CN223902364U - 一种稻谷去杂去石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及一种稻谷去杂去石装置，其包括机架，机架内侧从下至上依次固定安装有电机、第一风机、落料槽、承接腔道、过滤箱和第二风机，第一风机左侧设置有第一转轴，第一转轴转动安装在机架内侧，第一转轴上转动套设有第一偏心套轴，第一偏心套轴外壁上固定安装有第一正反丝杆套筒，第一正反丝杆套筒另一端与第一风机外壳罩转动连接，第一风机外壳罩上侧端口与落料槽固定连接，落料槽上开设有若干风孔。本实用新型电机、第一风机、第一转轴、第一偏心套轴、第一正反丝杆套筒、和落料槽的配合设计，采用振动和气动结合的方式，精细化实现了去石作用，避免了过滤法去石不完全的弊端。

Description

一种稻谷去杂去石装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及一种稻谷去杂去石装置。

背景技术

稻谷，即稻子的果实，去壳后称大米或米，是世界上最主要的粮食作物之一。

参考已授权公告号为CN214765637U的实用新型专利公开了一种稻谷除杂去石装置，包括箱体、风机和电机，所述箱体的顶端设置有稻谷下料仓，且稻谷下料仓一侧箱体内部的顶端安装有集尘框体，且集尘框体的一侧开设有通孔，所述箱体的两侧皆开设有空槽，且空槽的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动杆，且活动杆顶端安装有与空槽相匹配的倾斜框体，所述倾斜框体的内部开设有安装槽，所述箱体的一端铰接有门板。

上述专利中设置了两个滤筛对稻谷中的石子进行过滤去除，此去除方式去除不理想，当稻谷中的石子粒径小于或接近稻谷粒径时，采用过滤法过滤的方式无法达到去除效果，为解决上述技术中的不足，我们提出了一种稻谷去杂去石装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种稻谷去杂去石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稻谷去杂去石装置，包括机架，所述机架内侧从下至上依次固定安装有电机、第一风机、落料槽、承接腔道、过滤箱和第二风机，所述第一风机左侧设置有第一转轴，所述第一转轴转动安装在机架内侧，所述第一转轴上转动套设有第一偏心套轴，所述第一偏心套轴外壁上固定安装有第一正反丝杆套筒，所述第一正反丝杆套筒另一端与第一风机外壳罩转动连接，所述第一风机外壳罩上侧端口与落料槽固定连接，所述落料槽上开设有若干风孔，所述落料槽呈倾斜设置，所述落料槽上侧设置有石子出口，所述落料槽下侧设置有稻谷出口。

进一步地，所述机架前侧从下至上依次设置有第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带轮外侧依次套设有皮带。

进一步地，所述第一皮带轮固定安装在电机输出端上，所述第二皮带轮固定安装在第一风机风机轴外侧端，所述第三皮带轮固定安装在第一转轴外侧端。

进一步地，所述第一风机风机轴穿过外壳罩外侧且所述第一风机风机轴与外壳罩穿过处留有空隙。

进一步地，所述过滤箱底部开设有落料口，所述落料口位于承接腔道正上方，所述承接腔道底口位于落料槽上上方。

进一步地，所述过滤箱内侧固定安装有一级滤筛和二级滤筛，所述一级滤筛位于二级滤筛上方，所述过滤箱右侧固定安装有杂物出口，所述杂物出口与过滤箱内部相连通。

进一步地，所述机架上侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴上转动安装有第二偏心套轴，所述第二偏心套轴外侧固定安装有第二正反丝杆套筒，所述第二正反丝杆套筒另一端与过滤箱侧壁转动连接，所述第二转轴外侧端与第四皮带轮固定连接。

进一步地，所述第二风机风机轴与第五皮带轮固定连接，所述第二风机上连通安装有排风口和风管，所述风管下侧端口与承接腔道相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提出的一种稻谷去杂去石装置具有如下有益效果：

本实用新型中，所述的一种稻谷去杂去石装置，在机架内侧设置了电机、第一风机、第一转轴、第一偏心套轴、第一正反丝杆套筒、和落料槽，通过电机驱动第一风机和第一转轴同步转动，使风机产生向上的吹风效果，另外转动的第一转轴，通过与第一偏心套轴的偏心转动作用带动第一正反丝杆套筒做往复运动，进而第一正反丝杆套筒的端部带动第一风机的外壳罩产生振动效果，进而同步带动上侧的落料槽振动，利用稻谷和石子密度、悬浮速度等差异，通过物料分层使石子沉底、稻谷居上，再经筛面振动让稻谷向下滑落、石子因惯性相对向上滑移，同时气流辅助降低摩擦力、增大差异，实现二者分离，进而经分离后稻谷从落料槽下侧的稻谷出口滑落，而石子则从落料槽上侧的石子出口滑落，采用振动和气动结合的方式，精细化实现了去石作用，避免了过滤法去石不完全的弊端，加强了实用性；

另外本实用新型中动力源均由单一的电机提供，其中第一皮带轮到第五皮带轮均为电机动力传动的端部联合组件，使整个装置的结构配合紧密，联动效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稻谷去杂去石装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稻谷去杂去石装置的前视图；

图3为本实用新型提出的一种稻谷去杂去石装置的右视图；

图4为本实用新型提出的一种稻谷去杂去石装置的俯视图。

图中：1、机架；2、电机；3、第一皮带轮；4、第一风机；5、第二皮带轮；6、第一转轴；7、第一偏心套轴；8、第三皮带轮；9、第一正反丝杆套筒；10、落料槽；11、石子出口；12、稻谷出口；13、承接腔道；14、过滤箱；15、一级滤筛；16、二级滤筛；17、杂物出口；18、第二转轴；19、第二偏心套轴；20、第二正反丝杆套筒；21、第四皮带轮；22、第二风机；23、第五皮带轮；24、排风口；25、风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1-4，一种稻谷去杂去石装置：包括机架1，机架1内侧从下至上依次固定安装有电机2、第一风机4、落料槽10、承接腔道13、过滤箱14和第二风机22，第一风机左侧设置有第一转轴6，第一转轴6转动安装在机架1内侧，第一转轴6上转动套设有第一偏心套轴7，第一偏心套轴7外壁上固定安装有第一正反丝杆套筒9，第一正反丝杆套筒9另一端与第一风机4外壳罩转动连接，第一风机4外壳罩上侧端口与落料槽10固定连接，落料槽10上开设有若干风孔，落料槽10呈倾斜设置，落料槽10上侧设置有石子出口11，落料槽10下侧设置有稻谷出口12。

在本方式中，机架1前侧从下至上依次设置有第一皮带轮3、第二皮带轮5、第三皮带轮8、第四皮带轮21和第五皮带轮23，第一皮带轮3、第二皮带轮5、第三皮带轮8、第四皮带轮21和第五皮带轮23外侧依次套设有皮带，第一皮带轮3固定安装在电机2输出端上，第二皮带轮5固定安装在第一风机4风机轴外侧端，第三皮带轮8固定安装在第一转轴6外侧端。

通过上述方式的设置，电机2启动时能带动第一皮带轮3转动，后续通过皮带传动作用，同步带动第二至第五皮带轮23同步转动，实现了单一电机2的动力输出传递。

在本方式中，第一风机4风机轴穿过外壳罩外侧且第一风机4风机轴与外壳罩穿过处留有空隙。

通过上述方式的设置，第一风机4在工作时需要传递振动作用，第一风机4风机轴与外壳罩穿过处留有空隙的设置，使第一风机4外壳的振动不对其风机轴以及风机轴上的扇叶产生影响，保障了第一风机4的工作稳定性。

在本方式中，过滤箱14底部开设有落料口，落料口位于承接腔道13正上方，承接腔道13底口位于落料槽10上上方。

通过上述方式的设置，承接腔道13承接通过过滤箱14过滤后的稻谷，将稻谷向下侧的落料槽10中引导。

在本方式中，过滤箱14内侧固定安装有一级滤筛15和二级滤筛16，一级滤筛15位于二级滤筛16上方，过滤箱14右侧固定安装有杂物出口17，杂物出口17与过滤箱14内部相连通。

通过上述方式的设置，通过一级滤筛15和二级滤筛16的两层过滤效果，能够对稻谷中杂物进行有效去除，右侧的杂物出口17用以排除无法通滤筛的杂物。

在本方式中，机架1上侧转动安装有第二转轴18，第二转轴18上转动安装有第二偏心套轴19，第二偏心套轴19外侧固定安装有第二正反丝杆套筒20，第二正反丝杆套筒20另一端与过滤箱14侧壁转动连接，第二转轴18外侧端与第四皮带轮21固定连接。

通过上述方式的设置，当第二转轴18被驱动转动时，第二转轴18与第二偏心套轴19的转动作用，带动第二正反丝杆套筒20做往复摆动作用，进而使第二正反丝杆套筒20带动整个过滤箱14产生振动作用，使过滤箱14能够带动其内侧设置的滤筛进行振动筛分作用，加快了过滤箱14的过滤效率。

在本方式中，第二风机22风机轴与第五皮带轮23固定连接，第二风机22上连通安装有排风口24和风管25，风管25下侧端口与承接腔道13相连通。

通过上述方式的设置，风管25与第二风机22的吸气端相连通，进而在第二风机22工作时，风管25端口在承接腔道13内部产生抽吸力，使从承接腔道13内部下落稻谷中的轻质杂物(如灰尘)被抽吸到排风口24中排出。

另外需要补充说明的是，第一正反丝杆套筒9和第二正反丝杆套筒20的设置，正反丝杆套筒利用两根螺纹旋向相反的丝杆，通过旋转套筒使两根丝杆相互远离或靠近，进而改变整个正反丝杆套筒组件的整体长度，第一正反丝杆套筒9和第二正反丝杆套筒20均处于振动传力体系中，进而通过改变其长度能够调节往复运动幅度，进而改变产生振动幅度。

本实用新型提供的一种稻谷去杂去石装置的工作原理如下：

在使用时，启动电机2工作，带动第一皮带轮3转动辊，通过皮带的传动作用，第一风机4、第一转轴6、第二转轴18和第二风机22同步转动工作，第二转轴18转动时，利用第二偏心套轴19和第二正反丝杆套筒20的配合作用使过滤箱14振动，将待加工的稻谷从过滤箱14上方导入，进而稻谷在过滤箱14内一级滤筛15和二级滤筛16的相继振动筛分作用下，将稻谷中较大的杂质滤除掉，经过过滤后的稻谷从过滤箱14的底口处下落到承接腔道13中，稻谷在承接腔道13中下落时，由于第二风机22的作用，使风管25在承接腔道13的内侧产生抽吸作用，将稻谷中的轻质杂质抽吸掉并从排风口24中排出，后续稻谷滑落到落料槽10上侧，第一转轴6转动，利用第一偏心套轴7和第一正反丝杆套筒9的配合作用使落料槽10振动，同时第一风机4对落料槽10产生向上的吹气作用，利用稻谷和石子密度、悬浮速度等差异，通过物料分层使石子沉底、稻谷居上，再经筛面振动让稻谷向下滑落、石子因惯性相对向上滑移，同时气流辅助降低摩擦力、增大差异，实现二者分离，进而经分离后稻谷从落料槽10下侧的稻谷出口12滑落，而石子则从落料槽10上侧的石子出口11滑落，采用振动和气动结合的方式，精细化实现了去石作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内侧从下至上依次固定安装有电机(2)、第一风机(4)、落料槽(10)、承接腔道(13)、过滤箱(14)和第二风机(22)，所述第一风机左侧设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)转动安装在机架(1)内侧，所述第一转轴(6)上转动套设有第一偏心套轴(7)，所述第一偏心套轴(7)外壁上固定安装有第一正反丝杆套筒(9)，所述第一正反丝杆套筒(9)另一端与第一风机(4)外壳罩转动连接，所述第一风机(4)外壳罩上侧端口与落料槽(10)固定连接，所述落料槽(10)上开设有若干风孔，所述落料槽(10)呈倾斜设置，所述落料槽(10)上侧设置有石子出口(11)，所述落料槽(10)下侧设置有稻谷出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述机架(1)前侧从下至上依次设置有第一皮带轮(3)、第二皮带轮(5)、第三皮带轮(8)、第四皮带轮(21)和第五皮带轮(23)，所述第一皮带轮(3)、第二皮带轮(5)、第三皮带轮(8)、第四皮带轮(21)和第五皮带轮(23)外侧依次套设有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述第一皮带轮(3)固定安装在电机(2)输出端上，所述第二皮带轮(5)固定安装在第一风机(4)风机轴外侧端，所述第三皮带轮(8)固定安装在第一转轴(6)外侧端。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述第一风机(4)风机轴穿过外壳罩外侧且所述第一风机(4)风机轴与外壳罩穿过处留有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述过滤箱(14)底部开设有落料口，所述落料口位于承接腔道(13)正上方，所述承接腔道(13)底口位于落料槽(10)上方。

6.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述过滤箱(14)内侧固定安装有一级滤筛(15)和二级滤筛(16)，所述一级滤筛(15)位于二级滤筛(16)上方，所述过滤箱(14)右侧固定安装有杂物出口(17)，所述杂物出口(17)与过滤箱(14)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述机架(1)上侧转动安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上转动安装有第二偏心套轴(19)，所述第二偏心套轴(19)外侧固定安装有第二正反丝杆套筒(20)，所述第二正反丝杆套筒(20)另一端与过滤箱(14)侧壁转动连接，所述第二转轴(18)外侧端与第四皮带轮(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种稻谷去杂去石装置，其特征在于，所述第二风机(22)风机轴与第五皮带轮(23)固定连接，所述第二风机(22)上连通安装有排风口(24)和风管(25)，所述风管(25)下侧端口与承接腔道(13)相连通。