CN223903035U - 施工升降机生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用属于升降机生产技术领域，具体涉及施工升降机生产用切割装置，包括支撑架，支撑架上设有导轨，导轨与驱动板滑动连接，驱动板上固定有夹持组件；切割机构包括切割箱，切割箱的内部装配有切割组件以及固定组件，固定组件包括液压杆，液压杆输出端固定连接有连接板，连接板的两端与夹持板的一端转动连接，夹持板内滑动连接有压板，压板固定于驱动杆的输出端；吸附机构包括吸附箱，吸附箱的内部固定有吸附器，吸附箱的内部滑动连接有吸附尘网；本实用通过固定组件，同步对材料进行多方位固定，确保高速旋转的切割力不会带动材料发生移动，保障切割精度，同时，吸附机构产生负压，对切割箱内部的烟尘与碎屑进行吸附，确保不会有碎屑飞溅。

Description

施工升降机生产用切割装置

技术领域

本实用属于升降机生产技术领域，具体涉及施工升降机生产用切割装置。

背景技术

施工升降机，也称为建筑用施工电梯、室外电梯或工地提升吊笼，是一种在建筑施工现场用于垂直运输建筑材料和施工人员的客货两用电梯。施工升降机作为高层建筑物施工中不可或缺的重要设备，广泛应用于物料运输和人员升降。

现有的施工升降机在生产时，需要用到许多的材料，其中包括方管、圆管以及三角管等多边形管材。在进行生产使用时，需要将管材切割成适用的尺寸，现有的切割装置，在进行切割时通过固定机构与工作台对材料的上下两侧进行挤压固定，导致在进行切割工作时具有一定的风险，当材料为多边形管材时，仅对材料进行双向固定无法确保材料切割时的安全，当切割刀的转速过快时，会产生较大的横向力，无法保证材料受到外力后是否发生移动，当材料发生移动后，会对切割精度造成一定影响，进而导致切割效率变低，同时，无法保障切割时的安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工升降机生产用切割装置，能够快速对材料进行连续切割，同时在切割箱的内部能够对材料进行多方向的固定，确保切割时的不会发生移动，保障切割精度，提升切割效率。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种施工升降机生产用切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定有导轨，所述导轨上方滑动连接有驱动板，所述驱动板顶部固定设有夹持组件；

切割机构，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱与所述支撑架的顶部固定连接，且所述切割箱内部装配有切割组件，所述切割组件两侧分别滑动连接有固定组件，所述固定组件包括液压杆，所述液压杆与所述切割箱的内壁固定连接，所述液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板的两端与夹持板的一端转动连接，所述夹持板内滑动连接有压板，所述压板固定于驱动杆的输出端，且所述驱动杆与所述切割箱内壁的顶部固定连接；

吸附机构，所述吸附机构包括吸附箱，所述吸附箱与所述切割箱固定连接，且所述吸附箱的内部固定有吸附器，且所述吸附箱的内部滑动连接有吸附尘网。

进一步的，所述夹持组件包括液压推杆，所述液压推杆与所述驱动板的顶部固定连接，且所述液压推杆的输出端固定有固定板，所述固定板相互靠近的一面上均设置有橡胶。

进一步的，所述切割组件包括切割刀，所述切割刀通过转轴固定连接于驱动电机的输出端。

进一步的，所述驱动电机与升降板固定连接，所述转轴与所述升降板的底部转动连接，且所述升降板的顶部固定有升降推杆，所述升降推杆固定于所述切割箱内部的顶端。

进一步的，所述吸附机构还包括清扫组件，所述清扫组件包括清理电机，所述清理电机固定于所述吸附箱内部的顶侧，且所述清理电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有清理刷，所述清理刷与吸附尘网表面滑动连接。

进一步的，所述支撑架的远离所述切割机构的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊两侧通过转动销柱与所述支撑架转动连接。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型的施工升降机生产用切割装置，通过在切割箱的内部设置固定组件，能同步带动压板以及夹持板，并对材料的上方以及两侧进行固定，通过与工作台的配合，实现多向固定，确保当高速旋转的切割刀与材料接触时，不会对材料造成移动，减少切割误差，从而保障切割精度，同时，优化切割流程提高切割效率，缩短加工时间。

本实用新型的施工升降机生产用切割装置，通过设置吸附机构并与切割箱相连通，确保在产生负压后，能够高效对切割箱内部产生的灰尘与碎屑进行吸附，确保切割时产生的碎屑不会对人员造成伤害，不仅提高了清洁效率，还减少了人工清理的频率，降低维护成本，同时，还能减少因清理碎屑而导致的停机时间，进而提升生产效率。

附图说明

图1是本实用整体结构示意图；

图2是本实用整体结构局部爆炸图；

图3是本实用局部结构剖视图；

图4是本实用切割机构内部结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、支撑架；11、导轨；12、驱动板；13、夹持组件；14、导向辊；20、切割机构；21、切割箱；22、切割组件；221、切割刀；222、转轴；223、驱动电机；23、固定组件；231、液压杆；232、连接板；233、夹持板；234、压板；235、驱动杆；24、升降板；25、升降推杆；30、吸附机构；31、吸附箱；32、清扫组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1至图4所示，施工升降机生产用切割装置，包括支撑架10，支撑架10顶部的两侧均固定有导轨11，导轨11上方滑动连接有驱动板12，驱动板12顶部固定设有夹持组件13；

切割机构20，切割机构20包括切割箱21，切割箱21与支撑架10的顶部固定连接，且切割箱21内部装配有切割组件22，切割组件22两侧分别滑动连接有固定组件23，固定组件23包括多个液压杆231，多个液压杆231分别与切割箱21的内壁固定连接，液压杆231输出端固定连接有连接板232，连接板232的底部与支撑架10的顶部滑动连接，且连接板232的两端与夹持板233转动连接，夹持板233的内部滑动连接有压板234，压板234固定于驱动杆235的输出端，且驱动杆235与切割箱21内壁的顶部固定连接；

吸附机构30，吸附机构30包括吸附箱31，吸附箱31与切割箱21固定连接，且吸附箱31的内部固定有吸附器，且吸附箱31的内部滑动连接有吸附尘网；

在本实施例中，需要说明的是，与本装置配合使用的配备有控制器，通过控制器能够对驱动板12的移动距离以及切割组件22的转速和移动距离进行控制，其中，驱动板12为轴向驱动器，能够有效与导轨11进行配合，进而带动其顶部的夹持组件13进行移动，此为成熟技术，在此不做过多赘述；当夹持组件13启动后能够对材料进行夹持固定，随后，通过驱动板12带动夹持组件13以及材料进行精准移动，将材料输送至切割机构20的内部，具体的，切割箱21与材料相近的一侧上开设有切割入口，且切割箱21的另一侧开设有材料出口；当材料进入到切割箱21内部时，同步启动液压杆231以及驱动杆235，进而同步带动夹持板233以及与其滑动连接的压板234进行移动，确保对进入切割箱21内部的材料进行多方位的固定，确保进行切割时的安全与稳定；随后，通过启动切割组件22进行材料切割，同时，通过设于切割箱21内部的吸附机构30能够有效对切割时产生的烟尘与碎屑进行吸附，确保切割时不会有碎屑飞溅，保持工作环境的整洁。

优选的，夹持组件13包括液压推杆，液压推杆与驱动板12的顶部固定连接，且液压推杆的输出端固定有固定板，固定板相互靠近的一面上均设置有橡胶。

基于上一实施例，通过对两侧驱动板12上方的液压推杆进行同步控制，使其同时启动，能够产生驱动力，带动其输出端的固定板同步靠近，进而对支撑架10上的材料进行固定，同时能够确保材料被固定于支撑架10中心位置，且与切割箱21上的切割入口相对应，进而当驱动板12启动后，能够精准将材料输送至切割箱21的内部。

优选的，切割组件22包括切割刀221，切割刀221通过转轴222固定连接于驱动电机223的输出端；其中，通过启动驱动电机223，进而带动转轴222以及切割刀221进行快速转动，从而对材料进行快速切割，使材料能够精准成型。

如图3、图4所示，驱动电机223与升降板24固定连接，转轴222与升降板24的底部转动连接，且升降板24的顶部固定有升降推杆25，升降推杆25固定于切割箱21内部的顶端；需要说明的是，当切割刀221进行快速旋转后，通过控制升降推杆25的移动距离以及移动速度，通过升降板24带动切割刀221接近材料，从而完成对材料的有效切割。

如图3所示，吸附机构30还包括清扫组件32，清扫组件32包括清理电机，清理电机固定于吸附箱31内部的顶侧，且清理电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆外侧螺纹连接有清理刷，清理刷与吸附尘网表面滑动连接。

在一个优选的实施例中，基于第一实施例，当材料位于切割箱21的内部被切割时，通过启动吸附器，能够在吸附箱31内产生气压，从而对切割箱21内部产生的杂质以及烟尘进行吸附，通过吸附箱31内部设置的吸附尘网，能够有效吸收切割产生的碎屑；当吸附箱31长时间使用后，吸附尘网会聚集大量碎屑与灰尘，进而导致吸附效果变差，此时，通过启动清扫组件32，通过清理电机带动螺杆转动，并通过螺杆与清理刷之间的螺纹作用，带动清理刷对吸附尘网表面进行刷动，从而将粘黏于吸附尘网表面的碎屑进行清扫，使吸附箱31能够长时间稳定的对切割箱21的内部进行吸附。

优选的，支撑架10的远离切割机构20的一侧转动连接有导向辊14，导向辊14两侧通过转动销柱与支撑架10转动连接；其中，通过导向辊14的设置，能够为材料的输送提供一定的便携，能够减少材料与支撑架10表面产生大面积摩擦，从而确保材料输送的精准与高效。

本实用的工作原理为：在施工升降机进行生产时，需要对多种不同形状的原材料进行切割；通过将材料放置于支撑架10上，同时驱动位于驱动板12上的夹持组件13，使液压推杆同步带动固定板相互靠近，从而对支撑架10上的材料进行固定，确保将材料固定于支撑架10的中间部位；随后，通过启动驱动板12，能够沿着导轨11精准带动夹持组件13以及材料，从切割箱21上的切割入口进入到切割箱21的内部；当移动到切割箱21内部时，同步控制固定于切割箱21内部两侧的固定组件23，使固定组件23内的液压杆231进行启动，带动连接板232靠近材料的两侧，同时，同步启动位于切割箱21顶部的两个驱动杆235，从而带动压板234靠近材料上方，由于压板234与夹持板233的内部滑动连接，且夹持板233的一端与转动连接，进而能够同步带动夹持板233与压板234形成等腰梯形，进而将材料固定于梯形内部，使材料进行多方向的固定，确保切割组件22启动后，高速旋转的切割力不会带动材料发生移动，当切割时，通过启动吸附机构30，使吸附箱31内的吸附器工作，并在吸附箱31内产生负压，进而对切割箱21内部产生烟尘与碎屑进行吸附，确保切割时不会有碎屑飞溅对工作人员造成伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.施工升降机生产用切割装置，其特征在于：包括支撑架（10），所述支撑架（10）顶部的两侧均固定有导轨（11），所述导轨（11）上方滑动连接有驱动板（12），所述驱动板（12）顶部固定设有夹持组件（13）；

切割机构（20），所述切割机构（20）包括切割箱（21），所述切割箱（21）与所述支撑架（10）的顶部固定连接，且所述切割箱（21）内部装配有切割组件（22），所述切割组件（22）两侧分别滑动连接有固定组件（23），所述固定组件（23）包括液压杆（231），所述液压杆（231）与所述切割箱（21）的内壁固定连接，所述液压杆（231）输出端固定连接有连接板（232），所述连接板（232）的两端与夹持板（233）的一端转动连接，所述夹持板（233）内滑动连接有压板（234），所述压板（234）固定于驱动杆（235）的输出端，且所述驱动杆（235）与所述切割箱（21）内壁的顶部固定连接；

吸附机构（30），所述吸附机构（30）包括吸附箱（31），所述吸附箱（31）与所述切割箱（21）固定连接，且所述吸附箱（31）的内部固定有吸附器，且所述吸附箱（31）的内部滑动连接有吸附尘网。

2.根据权利要求1所述的施工升降机生产用切割装置，其特征在于：所述夹持组件（13）包括液压推杆，所述液压推杆与所述驱动板（12）的顶部固定连接，且所述液压推杆的输出端固定有固定板，所述固定板相互靠近的一面上均设置有橡胶。

3.根据权利要求1所述的施工升降机生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件（22）包括切割刀（221），所述切割刀（221）通过转轴（222）固定连接于驱动电机（223）的输出端。

4.根据权利要求3所述的施工升降机生产用切割装置，其特征在于：所述驱动电机（223）与升降板（24）固定连接，所述转轴（222）与所述升降板（24）的底部转动连接，且所述升降板（24）的顶部固定有升降推杆（25），所述升降推杆（25）固定于所述切割箱（21）内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的施工升降机生产用切割装置，其特征在于：所述吸附机构（30）还包括清扫组件（32），所述清扫组件（32）包括清理电机，所述清理电机固定于所述吸附箱（31）内部的顶侧，且所述清理电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有清理刷，所述清理刷与吸附尘网表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的施工升降机生产用切割装置，其特征在于：所述支撑架（10）的远离所述切割机构（20）的一侧转动连接有导向辊（14），所述导向辊（14）两侧通过转动销柱与所述支撑架（10）转动连接。