CN223901670U - 一种牙膏原料预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一种牙膏原料预混设备，包括混合桶，所述混合桶底部设有支撑柱，所述混合桶内部活动设有底板，且混合桶底部贯穿安装有用于驱动底板升降的电推杆，所述底板顶部转动安装有转轴，所述转轴侧面安装有桨叶，顶部转动安装有顶板，所述顶板底部边缘处滑动安装有多个滑块，所述滑块底部固接有竖杆，所述竖杆侧面安装有多个搅拌叶，所述转轴顶部安装有齿轮，滑块侧面固接固定块，所述固定块侧面设有与齿轮相啮合的齿牙。本实用新型通过电推杆的伸长促使底板向上移动，可以将附着在混合桶内壁上的物料一同向上刮送，便于对底板和桨叶、搅拌叶等上残留的原料进行清理，减少原料的浪费，更加实用。

Description

一种牙膏原料预混设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种牙膏原料预混设备。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史，随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。

牙膏在生产时需要通过相应的混合桶对牙膏原料进行搅拌混合，现有的搅拌装置虽然能够实现原料的混合，但是再将混匀后的物料排出时，混合桶内壁上容易残留原料，容易造成原料的浪费，且不易清理，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种牙膏原料预混设备。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种牙膏原料预混设备，包括混合桶，所述混合桶底部设有支撑柱，所述混合桶内部活动设有底板，且混合桶底部贯穿安装有用于驱动底板升降的电推杆，所述底板顶部转动安装有转轴，所述转轴侧面安装有桨叶，顶部转动安装有顶板，所述顶板底部边缘处滑动安装有多个滑块，所述滑块底部固接有竖杆，所述竖杆侧面安装有多个搅拌叶，所述转轴顶部外侧固接有套筒，滑块与套筒之间固接有连杆。

进一步，所述混合桶一侧上部设有给料斗，另一侧上部设有排料斗。

进一步，所述底板与混合桶内壁之间设有密封环。

进一步，所述顶板底部边缘处固接有环形滑轨，所述滑块滑动连接于环形滑轨。

进一步，所述桨叶为螺带式的桨叶，且设有两条。

进一步，相邻两个所述竖杆上的搅拌叶为交错设置。

进一步，所述顶板两侧对称固接有耳板，所述耳板底部固接有限位杆，所述混合桶侧面固接有多个套设在限位杆外侧的限位筒。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型通过电推杆的伸长促使底板向上移动，可以将附着在混合桶内壁上的物料一同向上刮送，便于对底板和桨叶、搅拌叶等上残留的原料进行清理，减少原料的浪费，更加实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一。

图2是本实用新型的立体图二。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型顶板的连接结构图。

如图所示：1、混合桶；2、支撑柱；3、底板；4、电推杆；5、转轴；6、电机；7、桨叶；8、顶板；9、滑块；10、竖杆；11、搅拌叶；12、套筒；13、连杆；14、给料斗；15、排料斗；16、密封环；17、环形滑轨；18、耳板；19、限位杆；20、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种牙膏原料预混设备，包括混合桶1，混合桶1底部设有支撑柱2，两侧上部分别设有给料斗14和排料斗15，混合桶1内部活动设有底板3，且混合桶1底部贯穿安装有用于驱动底板3升降的电推杆4，底板3与混合桶1内壁之间设有密封环16，底板3顶部转动安装有转轴5，底部安装有用于驱动转轴5转动的电机6，转轴5侧面安装有桨叶7，桨叶7为螺带式的桨叶，且设有两条。

混合桶1底面开设有若干散热孔，将本装置外接电源和PLC控制器，电机6通过转轴5带动桨叶7转动，可以实现原料的搅拌。

通过电推杆4的伸缩使得底板3移动，实现底板3高度的调节。

转轴5顶部转动安装有顶板8，顶板8底部边缘处滑动安装有多个滑块9，滑块9底部固接有竖杆10，竖杆10侧面安装有多个搅拌叶11，邻两个竖杆10上的搅拌叶11为交错设置。转轴5顶部外侧固接有套筒12，滑块9与套筒12之间固接有连杆13，顶板8底部边缘处固接有环形滑轨17，滑块9滑动连接于环形滑轨17。

转轴5带动套筒12转动，套筒12通过连杆13带动滑块9转动，使得滑块9围绕环形滑轨17转动，滑块9通过竖杆10带动搅拌叶11转动，实现对混合桶1内部边缘处原料的搅拌。

顶板8两侧对称固接有耳板18，耳板18底部固接有限位杆19，混合桶1侧面固接有多个套设在限位杆19外侧的限位筒20。

通过限位杆19与限位筒20的配合，可以防止顶板8出现转动的情况。

在具体的使用中，通过给料斗14将牙膏原料投放到混合桶1内，电机6通过转轴5带动桨叶7转动，可以实现原料的搅拌，转轴5通过套筒12和连杆13带动滑块9沿环形滑轨17转动，滑块9通过竖杆10带动搅拌叶11转动，实现对混合桶1内部边缘处原料的搅拌；通过桨叶7与搅拌叶11的配合，提升原料的混匀速率。电推杆4逐渐伸长使得底板3缓慢向上移动，通过排料斗15可以将混匀后的物料排出，底板3向上移动的过程中可以将附着在混合桶1内壁上的物料一同向上刮送，底板3移动到混合桶1内上部后，便于对底板3和桨叶7、搅拌叶11等上残留的原料进行清理。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构和工作原理不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种牙膏原料预混设备，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)底部设有支撑柱(2)，其特征在于：

所述混合桶(1)内部活动设有底板(3)，且混合桶(1)底部贯穿安装有用于驱动底板(3)升降的电推杆(4)，所述底板(3)顶部转动安装有转轴(5)，底部安装有用于驱动转轴(5)转动的电机(6)，所述转轴(5)侧面安装有桨叶(7)，顶部转动安装有顶板(8)，所述顶板(8)底部边缘处滑动安装有多个滑块(9)，所述滑块(9)底部固接有竖杆(10)，所述竖杆(10)侧面安装有多个搅拌叶(11)，所述转轴(5)顶部外侧固接有套筒(12)，滑块(9)与套筒(12)之间固接有连杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：所述混合桶(1)一侧上部设有给料斗(14)，另一侧上部设有排料斗(15)。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：所述底板(3)与混合桶(1)内壁之间设有密封环(16)。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：所述顶板(8)底部边缘处固接有环形滑轨(17)，所述滑块(9)滑动连接于环形滑轨(17)。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：所述桨叶(7)为螺带式的桨叶，且设有两条。

6.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：相邻两个所述竖杆(10)上的搅拌叶(11)为交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种牙膏原料预混设备，其特征在于：所述顶板(8)两侧对称固接有耳板(18)，所述耳板(18)底部固接有限位杆(19)，所述混合桶(1)侧面固接有多个套设在限位杆(19)外侧的限位筒(20)。