CN223897237U - 一种柔板折弯用测试工装 - Google Patents

一种柔板折弯用测试工装

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李�杰
姚海军
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Chengdu Rongbo Communication Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种柔板折弯用测试工装,属于光通信技术领域,包括底座,底座前端面设有压板安装部,压板安装部处通过锁紧螺钉与压板相连,通过旋转锁紧螺钉调整压板安装部与压板之间的间距用于夹紧工件或取下工件;底座右端面设有支架安装部,支架安装部处设有支架,支架上端从后到前依次转动设有调节螺钉和转轴,转轴上设有两个夹持辊,两个加持棍之间设有间隙,转轴上设置有转轮和限位螺钉。通过调整调节螺钉的伸出量,当调节螺钉能与限位螺钉相接触能实现柔板135°折弯限位;当调节螺钉能与限位螺钉不接触,直至工件上端折弯部与压板相接触实现柔板180°折弯限位。

Description

一种柔板折弯用测试工装
技术领域
本实用新型属于光通信技术领域,具体涉及一种柔板折弯用测试工装。
背景技术
柔性印刷电路板(柔板)即FPC板用途广泛,能够在一定程度上通过弯曲适应多种安装空间的布置需求。在某些工况下,FPC板会出现以特定角度和行程弯折的动态变化,为此需要用测试治具对FPC板进行弯曲测试实验,研究弯折次数对电路板性能的影响。
现有的测试治具一般不具备通用性,不便于对不同大小规格的FPC板进行夹持固定从而进行弯折测试。
针对上述问题,提供FPC板弯折测试用治具。
公开号为CN219799010U,公开日为2023-10-03的中国专利公开了FPC板弯折测试用治具,包括:底座,所述底座内部设置有空腔,所述底座的上端一侧设置有侧板;夹持组件,所述夹持组件设置在底座上端;所述夹持组件包括放置板一、放置板二和调节组件,所述放置板一和所述放置板二均滑动设置在底座上端,所述调节组件设置在底座内部空腔中且贯通底座上端与放置板一、放置板二的底端相连接,所述放置板二内部设置有空腔,空腔底壁处设置有电动推杆一,所述电动推杆一的活动端连接有支撑板,所述支撑板上端四角处设置有连接柱,且该连接柱贯通放置板二的上端并连接有同一个压板;折弯组件,所述折弯组件设置在侧板靠近夹持组件的一端。该专利无法同时保证135°和180°两种折弯角度的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题,提供一种柔板折弯用测试工装,通过调整调节螺钉的伸出量,当调节螺钉能与限位螺钉相接触能实现柔板135°折弯限位;当调节螺钉能与限位螺钉不接触,直至工件上端折弯部与压板相接触实现柔板180°折弯限位。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种柔板折弯用测试工装,包括底座,所述底座前端面设置有压板安装部,所述压板安装部处通过锁紧螺钉与压板相连,通过旋转锁紧螺钉调整压板安装部与压板之间的间距用于夹紧工件或取下工件;所述底座右端面设置有支架安装部,所述支架安装部处设置有支架,所述支架上端从后到前依次转动设置有调节螺钉和转轴,所述转轴上设置有两个夹持辊,两个加持棍之间设置有间隙,所述转轴上设置有转轮和限位螺钉。
优选的,所述压板上端设置有供夹持辊穿过的夹持辊转动槽。
优选的,所述夹持辊转动槽的右端面开口设置。
优选的,所述夹持辊转动槽的左端面为圆弧状。
优选的,所述支架通过固定螺栓与底座相连。
优选的,所述压板的右端面与支架的左端面相接触。
优选的,所述支架上设置有与调节螺钉相匹配的调节螺孔。
优选的,所述压板安装部的宽度大于工件的宽度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
一、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,使用时,旋转锁紧螺钉增大压板安装部与压板之间的间距,随后将工件(柔板)放入间距中,随后旋转锁紧螺钉减小压板安装部与压板之间的间距直至工件固定;顺时针旋转转轮,从而带动转轴转动使得夹持辊转动,使得工件上端折弯,直至限位螺钉与调节螺钉的伸出端相接触实现柔板135°折弯限位;要实现柔板180°折弯只需将调节螺钉回旋(即调节螺钉回缩到支架内),顺时针旋转转轮,从而带动转轴转动使得夹持辊转动,使得工件上端折弯,直至工件上端折弯部与压板相接触。
二、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,夹持辊转动时穿过夹持辊转动槽,使得柔板能够实现180°折弯。
三、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,调节螺钉在调节螺孔内转动设置,从而调整调节螺钉伸出支架的伸出量,与限位螺钉配合实现柔板135°折弯限位。
四、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,压板安装部的宽度大于工件的宽度,将工件(柔板)放入间距后,将工件从支架端移动直至无法移动,再旋转锁紧螺钉减小压板安装部与压板之间的间距直至工件固定,工件放置更容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中柔板135°折弯限位的结构示意图一;
图3为本实用新型中柔板135°折弯限位的结构示意图二;
图4为本实用新型中柔板180°折弯限位的结构示意图;
其中:1、底座;3、锁紧螺钉;4、压板;41、夹持辊转动槽;5、支架;6、调节螺钉;7、转轴;8、夹持辊;9、转轮;10、限位螺钉;100、工件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1-图4所示,本实施例提供了一种柔板折弯用测试工装,包括底座1,所述底座1前端面设置有压板安装部,所述压板安装部处通过锁紧螺钉3与压板4相连,通过旋转锁紧螺钉3调整压板安装部与压板4之间的间距用于夹紧工件100或取下工件100;所述底座1右端面设置有支架安装部,所述支架安装部处设置有支架5,所述支架5上端从后到前依次转动设置有调节螺钉6和转轴7,所述转轴7上设置有两个夹持辊8,两个加持棍之间设置有间隙,所述转轴7上设置有转轮9和限位螺钉10。
实施例2
本实施例提供了一种柔板折弯用测试工装,包括底座1,所述底座1前端面设置有压板安装部,所述压板安装部处通过锁紧螺钉3与压板4相连,通过旋转锁紧螺钉3调整压板安装部与压板4之间的间距用于夹紧工件100或取下工件100;所述底座1右端面设置有支架安装部,所述支架安装部处设置有支架5,所述支架5上端从后到前依次转动设置有调节螺钉6和转轴7,所述转轴7上设置有两个夹持辊8,两个加持棍之间设置有间隙,所述转轴7上设置有转轮9和限位螺钉10。
其中,所述压板4上端设置有供夹持辊8穿过的夹持辊转动槽41。
其中,所述夹持辊转动槽41的右端面开口设置。
其中,所述夹持辊转动槽41的左端面为圆弧状。
其中,所述支架5通过固定螺栓与底座1相连。
其中,所述压板4的右端面与支架5的左端面相接触。
其中,所述支架5上设置有与调节螺钉6相匹配的调节螺孔。
其中,所述压板安装部的宽度大于工件100的宽度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
一、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,使用时,旋转锁紧螺钉3增大压板安装部与压板4之间的间距,随后将工件100(柔板)放入间距中,随后旋转锁紧螺钉3减小压板安装部与压板4之间的间距直至工件100固定;顺时针旋转转轮9,从而带动转轴7转动使得夹持辊8转动,使得工件100上端折弯,直至限位螺钉10与调节螺钉6的伸出端相接触实现柔板135°折弯限位;要实现柔板180°折弯只需将调节螺钉6回旋(即调节螺钉6回缩到支架5内),顺时针旋转转轮9,从而带动转轴7转动使得夹持辊8转动,使得工件100上端折弯,直至工件100上端折弯部与压板4相接触。
二、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,夹持辊8转动时穿过夹持辊转动槽41,使得柔板能够实现180°折弯。
三、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,调节螺钉6在调节螺孔内转动设置,从而调整调节螺钉6伸出支架5的伸出量,与限位螺钉10配合实现柔板135°折弯限位。
四、本实用新型提供的一种柔板折弯用测试工装,压板安装部的宽度大于工件100的宽度,将工件100(柔板)放入间距后,将工件100从支架5端移动直至无法移动,再旋转锁紧螺钉3减小压板安装部与压板4之间的间距直至工件100固定,工件100放置更容易。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)前端面设置有压板安装部,所述压板安装部处通过锁紧螺钉(3)与压板(4)相连,通过旋转锁紧螺钉(3)调整压板安装部与压板(4)之间的间距用于夹紧工件(100)或取下工件(100);所述底座(1)右端面设置有支架安装部,所述支架安装部处设置有支架(5),所述支架(5)上端从后到前依次转动设置有调节螺钉(6)和转轴(7),所述转轴(7)上设置有两个夹持辊(8),两个加持棍之间设置有间隙,所述转轴(7)上设置有转轮(9)和限位螺钉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述压板(4)上端设置有供夹持辊(8)穿过的夹持辊转动槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述夹持辊转动槽(41)的右端面开口设置。
4.根据权利要求3所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述夹持辊转动槽(41)的左端面为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述支架(5)通过固定螺栓与底座(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述压板(4)的右端面与支架(5)的左端面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述支架(5)上设置有与调节螺钉(6)相匹配的调节螺孔。
8.根据权利要求1所述的一种柔板折弯用测试工装,其特征在于:所述压板安装部的宽度大于工件(100)的宽度。
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