁上开设有一组前后对称的与连接槽11连通的通口12，通口12可确保卡块20进入到连接槽11中，且连接槽11的内壁上开设有一组左右对称的定位槽13，定位槽13用于配合定位凸条23对连接头21起到定位插入的作用；

如图3所示，旋钮8的顶面开设有内螺纹孔9并通过内螺纹孔9与外螺纹柱7螺纹连接，且锥环10固定安装在旋钮8的底面并套装在外螺纹柱7的外部，旋钮8通过内螺纹孔9顺着外螺纹柱7螺纹旋转向下移动时，将带动锥环10旋转并向下移动，使锥环10可对梯形块18起到挤压限制的作用；

如图3所示，固定环14以套装的方式固定安装在外螺纹柱7的外部底端，且固定环14的顶面开设有一组对称的横向口15，固定环14顶面开设的横向口15用于配合梯形块18实现活动移动操作；

如图3所示，固定杆16固定安装在横向口15的内部，且梯形块18的外侧壁底部开设有连接孔19并通过连接孔19与固定杆16活动安装在一起，压缩弹簧17套装在固定杆16并固定安装在横向口15和梯形块18的相对面壁之间，且梯形块18的外壁呈现倾斜弧形状态，梯形块18的内侧壁上方还固定安装有卡块20，待梯形块18的外侧倾斜弧形面受到锥环10的挤压后，梯形块18将通过连接孔19顺着固定杆16在横向口15内移动，并迫使压缩弹簧17做出伸展操作，直至卡块20穿过通口12插入到卡槽22内，从而达到便于对丝锥5进行快速安装的目的；

如图4所示，丝锥5的顶端固定安装有连接头21，且连接头21的外壁上开设有一组前后对称的卡槽22，连接头21的外壁上还开设有一组左右对称的定位凸条23，连接头21通过定位凸条23定位插入到连接槽11中，且卡块20插入到卡槽22中后可将丝锥5与伺服电机4的输出端连接固定在一起。

连接机构6配合该移动型送丝机的具体使用原理如下：使用前对丝锥5进行安装时，使横向口15顶端安装的连接头21外壁上安装的定位凸条23与连接槽11的槽内壁开设的定位槽13对齐，并将横向口15定位插入到连接槽11中，且定位凸条23插入到定位槽13中，保持伺服电机4的输出端处于固定状态，再旋动位于伺服电机4输出端底端安装的外螺纹柱7外壁上的旋钮8，旋钮8将通过顶面开设的内螺纹孔9顺着外螺纹柱7实现螺纹旋转向下移动的操作，旋钮8在旋转下移的过程中将带动底面安装的锥环10同步向下旋转移动，当锥环10下移一定的程度后，锥环10的内锥形环壁将挤压位于固定环14顶面两侧凸出的梯形块18的呈现倾斜弧形的外侧壁，梯形块18在持续地受到锥环10的挤压后，将通过外侧壁底部开设的连接孔19顺着固定杆16在固定环14顶面开设的横向口15内向内侧方向移动，并迫使固定杆16外部套装的压缩弹簧17做出伸展操作，直至梯形块18移动后使内侧壁上方安装的卡块20穿过通口12后插入到连接槽11内连接头21外侧壁上开设的卡槽22中，并使旋钮8无法再旋动，即可将丝锥5与伺服电机4的输出端连接固定在一起，当丝锥5使用出现磨损或损坏需要进行拆卸更换时，反向旋动旋钮8使旋钮8带动锥环10向上方移动，锥环10在向上方移动的过程中将不再对梯形块18进行挤压，这时，压缩弹簧17将做出弹性恢复缩紧操作，并带动梯形块18通过连接孔19顺着固定杆16在横向口15内向外侧方向移动，直至卡块20从卡槽22内移出后进入到通口12中，且锥环10完全移动至梯形块18的上方，即可将丝锥5向下拽动将丝锥5拆卸下，从而达到便于对该移动型攻丝机上的丝锥5进行拆装的目的，进而为丝锥5的拆装更换使用带来了便捷性，并提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动型攻丝机，包括机柜（1），所述机柜（1）的底面固定连接有万向轮（2），且机柜（1）的顶面固定连接有操纵臂（3），所述操纵臂（3）上还固定连接有驱动丝锥（5）旋转的伺服电机（4），其特征在于：所述丝锥（5）通过连接机构（6）固定连接在伺服电机（4）的输出端上，且连接机构（6）包括外螺纹柱（7）、旋钮（8）、锥环（10）、固定环（14）、固定杆（16）、压缩弹簧（17）、梯形块（18）和卡块（20），所述外螺纹柱（7）固定连接在伺服电机（4）的输出端上，且旋钮（8）通过顶面的内螺纹孔（9）与外螺纹柱（7）活动连接，所述锥环（10）固定连接在旋钮（8）的底端，所述固定环（14）固定连接在外螺纹柱（7）的外部底端，且固定环（14）的顶面内固定连接有对称的固定杆（16），所述梯形块（18）通过侧壁上的连接孔（19）与固定杆（16）活动连接，且压缩弹簧（17）套设在固定杆（16）的外部，所述卡块（20）固定连接在梯形块（18）的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种移动型攻丝机，其特征在于：所述外螺纹柱（7）固定安装在伺服电机（4）的输出端上，且外螺纹柱（7）的底面开设有连接槽（11），所述外螺纹柱（7）的外壁上开设有一组前后对称的与连接槽（11）连通的通口（12），且连接槽（11）的内壁上开设有一组左右对称的定位槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种移动型攻丝机，其特征在于：所述旋钮（8）的顶面开设有内螺纹孔（9）并通过内螺纹孔（9）与外螺纹柱（7）螺纹连接，且锥环（10）固定安装在旋钮（8）的底面并套装在外螺纹柱（7）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种移动型攻丝机，其特征在于：所述固定环（14）以套装的方式固定安装在外螺纹柱（7）的外部底端，且固定环（14）的顶面开设有一组对称的横向口（15）。

5.根据权利要求4所述的一种移动型攻丝机，其特征在于：所述固定杆（16）固定安装在横向口（15）的内部，且梯形块（18）的外侧壁底部开设有连接孔（19）并通过连接孔（19）与固定杆（16）活动安装在一起，所述压缩弹簧（17）套装在固定杆（16）并固定安装在横向口（15）和梯形块（18）的相对面壁之间，且梯形块（18）的外壁呈现倾斜弧形状态，所述梯形块（18）的内侧壁上方还固定安装有卡块（20）。

6.根据权利要求5所述的一种移动型攻丝机，其特征在于：所述丝锥（5）的顶端固定安装有连接头（21），且连接头（21）的外壁上开设有一组前后对称的卡槽（22），所述连接头（21）的外壁上还开设有一组左右对称的定位凸条（23）。