CN223902681U - 一种金属加工的金属管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管折弯技术领域，且公开了一种金属加工的金属管折弯装置，包括主体组件，所述主体组件的一侧设置有折弯组件，所述折弯组件包括支座、第一电机、传动轴、成型轮、连接杆、第二电动伸缩杆、压块、第二电机、双向丝杆和夹板；所述支座的前表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的外侧壁固定连接有成型轮和连接杆。本实用新型通过压块压紧金属管。通过在折弯不同管材时，通过电动伸缩杆带动压块和压轮移动，通过第二电机带动双向丝杆转动，调整两个夹板之间的距离，适应不同尺寸的金属管折弯加工，节省调节时间，降低操作难度，提高装置的通用性。

Description

一种金属加工的金属管折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，具体为一种金属加工的金属管折弯装置，属于金属管折弯加工技术领域。

背景技术

金属管折弯是一种将金属管材按照特定角度和形状进行弯曲加工的技术。这种加工方式在制造业中极为常见，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家具等多个领域。金属管折弯装置通过施加外力，使金属管在模具中发生塑性变形，从而达到所需的弯曲角度和形状

现有的金属管折弯装置在应对不同直径的金属管时，调整装置以适应不同管径的过程往往繁琐复杂，需要手动更换模具、调整定位装置等，这不仅耗时费力，还增加了操作难度，此外，许多金属管折弯装置只适用于特定直径范围的金属管，对于超出这一范围的金属管则无法进行有效加工，这大大限制了装置的应用范围，并增加了生产成本，为此，提出一种金属加工的金属管折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工的金属管折弯装置，以解决上述背景技术中提出的金属管折弯装置需要手动更换模具、调整定位装置等，耗时费力，操作难度大，且许多金属管折弯装置只适用于特定直径范围的金属管，限制了装置的应用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工的金属管折弯装置，包括主体组件，所述主体组件的一侧设置有折弯组件，所述折弯组件包括支座、第一电机、传动轴、成型轮、连接杆、第二电动伸缩杆、压块、第二电机、双向丝杆和夹板；

所述支座的前表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的外侧壁固定连接有成型轮和连接杆，所述成型轮和连接杆转动连接于支座的内侧壁，所述连接杆的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有压块，所述连接杆的一侧安装有第二电机，所述连接杆的内侧壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的的外侧壁对称螺纹连接有两个夹板。

作为优选，所述主体组件包括工作台和放置槽；

所述工作台的顶部开设有放置槽。

作为优选，所述工作台的顶部安装有控制面板。

作为优选，所述工作台的顶部对称安装有两个电动导轨。

作为优选，所述电动导轨的顶部滑动连接有滑座。

作为优选，所述滑座的顶部安装有第一电动伸缩杆。

作为优选，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有支架，所述支架的内侧壁转动连接有压轮。

作为优选，所述支座固定连接于工作台的一侧。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型通过压块压紧金属管，利用成型轮转动完成金属管的折弯，无需手动折弯，提高折弯效率。

2、本实用新型通过在折弯不同管材时，通过电动伸缩杆带动压块和压轮移动，通过第二电机带动双向丝杆转动，调整两个夹板之间的距离，适应不同尺寸的金属管折弯加工，节省调节时间，降低操作难度，提高装置的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆结构示意图。

附图标记说明：10、主体组件；11、工作台；12、放置槽；13、控制面板；14、电动导轨；15、滑座；16、第一电动伸缩杆；17、支架；18、压轮；20、折弯组件；21、支座；22、第一电机；23、传动轴；24、成型轮；25、连接杆；26、第二电动伸缩杆；28、压块；29、第二电机；210、双向丝杆；211、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

现有技术中金属管折弯装置需要手动更换模具、调整定位装置等，耗时费力，操作难度大，且许多金属管折弯装置只适用于特定直径范围的金属管，限制了装置的应用范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工的金属管折弯装置，包括主体组件10，主体组件10的一侧设置有折弯组件20，折弯组件20包括支座21、第一电机22、传动轴23、成型轮24、连接杆25、第二电动伸缩杆26、压块28、第二电机29、双向丝杆210和夹板211；

支座21的前表面安装有第一电机22，第一电机22的输出轴与传动轴23的一端固定连接，传动轴23的外侧壁固定连接有成型轮24和连接杆25，成型轮24和连接杆25转动连接于支座21的内侧壁，连接杆25的顶部安装有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的底端固定连接有压块28，连接杆25的一侧安装有第二电机29，连接杆25的内侧壁转动连接有双向丝杆210，双向丝杆210的的外侧壁对称螺纹连接有两个夹板211，第一电动伸缩杆16工作，带动压轮18压紧金属管，第二电动伸缩杆26工作，带动压块28压紧金属管，第二电机29带动双向丝杆210转动，利用夹板211夹紧金属管，防止金属管偏移，第一电机22工作带动成型轮24和连接杆25转动，完成金属管的折弯操作。

在本实施例中，具体的：主体组件10包括工作台11和放置槽12；

工作台11的顶部开设有放置槽12，将金属管放置于放置槽12上，以便快速定位金属管的放置位置。

在本实施例中，具体的：工作台11的顶部安装有控制面板13，通过控制面板13控制折弯装置工作。

在本实施例中，具体的：工作台11的顶部对称安装有两个电动导轨14，通过电动导轨14带动滑座15移动，将压轮18调整至预设位置。

在本实施例中，具体的：电动导轨14的顶部滑动连接有滑座15，金属管放置时穿过滑座15并向成型轮24方向移动。

在本实施例中，具体的：滑座15的顶部安装有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16工作，带动压轮18压紧金属管。

在本实施例中，具体的：第一电动伸缩杆16的底端固定连接有支架17，支架17的内侧壁转动连接有压轮18，通过压轮18压紧金属管辅助完成折弯操作。

在本实施例中，具体的：支座21固定连接于工作台11的一侧，支座21应用支撑折弯组件20的其它部件。

工作原理或者结构原理，进行金属管折弯工作时，将金属管放置于放置槽12上，推动金属管穿过滑座15并向成型轮24方向移动，金属管到位后，通过控制面板13控制折弯装置工作，电动导轨14带动滑座15移动，将压轮18调整至预设位置，第一电动伸缩杆16工作，带动压轮18压紧金属管，第二电动伸缩杆26工作，带动压块28压紧金属管，第二电机29带动双向丝杆210转动，利用夹板211夹紧金属管，防止金属管偏移，第一电机22工作带动成型轮24和连接杆25转动，完成金属管的折弯操作，无需手动折弯，提高折弯效率，在折弯不同管材时，能够快速完成装置的调整，适应不同尺寸的金属管折弯加工，节省调节时间，降低操作难度，提高装置的通用性。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种金属加工的金属管折弯装置，包括主体组件(10)，其特征在于：所述主体组件(10)的一侧设置有折弯组件(20)，所述折弯组件(20)包括支座(21)、第一电机(22)、传动轴(23)、成型轮(24)、连接杆(25)、第二电动伸缩杆(26)、压块(28)、第二电机(29)、双向丝杆(210)和夹板(211)；

所述支座(21)的前表面安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴与传动轴(23)的一端固定连接，所述传动轴(23)的外侧壁固定连接有成型轮(24)和连接杆(25)，所述成型轮(24)和连接杆(25)转动连接于支座(21)的内侧壁，所述连接杆(25)的顶部安装有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)的底端固定连接有压块(28)，所述连接杆(25)的一侧安装有第二电机(29)，所述连接杆(25)的内侧壁转动连接有双向丝杆(210)，所述双向丝杆(210)的外侧壁对称螺纹连接有两个夹板(211)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述主体组件(10)包括工作台(11)和放置槽(12)；

所述工作台(11)的顶部开设有放置槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部安装有控制面板(13)。

4.根据权利要求2所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部对称安装有两个电动导轨(14)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述电动导轨(14)的顶部滑动连接有滑座(15)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述滑座(15)的顶部安装有第一电动伸缩杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(16)的底端固定连接有支架(17)，所述支架(17)的内侧壁转动连接有压轮(18)。

8.根据权利要求2所述的一种金属加工的金属管折弯装置，其特征在于：所述支座(21)固定连接于工作台(11)的一侧。